本实用新型专利技术公开了一种不锈钢管件磷化处理装置，涉及管件磷化技术领域，该装置包括：套筒；端部组件，其设置有两组，且分别位于套筒的两端；其中，所述套筒和端部组件之间连接有折叠管，且套筒和端部组件套设在管件的外部；所述端部组件包括与折叠管连接的法兰盘，且法兰盘的内壁上铰接有活动盖，所述活动盖上安装有对接管，且对接管插接在管件的内部。本实用新型专利技术所述的一种不锈钢管件磷化处理装置，由于采用了可伸缩的波纹管将管件的外部包裹住，同时再使用导通管与管件连通，所以，有效解决了现有的磷化处理装置在使用时，体积大，且无法移动使用的技术问题，进而实现了磷化装置的简化，不但能够减小装置的体积，同时还能将装置移动。移动。移动。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管件磷化处理装置
[0001]本技术涉及管件表面处理
，特别涉及一种不锈钢管件磷化处理装置。
技术介绍
[0002]不锈钢管件在进行磷化处理的过程中，需要用到磷化液，通过将不锈钢管件放置在磷化液中浸泡十二分钟左右，再将不锈钢管件从磷化液中取出，此时，不锈钢管件的表面会产生薄膜，进而对不锈钢管件起到防护的作用。
[0003]目前，现有的磷化处理装置（如专利公开号：CN216998578U），公开了了一种磷化钢丝的磷化处理装置，属于钢丝磷化处理
，包括处理装置本体，所述处理装置本体的顶部设置有降噪机构，所述处理装置本体的顶部固定连接有净化桶，所述净化桶的顶部设置有盖子，所述净化桶的表面设置有定位机构，所述处理装置本体的一侧固定连接有固定块，所述降噪机构包括降噪盒，所述降噪盒位于处理装置本体的顶部，所述降噪盒的两侧均固定连接有定位块。
[0004]但在上述技术方案实施的过程中，发现至少存在如下技术问题：
[0005]1、体积大，且无法移动使用：现有的磷化处理装置（磷化池）体积过大，不但需要占用非常大的空间，同时还无法移动，这就导致金属的磷化受到了限制，其次，现有的磷化装置在使用时，由于为了保证不同型号或者大小的管件都能适用，所以需要将装置体积增大；
[0006]2、适用范围差：现有的磷化处理装置（磷化池）在使用时，无法对长度超出其承载能力的管件进行磷化，因此常常为了方便进行磷化处理，需要在管件的生产前，就限定管件的长度，这就导致一些长度较长的管件无法适用，为此，我们提出一种不锈钢管件磷化处理装置。
技术实现思路
[0007]（一）解决的技术问题
[0008]针对现有技术的不足，本技术提供了一种不锈钢管件磷化处理装置，解决现有的磷化处理装置在使用时，体积大，且无法移动使用以及适用范围差的技术问题。
[0009]（二）技术方案
[0010]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0011]一种不锈钢管件磷化处理装置，该磷化处理装置包括用于套设在管件外部的套筒，以及位于套筒两端的端部组件，端部组件分别与管件的两端连接，从而夹持住管件：
[0012]套筒，呈圆筒状；
[0013]端部组件，其设置有两组，且分别位于套筒的两端，使用时与管件的端部连接；
[0014]其中，套筒和端部组件之间连接有折叠管，且套筒和端部组件套设在待加工不锈钢管件的外部，使用时，使得磷化液进入都调通和管件之间的间隙中，从而对管件的外壁进行磷化；
[0015]端部组件包括与折叠管连接的法兰盘，且法兰盘的内壁上铰接有活动盖，方便将活动盖打开，使得管件进出装置中，活动盖上安装有对接管，且对接管插接在待加工不锈钢管件的内部，使用时，使得磷化液从管件的内部流过，从而对管件的内壁磷化。
[0016]在一些示例中，对接管的外部安装有呈环形的气囊，且气囊的外部粘接有防滑垫，在管家套设在对接管上时，气囊将管件和对接管之间的间隙堵住，从而保证磷化剂能够稳定的流入到管件的内部；
[0017]其中，气囊通过管道与安装在活动盖外部的气门芯连接，方便通过气门芯对气囊充气和放气，从而调整气囊的体积，从而对不同大小的管件进行统一固定。
[0018]在一些示例中，套筒和端部组件之间连接有导通管，且导通管粘接在折叠管的内壁上，避免导通管与管件的外壁接触；
[0019]其中，导通管的一端与对接管连通的，另一端与套筒的外壁连接，使得磷化剂能够从套筒运输到对接管中，完成磷化剂的输送。
[0020]在一些示例中，套筒包含呈圆筒状的套管，套设在管件的外部，且套管的端部活动安装有旋转环，能够自由旋转，旋转环与折叠管的端部连接；
[0021]其中，旋转环的内壁安装有旋转夹紧件（采用现有摄像机镜头上的光阑），通过旋转旋转环，使得旋转夹紧件的内径改变，从而时不同大小的管件进行夹持。
[0022]在一些示例中，套管的外壁安装有进水管（其一侧安装有进水分管，用于将磷化剂注入到装置中），且进水管与套管的内部连通，磷化剂通过进水管进入到套筒中，并填充到套筒和管件之间的间隙中，而从管件和旋转夹紧件之间间隙流出的磷化液进入到折叠管中，再由折叠管外部的排水管排入到进水管中，从而形成循环；
[0023]其中，折叠管的外壁安装有排水管（其上安装有排水分管，用于将装置内部的磷化剂排出），且排水管通过管道与进水管连通，并在两者之间设置水泵，通过水泵将磷化剂从折叠管运输到套筒，从而形成循环。
[0024]优选的，折叠管包含两个对接盘，且两个对接盘之间连接有波纹管；
[0025]其中，波纹管的外部套设有弹簧，弹簧始终处于压缩状态，且弹簧与波纹管的外壁粘接，不但能够对波纹管起到支撑的作用，同时还能为波纹管的展开提供动力。
[0026]在一些示例中，两个对接盘之间通过牵引绳连接，且牵引绳的长短大于波纹管的长度；
[0027]其中，其中一个对接盘的外部安装有收卷轮，且收卷轮的外壁与牵引绳的一端连接，从而限制两个对接盘之间的间距，由此调整折叠管的长度。
[0028]在一些示例中，收卷轮由安装在对接盘上的电机驱动旋转，为牵引绳的收卷提供动力，当牵引绳被收卷时，位于两个对接盘之间的牵引绳减小，使得两个对接盘之间拉近，而两个对接盘之间的波纹管缩短，从而调整折叠管的长度。
[0029]（三）有益效果
[0030]1、由于采用了可伸缩的波纹管将管件的外部包裹住，同时在使用导通管对管件的内部连通，所以，有效解决了现有的磷化处理装置在使用时，体积大，且无法移动使用的技术问题，进而实现了磷化装置的简化，不但能够减小装置的体积，同时还能将装置移动；
[0031]2、由于采用了可调节的旋转夹紧件，将管件和套管之间的间隙堵住，所以，有效解决了现有的磷化处理装置在使用时，适用范围差的技术问题，进而实现了对不同长度管件
进行统一磷化的目的，从而提高装置的适用性；
[0032]3、由于采用了收卷轮带动牵引绳移动，来调整波纹管的长度，进而实现了装置的调节，方便对不同大小的管件进行统一磷化，提高装置的适用性。
附图说明
[0033]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
[0034]图1为本技术实施例的整体结构图之一；
[0035]图2为本技术实施例的整体结构图之二；
[0036]图3为本技术实施例整体结构的爆炸图；
[0037]图4为本技术实施例中端部组件的结构图；
[0038]图5为本技术实施例中端部组件的截面图
[0039]图6为本技术实施例中套筒的爆炸图；
[0040]图7为本技术实施例中套筒的截面图；
[0041]图8为本技术实施例中折叠管的结构图。
[004本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管件磷化处理装置，其特征在于，该磷化处理装置包括：套筒（1）；端部组件（2），其设置有两组，且分别位于套筒（1）的两端；其中，所述套筒（1）和端部组件（2）之间连接有折叠管（3），且套筒（1）和端部组件（2）套设在待加工不锈钢管件的外部；所述端部组件（2）包括与折叠管（3）连接的法兰盘（21），且法兰盘（21）的内壁上铰接有活动盖（22），所述活动盖（22）上安装有对接管（23），且对接管（23）插接在待加工不锈钢管件的内部。2.如权利要求1所述的一种不锈钢管件磷化处理装置，其特征在于：所述对接管（23）的外部安装有呈环形的气囊（24），且气囊（24）的外部粘接有防滑垫；其中，所述气囊（24）通过管道与安装在活动盖（22）外部的气门芯连接。3.如权利要求1所述的一种不锈钢管件磷化处理装置，其特征在于：所述套筒（1）和端部组件（2）之间连接有导通管（25），且导通管（25）粘接在折叠管（3）的内壁上；其中，所述导通管（25）的一端与对接管（23）连通的，另一端与套筒（1）的外壁连接。4.如权利要求1所述的一种不锈钢管件磷化处理装置，其特征在于：所述套筒（1）包含呈圆筒状的套管（11），且套管...
【专利技术属性】
技术研发人员：王德伟，李姗姗，辛巍，
申请(专利权)人：葫芦岛渤船工贸通和防腐有限公司，
类型：新型
国别省市：
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