一种固液材料混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于物料混合技术领域，提供了一种固液材料混合装置，包括搅拌箱、底座，研磨调节机构对称布置在搅拌箱的顶端，混合打散机构布置在研磨调节机构的底端，滚压机构设置在混合打散机构的底端，在混合打散机构以极低速转动的过程中，用于将落在底座表面的固态凝结物碾碎；盖板覆盖研磨调节机构，其出料端与研磨调节机构的入料口相对，用于向搅拌箱内添加原料；所述底座内还布置有与搅拌箱内腔相通的导出机构。本实用新型专利技术可根据需要对进入搅拌箱内的涂料颗粒体积进行调整，保证进入的涂料颗粒体积规格，同时，还可有设置的滚压机构消除混合中可能存在的凝结物，能够有效保证混合后涂料成品的质量。后涂料成品的质量。后涂料成品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种固液材料混合装置


[0001]本技术属于物料混合
，尤其涉及一种固液材料混合装置。

技术介绍

[0002]在工业生产中，常常会遇到需要将固液材料进行混合的情况，比如防锈涂料的生产中，防锈涂料可保护金属表面免受大气、海水等的化学或电化学腐蚀，能最大化的延长金属使用期限，在制备金属防锈涂料时，需要将各种材料按照一定的比例混合在一起，由搅拌棍对这些混合的材料进行搅拌。
[0003]但在实际生产的过程中，不便于根据需要对进入的涂料颗粒体积进行调整，各种材料在混合的过程中容易生成凝结物，即各种材料堆积形成的疙瘩，依靠单纯的搅拌无法将这些凝结物去除，影响混合的质量。

技术实现思路

[0004]本技术实施例的目的在于提供一种固液材料混合装置，旨在解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术实施例是这样实现的，一种固液材料混合装置，包括搅拌箱以及设置在搅拌箱底端的底座，还包括：
[0006]研磨调节机构，所述研磨调节机构对称布置在搅拌箱的顶端，用于根据需要调整进入搅拌箱内部固态涂料的颗粒体积；
[0007]混合打散机构，所述混合打散机构布置在研磨调节机构的底端，其与搅拌箱相连，并由外置的电机进行驱动，用于将物料打散；
[0008]滚压机构，所述滚压机构设置在混合打散机构的底端，在混合打散机构以极低速转动的过程中，用于将落在底座表面的固态凝结物碾碎；
[0009]所述搅拌箱的顶端对称布置有盖板，所述盖板覆盖研磨调节机构，其出料端与研磨调节机构的入料口相对，用于向搅拌箱1内添加原料；所述底座内还布置有与搅拌箱内腔相通的导出机构。
[0010]优选地，所述研磨调节机构包括安装在搅拌箱上的固定架、对称布置在固定架两端的伸缩杆一以及安装在固定架一端的伸缩杆二；
[0011]其中，两侧的伸缩杆一上分别转动安装有传动件一和传动件二，所述传动件一和传动件二上固定安装有滚轮，且所述搅拌箱上设置有供传动件一和传动件二滑动的横向槽；
[0012]所述伸缩杆二上安装有传动件三，传动件三通过交错布置的同步带一与传动件二连接，还通过布置的同步带二与传动件一连接，传动件三由单独设置的电机驱动。
[0013]优选地，所述混合打散机构包括转动安装于搅拌箱上转轴以及多个布置在转轴上的搅拌杆；
[0014]所述转轴的顶端还安装有活动杆，活动杆与安装在搅拌箱内壁上的落料盘滑动连
接，用于将接收到的材料打散。
[0015]优选地，所述滚压机构包括安装于转轴底部的固定桩、转动安装于固定桩上的套筒；
[0016]所述固定桩上还安装有固定环，固定环与套筒内设置的环形槽连接，防止套筒在转动中沿固定桩滑动；
[0017]所述套筒的端部安装有传动齿轮，传动齿轮与布置在底座上表面的齿圈啮合。
[0018]优选地，所述导出机构包括设置在底座中部的流道一、设置在底座内与流道一相通的流道二；
[0019]所述流道二的内部安装有电磁阀，电磁阀与外置的控制器电性连接。
[0020]本技术实施例提供的一种固液材料混合装置，本申请在使用时，可根据需要对进入搅拌箱内的涂料颗粒体积进行调整，保证进入的涂料颗粒体积规格，同时，还可有设置的滚压机构消除混合中可能存在的凝结物，能够有效保证混合后涂料成品的质量。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例提供的一种固液材料混合装置的结构示意图；
[0022]图2为图1中A处局部放大图；
[0023]图3为本技术实施例提供的一种固液材料混合装置中固定架的立体结构图；
[0024]图4为图1中B处局部放大图；
[0025]图5为图1中C处局部放大图。
[0026]附图中：1
‑
搅拌箱；2
‑
转轴；3
‑
搅拌杆；4
‑
活动杆；5
‑
落料盘；6
‑
盖板；7
‑
固定架；8
‑
伸缩杆一；9
‑
刻度仪；10
‑
传动件一；11
‑
传动件二；12
‑
滚轮；13
‑
伸缩杆二；14
‑
传动件三；15
‑
同步带一；16
‑
同步带二；17
‑
进水管；18
‑
固定桩；19
‑
套筒；20
‑
传动齿轮；21
‑
齿圈；22
‑
底座；23
‑
流道一；24
‑
流道二；25
‑
电磁阀；26
‑
固定环。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0029]如图1至图5所示，为本技术的一个实施例提供的一种固液材料混合装置的结构图，包括搅拌箱1、底座22、研磨调节机构、混合打散机构和滚压机构，所述研磨调节机构对称布置在搅拌箱1的顶端，用于根据需要调整进入搅拌箱1内部固态涂料的颗粒体积；所述混合打散机构布置在研磨调节机构的底端，其与搅拌箱1相连，并由外置的电机进行驱动；所述滚压机构设置在混合打散机构的底端，在混合打散机构以极低速转动的过程中，由设置的滚压机构将落在底座22表面的固态凝结物碾碎。
[0030]在本实施例具体实施的过程中，本申请在使用时，可根据需要对进入搅拌箱1内的涂料颗粒体积进行调整，保证进入的涂料颗粒体积规格，同时，还可通过设置的滚压机构消除混合中可能存在的凝结物，能够有效保证混合后涂料成品的质量。
[0031]在本技术的一个实例中，其中，所述搅拌箱1的顶端对称布置有盖板6，所述盖
板6覆盖研磨调节机构，其出料端与研磨调节机构的入料口相对，以便于顺利向搅拌箱1内添加原料,所述搅拌箱1的顶端还布置有进水管17；此外，所述底座22内还布置有与搅拌箱1内腔相通的导出机构，其在混合中处于闭合状态，并在混合结束后将物料排出。
[0032]如图1、图2和图3所示，作为本技术的一种优选实施例，所述研磨调节机构包括安装在搅拌箱1上的固定架7、对称布置在固定架7两端的伸缩杆一8以及安装在固定架7一端的伸缩杆二13；
[0033]其中，两侧的伸缩杆一8上分别转动安装有传动件一10和传动件二11，所述传动件一10和传动件二11上固定安装有滚轮12，且所述搅拌箱1上设置有供传动件一10和传动件二11滑动的横向槽；
[0034]所述伸缩杆二13上安装有传动件三14，传动件三14通过交错布置的同步带一15与传动件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固液材料混合装置，包括搅拌箱以及设置在搅拌箱底端的底座，其特征在于，还包括：研磨调节机构，所述研磨调节机构对称布置在搅拌箱的顶端，用于根据需要调整进入搅拌箱内部固态涂料的颗粒体积；混合打散机构，所述混合打散机构布置在研磨调节机构的底端，其与搅拌箱相连，并由外置的电机进行驱动，用于将物料打散；滚压机构，所述滚压机构设置在混合打散机构的底端，在混合打散机构以极低速转动的过程中，用于将落在底座表面的固态凝结物碾碎；所述搅拌箱的顶端对称布置有盖板，所述盖板覆盖研磨调节机构，其出料端与研磨调节机构的入料口相对，用于向搅拌箱内添加原料；所述底座内还布置有与搅拌箱内腔相通的导出机构。2.根据权利要求1所述的固液材料混合装置，其特征在于，所述研磨调节机构包括安装在搅拌箱上的固定架、对称布置在固定架两端的伸缩杆一以及安装在固定架一端的伸缩杆二；其中，两侧的伸缩杆一上分别转动安装有传动件一和传动件二，所述传动件一和传动件二上固定安装有滚轮，且所述搅拌箱上设置有供传动件一...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑红伟，田旭，
申请(专利权)人：葫芦岛渤船工贸通和防腐有限公司，
类型：新型
国别省市：