一种金属粉末生产用粉块搅碎装置制造方法及图纸

技术编号:38350868 阅读:6 留言:0更新日期:2023-08-05 17:24
本实用新型专利技术涉及金属粉末生产技术领域,特别是一种金属粉末生产用粉块搅碎装置,包括搅拌桶,所述搅拌桶底面的中部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有支撑柱,所述支撑柱外壁的中部固定连接有五个第一搅拌杆。本实用新型专利技术的优点在于:通过设置预粉碎箱,预粉碎箱的内部设置有两个压碎辊,进而两个第二电机通电运行,并分别带动两个压碎辊反向转动,从而便于对粉块进行压碎,通过设置第一电机、五个第一搅拌杆和若干第二搅拌杆,进而第一电机通电运行,进而带动我哥第一搅拌杆进行转动,从而对搅拌桶内部的金属粉末进行搅拌,对金属粉末进行均匀搅拌,便于后期进行使用,从而有效解决现有技术中存在的问题。从而有效解决现有技术中存在的问题。从而有效解决现有技术中存在的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种金属粉末生产用粉块搅碎装置


[0001]本技术涉及金属粉末生产
,特别是一种金属粉末生产用粉块搅碎装置。

技术介绍

[0002]球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。在其桶体内装入一定数量的钢球作为研磨介质,进行金属物体的研磨,研磨过程中通过加入相关的液体,使得研磨后成为含有金属粉末的流体,然后通入脱水装置中进行脱水处理,在进行脱水的过程中,由于金属粉末承受压力使得水分被挤压出去,使得金属粉末在脱水后形成块状的“粉块”,因此需要这些“粉块”进行后续的搅碎处理,然后在对其进行包装,现有技术中的搅碎装置均采用的是搅拌桶和设于搅拌桶上的搅拌电机来进行搅碎作业的,这样的搅碎方式使得在搅拌过程中上下料不便,由于与搅拌电机连接的搅拌轴是始终位于搅拌桶内,导致上下料不方便,同时粉块的硬度不易,进而搅拌时也可能对搅拌杆造成一定损害,因此提出一种金属粉末生产用粉块搅碎装置,来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种金属粉末生产用粉块搅碎装置,有效解决了现有技术的不足。
[0004]为了实现上述目的,本技术一方面的实施例提供了一种金属粉末生产用粉块搅碎装置,包括搅拌桶,所述搅拌桶底面的中部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有支撑柱,所述支撑柱外壁的中部固定连接有五个第一搅拌杆,所述支撑柱的底端固定连接有两个弧形刮板,所述搅拌桶侧壁的底端开设有出料口,所述搅拌桶的顶端设置有上盖,所述上盖顶面的一侧固定连接有预粉碎箱,所述预粉碎箱一侧的中部固定连接有两个第二电机,两个所述第二电机的输出端均固定连接有压碎辊。
[0005]由上述任一方案优选的是,所述搅拌桶靠近出料口的外壁固定连接有两个限位条,两个所述限位条的外形均为L形,两个所述限位条之间滑动连接有弧形挡板,通过使用该方案便于对出料口进行阻挡,便于通过五个第一搅拌杆和若干第二搅拌杆对金属粉末进行二次粉碎,同时便于对金属粉末进行搅拌。
[0006]由上述任一方案优选的是,两个所述限位条远离搅拌桶的一端固定连接有导流槽,所述导流槽倾斜向下放置,通过使用该方案在取出弧形挡板的情况下,金属粉末从出料口流出,由于导流槽倾斜向下放置,进而便于对金属粉末进行导流。
[0007]由上述任一方案优选的是,所述搅拌桶靠近第一搅拌杆的内壁固定连接有若干第二搅拌杆,若干所述第二搅拌杆分布在五个第一搅拌杆的顶端和底端,通过使用该方案便于和五个第一搅拌杆之间相互交叉,进而通过五个第一搅拌杆进行转动,从而便于对金属粉末进行搅拌。
[0008]由上述任一方案优选的是,两个所述弧形刮板的底面均与搅拌桶内壁的底面相贴
合,两个所述弧形刮板远离支撑柱的一端与搅拌桶的内壁之间均留有间隙,通过使用该方案不仅可以对金属粉末进行搅拌,同时能够推动金属粉末进行流动,使搅拌桶内壁的金属粉末进料被刮出。
[0009]由上述任一方案优选的是,所述预粉碎箱的底端通过焊接方式与上盖顶面的一侧固定连接,通过使用该方案便于使预粉碎箱与上盖稳定连接,同时预粉碎箱对金属粉块粉碎后,金属粉末能够直接进入至搅拌桶的内部,从而保证加工的连续性。
[0010]由上述任一方案优选的是,所述预粉碎箱顶端的外形为喇叭状,通过使用该方案便于使用者将金属粉块放置于预粉碎箱的内部,从而便于使用者进行上料的目的。
[0011]本技术具有以下优点:
[0012]1、该一种金属粉末生产用粉块搅碎装置,通过设置预粉碎箱,预粉碎箱的内部设置有两个压碎辊,进而两个第二电机通电运行,并分别带动两个压碎辊反向转动,从而便于对粉块进行压碎,通过设置第一电机、五个第一搅拌杆和若干第二搅拌杆,进而第一电机通电运行,进而带动我哥第一搅拌杆进行转动,从而对搅拌桶内部的金属粉末进行搅拌,对金属粉末进行均匀搅拌,便于后期进行使用,从而有效解决现有技术中存在的问题。
[0013]2、该一种金属粉末生产用粉块搅碎装置,通过设置出料口、两个弧形刮板、弧形挡板和导流槽,当搅拌桶对金属粉末进行搅拌完成后,向上部滑动弧形挡板,从而便于将弧形挡板进行取出,同时第一电机带动两个弧形刮板进行转动,从而便于将金属粉末通过出料口进行推出,并沿导流槽流进外部储存容器的内部,便于实现进行快速下料的目的,且整体结构简单,便于使用者操作使用。
[0014]3、该一种金属粉末生产用粉块搅碎装置,通过设置上盖和预粉碎箱,进而便于将预粉碎箱与上盖进行固定连接,上盖能够对搅拌桶的顶端进行封闭,通过预粉碎箱顶端的外形为喇叭状,进而便于使用者将金属粉块放入至预粉碎箱的内部通过两个相对转动的压碎辊对金属粉块进行压碎,实现了便于进行上料的。
附图说明
[0015]图1为本技术的第一视角结构示意图;
[0016]图2为本技术的剖切结构示意图;
[0017]图3为本技术的搅拌桶结构示意图;
[0018]图4为本技术的第一搅拌杆结构示意图。
[0019]图中:1

搅拌桶,2

第二电机,3

预粉碎箱,4

上盖,5

弧形挡板,6

导流槽,7

限位条,8

支撑柱,9

压碎辊,10

第二搅拌杆,11

第一搅拌杆,12

第一电机,13

出料口,14

弧形刮板。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术做进一步的描述,但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0021]如图1至图4所示,一种金属粉末生产用粉块搅碎装置,它包括搅拌桶1,搅拌桶1底面的中部固定连接有第一电机12,第一电机12的输出端固定连接有支撑柱8,支撑柱8外壁的中部固定连接有五个第一搅拌杆11,支撑柱8的底端固定连接有两个弧形刮板14,搅拌桶
1侧壁的底端开设有出料口13,搅拌桶1的顶端设置有上盖4,上盖4顶面的一侧固定连接有预粉碎箱3,预粉碎箱3一侧的中部固定连接有两个第二电机2,两个第二电机12的输出端均固定连接有压碎辊9。
[0022]搅拌桶1靠近出料口13的外壁固定连接有两个限位条7,两个限位条7的外形均为L形,两个限位条7之间滑动连接有弧形挡板5,作为本技术的一种可选技术方案,这样便于对出料口13进行阻挡,便于通过五个第一搅拌杆11和若干第二搅拌杆10对金属粉末进行二次粉碎,同时便于对金属粉末进行搅拌。
[0023]两个限位条7远离搅拌桶1的一端固定连接有导流槽6,导流槽6倾斜向下放置,作为本技术的一种可选技术方案,这样在取出弧形挡板5的情况下,金属粉末从出料口13流出,由于导流槽6倾斜向下放置,进而便于对金属粉末进行导流。
[0024]搅拌桶1靠近第一搅拌杆11的内壁固定连接有若干第二搅拌杆10,若干第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属粉末生产用粉块搅碎装置,其特征在于:包括搅拌桶(1),所述搅拌桶(1)底面的中部固定连接有第一电机(12),所述第一电机(12)的输出端固定连接有支撑柱(8),所述支撑柱(8)外壁的中部固定连接有五个第一搅拌杆(11),所述支撑柱(8)的底端固定连接有两个弧形刮板(14),所述搅拌桶(1)侧壁的底端开设有出料口(13),所述搅拌桶(1)的顶端设置有上盖(4),所述上盖(4)顶面的一侧固定连接有预粉碎箱(3),所述预粉碎箱(3)一侧的中部固定连接有两个第二电机(2),两个所述第二电机(2)的输出端均固定连接有压碎辊(9)。2.根据权利要求1所述的一种金属粉末生产用粉块搅碎装置,其特征在于:所述搅拌桶(1)靠近出料口(13)的外壁固定连接有两个限位条(7),两个所述限位条(7)的外形均为L形,两个所述限位条(7)之间滑动连接有弧形挡板(5)。3.根据权利要求2所述的一种金属粉末生产用粉...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏小曼罗小良钟耀孙刘文
申请(专利权)人:佛山市诺一新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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