本实用新型专利技术涉及粉末涂料生产技术领域，特别是一种粉末涂料生产用配色装置，包括配色箱，所述配色箱的顶端固定连接有若干个进料管。本实用新型专利技术的优点在于：通过所述导流板、下料壳、第一电机、第一转轴和破碎刀的配合设置，能够对块状和颗粒状的涂料进行初次的破碎工作，并通过与所述支撑座、过滤网、排料槽、破碎箱、进料槽、第二转轴、破碎辊、齿轮、第二电机、导流斗、回料管、第三电机、第三转轴、第一带轮、第二带轮、第四转轴和偏心轮的配合设置，能够对块状和颗粒状的涂料进行二次破碎工作，能够对块状和颗粒状的涂料进行破碎工作，从而极大的节约了配色所需要的时间，达到了提高配色效率的效果，并且使得配色的质量较为良好。并且使得配色的质量较为良好。并且使得配色的质量较为良好。
【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料生产用配色装置
[0001]本技术涉及粉末涂料生产
，特别是一种粉末涂料生产用配色装置。
技术介绍
[0002]粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，其和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气，它具有无溶剂污染，能耗低的特点，在粉末涂料进行生产时，常常需要将粉末涂料进行配色，配色是将不同的涂料进行配比来达到不同的颜色，从而满足人们的需求。
[0003]现有的粉末涂料的配色一般通过人工对各种原料进行称重，在倒入搅拌机中进行混合，以完成粉末涂料的配色，配色用粉末涂料在存储过程中可能因潮气而聚结呈小团块和颗粒状，小团块和颗粒状的粉末涂料不宜得到处理，只能通过延长搅拌时间的方式进行分散进而混匀进行配色工作，从而降低了配色的效率。
[0004]应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本说明书的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本说明书的
技术介绍
部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。
技术实现思路
[0005]本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
[0006]为此，本技术的一个目的在于提出一种粉末涂料生产用配色装置，以解决
技术介绍
中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
[0007]为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供一种粉末涂料生产用配色装置，包括配色箱，所述配色箱的顶端固定连接有若干个进料管，若干个所述进料管的外表面均设置有第一控制阀，若干个所述进料管的顶端均固定连接有进料斗，若干个所述进料斗的外表面均设置有刻度值，所述配色箱内部相对称的两侧均固定连接有导流板，两个所述导流板的底端均固定连接有下料壳，两个所述下料壳与配色箱之间形成有破碎腔，所述配色箱的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面固定连接有若干个破碎刀，所述配色箱内部的一侧固定连接有支撑座，所述支撑座的一侧转动连接有过滤网，所述配色箱的一侧开设有排料槽，所述配色箱的一侧固定连接有破碎箱，所述破碎箱的一侧开设有进料槽，所述破碎箱的一侧通过轴承转动连接有两个第二转轴，两个所述第二转轴的外表面均固定连接有破碎辊，两个所述第二转轴的外表面均固定连接有相互啮合的齿轮，一个所述第二转轴的一端固定连接有第二电机，所述破碎箱的底侧固定连接有导流斗，所述导流斗的一端固定连接有回料管，所述配色箱的一侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第三转轴，所述第三转轴的一端固定连接有第一带轮，所述第一带轮通过皮带传动连接有第二带轮，所述第二带轮的一侧固定连接有第四转轴，所述第四转轴的一端固定连接有偏心轮，所述第三转轴的外表面固定连接有若干个搅拌杆。
[0008]由上述任一方案优选的是，所述破碎箱内部的顶侧固定安装有风机，通过所述风机能够使破碎后的物料快速的经导流斗和回料管进入到配色箱的内部。
[0009]由上述任一方案优选的是，所述破碎箱的一侧固定连接有支架，所述第二电机固定安装在支架的一侧，所述支架的形状为U形，通过支架能够支撑第二电机，保证所述第二电机的结构稳定性。
[0010]由上述任一方案优选的是，所述配色箱的一侧设置有透明观察窗，通过所述透明观察窗能够便于观察配色箱内部具体的配色情况。
[0011]由上述任一方案优选的是，所述第一转轴贯穿配色箱的一侧并延伸至配色箱的内部，所述第一转轴通过轴承与配色箱转动连接，从而能够保证所述第一转轴在转动时的稳定性，所述导流板倾斜设置，所述破碎刀位于破碎腔的内部，通过所述导流板能够使涂料快速的进入到破碎腔的内部，并通过所述破碎刀对块状的涂料进行破碎工作。
[0012]由上述任一方案优选的是，所述过滤网倾斜设置，所述过滤网的底端位于排料槽的内部，所述排料槽与进料槽的位置相对应，能够使块状和颗粒状的物料快速的向下移动并经所述排料槽和进料槽进入到破碎箱的内部。
[0013]由上述任一方案优选的是，所述回料管倾斜设置，所述回料管贯穿配色箱的一侧并延伸至配色箱的内部，所述回料管与配色箱固定连接，能够将破碎后的涂料重新输送至配色箱的内部。
[0014]由上述任一方案优选的是，所述第三转轴贯穿配色箱，所述第三转轴通过轴承与配色箱转动连接，能够保证所述第三转轴在转动时的稳定性，所述第四转轴贯穿配色箱的一侧并延伸至配色箱的内部，所述第四转轴通过轴承与配色箱转动连接，能够保证所述第四转轴在转动时的稳定性，所述偏心轮与过滤网的底端相贴合，从而能够使所述偏心轮带动过滤网移动。
[0015]与现有技术相比，本技术所具有的优点和有益效果为：
[0016]1、通过所述导流板、下料壳、第一电机、第一转轴和破碎刀的配合设置，能够对块状和颗粒状的涂料进行初次的破碎工作，并通过与所述支撑座、过滤网、排料槽、破碎箱、进料槽、第二转轴、破碎辊、齿轮、第二电机、导流斗、回料管、第三电机、第三转轴、第一带轮、第二带轮、第四转轴和偏心轮的配合设置，能够使残留的块状和颗粒状的涂料进入到所述破碎箱的内部并进行二次破碎工作，能够对块状和颗粒状的涂料进行破碎工作，从而极大的节约了配色所需要的时间，达到了提高配色效率的效果，并且使得配色的质量较为良好。
附图说明
[0017]图1为本技术的第一视角结构示意图；
[0018]图2为本技术的第二视角结构示意图；
[0019]图3为本技术的剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术第二转轴及其连接构件的结构示意图；
[0021]图5为本技术破碎箱及其连接构件的结构示意图；
[0022]图6为本技术图3中A处的放大结构示意图。
[0023]图中：1
‑
配色箱，2
‑
进料管，3
‑
第一控制阀，4
‑
进料斗，5
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刻度值，6
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导流板，7
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下料壳，8
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破碎腔，9
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第一电机，10
‑
第一转轴，11
‑
破碎刀，12
‑
支撑座，13
‑
过滤网，14
‑
排料槽，
15
‑
破碎箱，16
‑
进料槽，17
‑
第二转轴，18
‑
破碎辊，19
‑
齿轮，20
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第二电机，21
‑
导流斗，22
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回料管，23
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第三电机，24
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第三转轴，25
‑
第一带轮，26
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第二带轮，27
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第四转轴，28
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偏心轮，29
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搅拌杆，30
‑
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料生产用配色装置，其特征在于：包括配色箱(1)，所述配色箱(1)的顶端固定连接有若干个进料管(2)，若干个所述进料管(2)的外表面均设置有第一控制阀(3)，若干个所述进料管(2)的顶端均固定连接有进料斗(4)，若干个所述进料斗(4)的外表面均设置有刻度值(5)，所述配色箱(1)内部相对称的两侧均固定连接有导流板(6)，两个所述导流板(6)的底端均固定连接有下料壳(7)，两个所述下料壳(7)与配色箱(1)之间形成有破碎腔(8)，所述配色箱(1)的一侧固定连接有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出端固定连接有第一转轴(10)，所述第一转轴(10)的外表面固定连接有若干个破碎刀(11)，所述配色箱(1)内部的一侧固定连接有支撑座(12)，所述支撑座(12)的一侧转动连接有过滤网(13)，所述配色箱(1)的一侧开设有排料槽(14)，所述配色箱(1)的一侧固定连接有破碎箱(15)，所述破碎箱(15)的一侧开设有进料槽(16)，所述破碎箱(15)的一侧通过轴承转动连接有两个第二转轴(17)，两个所述第二转轴(17)的外表面均固定连接有破碎辊(18)，两个所述第二转轴(17)的外表面均固定连接有相互啮合的齿轮(19)，一个所述第二转轴(17)的一端固定连接有第二电机(20)，所述破碎箱(15)的底侧固定连接有导流斗(21)，所述导流斗(21)的一端固定连接有回料管(22)，所述配色箱(1)的一侧固定安装有第三电机(23)，所述第三电机(23)的输出端固定连接有第三转轴(24)，所述第三转轴(24)的一端固定连接有第一带轮(25)，所述第一带轮(25)通过皮带传动连接有第二带轮(26)，所述第二带轮(26)的一侧固定连接有第四转轴(27)，所述第四转...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏小曼，罗小良，钟耀孙，刘文，
申请(专利权)人：佛山市诺一新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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