金属粉体生产系统技术方案

提供一种金属粉体生产系统，金属粉体生产系统包括空压机、粗破机、气流粉碎机、旋风分离器、主产品收集收集模块、粉尘过滤器、离心风机、副产品收集模块、温度传感器、氮气罐以及PLC系统操作站；空压机提供压缩空气；粗破机形成粗碎料；气流粉碎机得到气磨料；旋风分离器将主产品和副产品分离；主产品收集收集模块收集主产品；粉尘过滤器分离出副产品；离心风机连接于粉尘过滤器；副产品收集模块收集副产品；温度传感器实时监控粉尘过滤器内部的温度，与PLC系统操作站通信连接以在粉尘过滤器内部的温度达到防止自燃的预警温度时停止粉尘过滤器上游的所有设备工作且停止空压机工作；氮气罐用于置换粉尘过滤器内部的空气以及安全卸料。安全卸料。安全卸料。

【技术实现步骤摘要】
金属粉体生产系统


[0001]本公开涉及金属粉体制备领域，更具体地涉及一种金属粉体生产系统。

技术介绍

[0002]目前的金属粉体生产主要工艺步骤包括粉碎、旋风分离、除尘收集。这些步骤相关的设备均与诸如控制柜、PLC之类的控制系统连接，以实现自动化生产。
[0003]于2020年12月29日公布的中国专利技术专利申请公布号CN112139509A公开了金属粉料的生产系统，其中，粉碎采用了第一破碎机、第二破碎机以及粉碎机三个设备和步骤，旋风分离采用旋风机，旋风分离以10μm的金属粉为分界，大于10μm的金属粉将进入振动筛进行筛分，小于10μm的金属粉进入除尘器收集。振动筛进行筛分时，160目以下的金属粉作为符合客户要求的金属粉，400目以上的金属粉作为不符合客户要求的金属粉进行回收。
[0004]该金属粉料的生产系统中的粉碎工序采用三级步骤和设备，设备多工艺复杂。
[0005]进入除尘器收集的小于10μm的金属粉以及作为不符合客户要求的400目以上的金属粉均属于超微粉碎颗粒(即小于50μm(300目以上))，这种超微粉碎颗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属粉体生产系统，其特征在于，金属粉体生产系统(1000)包括空压机(11)、粗破机(12)、气流粉碎机(13)、旋风分离器(14)、主产品收集收集模块(15)、粉尘过滤器(16)、离心风机(17)、副产品收集模块(18)、温度传感器(19)、氮气罐(20)以及PLC系统操作站(21)；空压机(11)用于提供压缩空气；粗破机(12)用于将金属原料(100)粗破碎以形成粗碎料；气流粉碎机(13)连通于空压机(11)，用于利用空压机(11)供给的压缩空气对从粗破机(12)接收的粗碎料进行气磨，以得到气磨料，气磨料包含超细粉碎的主产品和超微粉碎的副产品；旋风分离器(14)连接于气流粉碎机(13)，用于将来气流粉碎机(13)的气磨料中的超细粉碎的主产品和超微粉碎的副产品分离且副产品包含在旋风分离器(14)排出的气体中；主产品收集收集模块(15)连接于旋风分离器(14)，用于收集旋风分离器(14)分离出的主产品；粉尘过滤器(16)连接于旋风分离器(14)，用于从旋风分离器(14)排出的气体中分离出副产品；离心风机(17)连接于粉尘过滤器(16)，用于通过经由粉尘过滤器(16)和旋风分离器(14)与气流粉碎机(13)连通，对气流粉碎机(13)气磨后的超细粉碎的主产品和超微粉碎的副产品进行抽风，以将超细粉碎的主产品和超微粉碎的副产品抽到旋风分离器(14)中以及将旋风分离器(14)排出的气体抽到粉尘过滤器(16)中；副产品收集模块(18)连接于粉尘过滤器(16)，用于收集粉尘过滤器(16)分离出的副产品；温度传感器(19)设置于粉尘过滤器(16)，用于实时监控粉尘过滤器(16)内部的温度，与PLC系统操作站(21)通信连接以在粉尘过滤器(16)内部的温度达到防止自燃的预警温度时停止粉尘过滤器(16)上游的所有设备工作且停止空压机(11)工作；氮气罐(20)与粉尘过滤器(16)连接，氮气罐(20)用于：在粉尘过滤器(16)内部的温度达到所述预警温度时向粉尘过滤器(16)中提供氮气以置换粉尘过滤器(16)内部的空气，以及在粉尘过滤器(16)内的收集的分离出的副产品进行卸料时向粉尘过滤器(16)中提供氮气以进行安全卸料；PLC系统操作站(21)用于通信连接并连锁控制空压机(11)、粗破机(12)、气流粉碎机(13)、旋风分离器(14)、主产品收集收集模块(15)、粉尘过滤器(16)、离心风机(17)、副产品收集模块(18)、温度传感器(19)以及氮气罐(20)。2.根据权利要求1所述的金属粉体生产系统，其特征在于，粗破机(12)用于形成2～5mm粒度的粗碎料；气流粉碎机(13)用于形成粒度为50
‑
150μm的约占98％的超细粉碎的主产品和粒度为0.5
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1μm的约占2％的超微粉碎的副产品。3.根据权利要求1所述的金属粉体生产系统，其特征在于，主产品收集收集模块(15)包括星型卸料阀(151)、软连接(152)、称重模块(153)、第一缓存仓(154)、第一气动蝶阀(155)、气动伸缩软连接(156)以及第一接料桶(157)；星型卸料阀(151)安装在旋风分离器(14)的下方，软连接(152)安装在星型卸料阀
(151)与缓存仓第一缓存仓(154)之间，星型卸料阀(151)用于控制旋风分离器(14)分离出的主产品卸到第一缓存仓(154)内的重量；称重模块(153)安装在第一缓存仓(154)处，称重模块(153)与星型卸料阀(151)连锁，称重模块(153)用于对由星型卸料阀(151)卸到第一缓存仓(154)中的主产品进行称重以及当第一缓存仓(154)中的主产品的重量达到设定重量时自动关闭星型卸料阀(151)；第一气动蝶阀(155)安装在第一缓存仓(154)的底部，气动伸缩软连接(156)安装在第一缓存仓(154)的下方；气动伸缩软连接(156)和第一气动蝶阀(155)用于：当第一接料桶(157)通过移动到气动伸缩软连接(156)下方对接位置时，气动伸缩软连接(156)启动下降与第一接料桶(157)对接完毕，对接完毕后，打开第一气动蝶阀(155)，第一缓存仓(154)内的主产品经由气动伸缩软连接(156)落入第一接料桶(...

【专利技术属性】
技术研发人员：严嘉明，吴伟平，
申请(专利权)人：广东长信精密设备有限公司，
类型：发明
国别省市：