一种铜管件吹干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜管件吹干装置，包括主体输送架和吹干组件，其中，主体输送架上方铺设有输送带，用于输送铜管件，吹干组件架设在输送带的上方，用于对输送的铜管件进行吹干，吹干组件包括安装架、升降板和热风机，安装架架设在输送带的上方，并且能够沿输送带的长度方向进行滑动，升降板悬挂安装在安装架的下方，升降板能够在竖着方向上移动调节高度，热风机安装在升降板上。本实用新型专利技术适用于铜管件生产，该装置中用于对铜管件吹干的热风机安装在升降板上，而升降板悬挂安装在安装架的下方，并且能够在竖着方向上移动调节高度，因此在输送不同直径的铜管件时，可以根据实际的需要调节热风机高度，方便进行吹干。方便进行吹干。方便进行吹干。

【技术实现步骤摘要】
一种铜管件吹干装置


[0001]本技术涉及铜管件
，特别涉及一种铜管件吹干装置。

技术介绍

[0002]铜管件，即铜制的管状材料；
[0003]而铜管件在进行加工和生产的过程中，需要对铜管件进行清洗，在清洗后需要对铜管件进行快速的干燥，而铜管件吹干装置即是对铜管件进行干燥的装置，然而现有的吹干装置在使用时，其吹干的结构（热风机和用于安装热风机的结构）大多采用固定式的结构，位置无法调节，在进行吹干作业时，吹风口的高度在应对不同直径的铜管件时无法适用（铜管件从热风机下方穿过），即吹风位置距离铜管件过远则吹干的效果差，距离过近则吹干的范围容易变小，导致吹干不全面。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种铜管件吹干装置。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]本技术公开了一种铜管件吹干装置，包括主体输送架和吹干组件，其中，所述主体输送架上方铺设有输送带，用于输送铜管件，所述吹干组件架设在所述输送带的上方，用于对输送的铜管件进行吹干，所述吹干组件包括安装架、升降板和热风机，所述安装架架设在所述输送带的上方，并且能够沿所述输送带的长度方向进行滑动，所述升降板悬挂安装在所述安装架的下方，所述升降板能够在竖着方向上移动调节高度，所述热风机安装在所述升降板上，该装置在使用时，首先待吹干的铜管件放置于输送带上，在输送带的驱动下，铜管件由输送带的一端传输至另一端，在传输的过程中穿过吹干组件的下方，在经过吹干组件的下方时，热风机运行，对铜管件表面进行吹干，该装置中用于对铜管件吹干的热风机安装在升降板上，而升降板悬挂安装在安装架的下方，并且能够在竖着方向上移动调节高度，因此在输送不同直径的铜管件时，可以根据实际的需要调节热风机高度，方便进行吹干，且安装架能够沿输送带的长度方向进行滑动调节水平位置，因此该装置能够根据实际吹干的需要调节热风机的位置，从而提升吹干效果，综上所述，该装置具有可适应性强以及吹干效果优异的优点。
[0007]作为优选的，所述吹干组件还包括高度调节机构，所述高度调节机构包括螺纹杆和轴承，其中，所述螺纹杆竖直套接在安装架中心槽嵌设的螺母内，所述轴承安装在所述升降板的上表面中心槽，所述螺纹杆的底部套接在所述轴承内，所述螺纹杆的顶部穿过所述安装架并安装有手轮，这样的结构设置使得在通过手轮转动螺纹杆时，在螺纹杆与螺母的配合作用下，螺纹杆带动升降板在竖着方向上升降调节高度，从而达到调节热风机高度的效果。
[0008]作为优选的，所述吹干组件还包括限位组件，所述限位组件包括限位导杆，所述限位导杆垂直安装在所述升降板的上方，所述安装架上开设有通孔，所述限位导杆滑动插接
在所述通孔内，这样的结构设置使得通过螺纹杆在推动升降板在竖直方向移动时，限位导杆对整个升降板的水平方向进行限制，使其只能在竖着方向上移动，而不能转动，从而保证升降板不会进行旋转，一方面保证升降板的升降稳定，另一方面保证热风机的横向位置不会出现移动，保证吹干全面（若热风机移动容易导致铜管件出现吹不到的位置）。
[0009]作为优选的，所述限位导杆共设置有四个，四个所述限位导杆分别阵列分布在所述升降板的四个拐角上，使升降板四个角受力均匀稳定，从而进一步提升升降板移动时的稳定。
[0010]作为优选的，所述安装架采用倒“U”型结构，所述安装架的两个竖直端内侧下方安装有滑动条，所述主体输送架的两侧上方沿长度方向安装有卡条，所述卡条采用倒“L”型结构，所述滑动条滑动卡合在所述卡条的水平端下方，这样的结构设置使得在安装架沿主体输送架的长度方向进行滑动时，在滑动条与卡条的滑动卡合作用下，安装架的纵向位置不会发生偏移，并且两端受力均匀，整体移动稳定。
[0011]作为优选的，所述热风机共设置有两个，两个所述热风机关于所述升降板的竖直中心线相互对称，从而使得输送带的宽度方向受风均匀，使吹干更全面。
[0012]作为优选的，所述主体输送架的侧面安装有驱动电机，用于驱动所述输送带进行运转输送，当驱动电机运行时，带动输送带运行，使输送带上方的铜管件移动。
[0013]作为优选的，所述安装架上方位于所述输送带的两侧处安装有防护挡板，所述防护挡板沿所述安装架的长度方向安装，通过防护挡板能够防止铜管件在输送的过程中从输送带的边缘滚出。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]该装置中用于对铜管件吹干的热风机安装在升降板上，而升降板悬挂安装在安装架的下方，并且能够在竖着方向上移动调节高度，因此在输送不同直径的铜管件时，可以根据实际的需要调节热风机高度，方便进行吹干，保证吹干效果和吹干的全面性；
[0016]安装架能够沿输送带的长度方向进行滑动调节水平位置，因此该装置能够根据实际吹干的需要调节热风机的位置，从而提升吹干效果；
[0017]综上所述，该装置具有可适应性强以及吹干效果优异的优点。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的整体另一视角结构示意图；
[0020]图3为本技术中吹干组件结构示意图；
[0021]图4为本技术中吹干组件另一视角结构示意图。
[0022]附图标记：1、集液仓；2、主体输送架；3、防护挡板；4、输送带；5、吹干组件；501、安装架；502、限位导杆；503、螺纹杆；504、手轮；505、升降板；506、滑动条；507、热风机；508、轴承；6、驱动电机；7、卡条。
具体实施方式
[0023]以下结合附图1
‑
附图4，进一步说明本技术一种铜管件吹干装置的具体实施方式。本技术一种铜管件吹干装置不限于以下实施例的描述。
[0024]实施例1：
[0025]本实施例给出一种铜管件吹干装置，如图1
‑
4所示，包括主体输送架2和吹干组件 5，其中，主体输送架2上方铺设有输送带4，用于输送铜管件，吹干组件5架设在输送带4的上方，用于对输送的铜管件进行吹干，吹干组件5包括安装架501、升降板505和热风机507，安装架501架设在输送带4的上方，并且能够沿输送带4的长度方向进行滑动，升降板505悬挂安装在安装架501的下方，升降板505能够在竖着方向上移动调节高度，热风机507安装在升降板505上，输送带4采用网式输送带，主体输送架2的下方还安装有集液仓1，用于对滴落的水进行收集。
[0026]通过采用上述技术方案：
[0027]该装置在使用时，首先待吹干的铜管件放置于输送带4上，在输送带4的驱动下，铜管件由输送带4的一端传输至另一端，在传输的过程中穿过吹干组件5的下方，在经过吹干组件5的下方时，热风机507运行，对铜管件表面进行吹干；
[0028]该装置中用于对铜管件吹干的热风机507安装在升降板505上，而升降板505悬挂安装在安装架501的下方，并且能够在竖着方向上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜管件吹干装置，其特征在于：包括：主体输送架（2），其上方铺设有输送带（4），用于输送铜管件；吹干组件（5），其架设在所述输送带（4）的上方，用于对输送的铜管件进行吹干；其中，所述吹干组件（5）包括安装架（501）、升降板（505）和热风机（507），所述安装架（501）架设在所述输送带（4）的上方，并且能够沿所述输送带（4）的长度方向进行滑动，所述升降板（505）悬挂安装在所述安装架（501）的下方，所述升降板（505）能够在竖着方向上移动调节高度，所述热风机（507）安装在所述升降板（505）上。2.根据权利要求1所述的一种铜管件吹干装置，其特征在于：所述吹干组件（5）还包括高度调节机构，所述高度调节机构包括：螺纹杆（503），其竖直套接在安装架（501）中心槽嵌设的螺母内；轴承（508），其安装在所述升降板（505）的上表面中心槽，所述螺纹杆（503）的底部套接在所述轴承（508）内，所述螺纹杆（503）的顶部穿过所述安装架（501）并安装有手轮（504）。3.根据权利要求1所述的一种铜管件吹干装置，其特征在于：所述吹干组件（5）还包括限位组件，所述限位组件包括限位导杆（502），所述限位导杆（502）垂直安装在所述升降板（505）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志强，李文修，刘佳，
申请(专利权)人：葫芦岛渤船工贸通和防腐有限公司，
类型：新型
国别省市：