一种耐压实验用加压设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种耐压实验用加压设备，包括对称设置的两组固定架，两组固定架之间对称设置有两组驱动辊，固定架上配合驱动辊设置有电机，两个驱动辊的外侧套设有输送带，两组驱动辊之间配合输送带的上带面设置有支撑座，输送带的表面设置有多组夹紧组件，两个固定架的顶端设置有安装架，安装架的内部顶端设置有电缸，电缸的底端设置有安装板，安装板的下方设置有压紧板，压紧板与安装板之间设置有压力计，安装架沿输送带的输出端设置有固定座，固定座上设置有摄像机。本实用新型专利技术可以实现工件耐压实验检测时的流水化作业，提高加工效率，且对于工件形变检测的精准度高。且对于工件形变检测的精准度高。且对于工件形变检测的精准度高。

【技术实现步骤摘要】
一种耐压实验用加压设备


[0001]本技术涉及压力检测
，具体是一种耐压实验用加压设备。

技术介绍

[0002]在航空配件在加工完成之后，需要对工件进行耐压实验检测，保证工件在使用时的耐压性能。采用工件耐压实验用加压设备对工件进行耐压检测时，一般通过人工将工件放置在支撑平台上，然后在上方通过对工件施压压力，检测工件的承压性能，检测完成之后手动取下，并重复上述操作，当工件的体积较小且数量较多时，效率低下，使得生产成本较高。
[0003]公开号为CN213337091U的中国专利文件中提供了一种用于电力变压器工频耐压的试验设备，包括底座，底座顶端的两侧中心处设有电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的顶端均设有支撑块，两个支撑块之间设有横杆，横杆的中心处套设有固定套，固定套的底部设有连接柱，连接柱的底部设有加压设备，底座顶端位于加压设备的正下方设有变压器固定组件，底座的背侧设有控制电箱，控制电箱的内部设有控制主板，控制电箱的侧壁上设有USB接口，控制电箱的背侧面设有操作显示屏以及操作按钮，底座顶端靠近前侧处设有滑槽，滑槽内设有滑块，滑块的顶端设有支撑座，支撑座的顶端设有扫描仪。
[0004]上述方案在操作时，就是需要将待进行耐压实验的工件逐一手动放置在变压器固定组件，检测完成之后再手动取下，流水作业性能较差，导致效率较低；且上述方案中将用于检测工件形变的扫描仪设置在侧边，对于工件顶部的形变观测效果较差，影响工件形变检测的精准性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种耐压实验用加压设备，以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种耐压实验用加压设备，包括对称设置的两组固定架，两组所述固定架之间对称设置有两组驱动辊，所述固定架上配合驱动辊设置有电机，两个所述驱动辊的外侧套设有输送带，两组所述驱动辊之间配合输送带的上带面设置有支撑座，所述输送带的表面设置有多组夹紧组件，两个所述固定架的顶端设置有安装架，所述安装架的内部顶端设置有电缸，所述电缸的底端设置有安装板，所述安装板的下方设置有压紧板，所述压紧板与安装板之间设置有压力计，所述安装架沿输送带的输出端设置有固定座，所述固定座上设置有摄像机。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述夹紧组件包括对称设置在输送带表面的两组固定板，两个所述固定板的内侧均设置有夹紧板，所述夹紧板和对应的所述固定板之间均设置有移动驱动件，通过固定板、移动驱动件和夹紧板的配合实现工件在输送带上的夹紧固定。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述移动驱动件的两侧配合固定板和夹紧板设置有限位伸缩杆，通过限位伸缩杆可以加强夹紧板相对于固定板的移动稳定性，提高夹紧板对工件的夹紧稳定性。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述安装架的底端设置有固定柱，所述固定柱的底端滑动可伸缩安装有伸缩柱，所述伸缩柱的底端与安装板的顶端连接固定，通过固定柱和伸缩柱的配合实现安装板的移动限位，提高安装板的移动稳定性。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述压紧板的顶端设置有限位柱，所述安装板上配合开设有限位孔，所述限位柱滑动穿设在限位孔内，实现压紧板移动时的限位，提高压紧板的移动稳定性性，从而可以使得压紧板对工件稳定施压。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述夹紧板的表面设置有防滑垫，所述防滑垫的表面设置有防滑凸起，加强夹紧板的表面防滑性。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述支撑座的底端设置有支撑腿，所述支撑腿的底端设置有固定脚，实现支撑座的稳定支撑。
[0014]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0015]1、本技术通过固定架、驱动辊以及输送带的配合实现待检测工件的连续输送，这样可以提高工件进行耐压实现时的输送效率，提高了实验筛查效果。
[0016]2、本技术设置有夹紧组件，通过固定板、夹紧板，移动驱动件以及限位伸缩杆的配合可以实现待实验检测的工件在输送带的稳定夹紧固定，提高输送稳定性，以及工件在进行耐压实验检测时的稳定性。
[0017]3、本技术在输送带上方通过安装架安装有电缸、安装板、压力计、压紧板、固定柱、伸缩柱、限位柱以及限位孔，可以实现工件耐压实验检测时，对工件稳定施压，提高工件耐压实验检测的稳定性。
[0018]4、本技术在安装架上沿输送带的输出方向设置有固定座，并在固定座上设置有摄像机，这样可以连续的对耐压实验完成之后的工件进行形变检测，且从上方检测，可以提高检测的精度。
附图说明
[0019]图1为本技术的一种耐压实验用加压设备的整体结构示意图一；
[0020]图2为本技术的一种耐压实验用加压设备的整体结构示意图二；
[0021]图3为本技术中安装架、安装板以及压紧板之间的连接结构剖视示意图；
[0022]图4为本技术中输送带与夹紧组件之间的连接结构示意图；
[0023]图5为本技术中输送带与夹紧组件之间的局部连接结构示意图。
[0024]图中：1、固定架；2、驱动辊；3、电机；4、输送带；5、支撑座；6、夹紧组件；7、安装架；8、电缸；9、安装板；10、压紧板；11、压力计；12、固定座；13、摄像机；14、固定板；15、夹紧板；16、限位伸缩杆；17、固定柱；18、伸缩柱；19、限位柱；20、限位孔；21、防滑垫；22、防滑凸起；23、支撑腿；24、固定脚；100、移动驱动件。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1：
[0027]请参考图1至图5，本技术实施例中：
[0028]一种耐压实验用加压设备，包括对称设置的两组固定架1，两组固定架1之间对称设置有两组驱动辊2，固定架1上配合驱动辊2设置有电机3，两个驱动辊2的外侧套设有输送带4，两组驱动辊2之间配合输送带4的上带面设置有支撑座5，支撑座5可以用于工件耐压实现检测时，工件的稳定支撑，输送带4的表面设置有多组夹紧组件6，两个固定架1的顶端设置有安装架7，安装架7的内部顶端设置有电缸8，电缸8的底端设置有安装板9，安装板9的下方设置有压紧板10，压紧板10与安装板9之间设置有压力计11，安装架7沿输送带4的输出端设置有固定座12，固定座12上设置有摄像机13。
[0029]在本技术实施例中：夹紧组件6包括对称设置在输送带4表面的两组固定板14，两个固定板14的内侧均设置有夹紧板15，夹紧板15和对应的固定板14之间均设置有移动驱动件100，在使用时，将待进行耐压实验的零部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐压实验用加压设备，包括对称设置的两组固定架(1)，其特征在于：两组所述固定架(1)之间对称设置有两组驱动辊(2)，所述固定架(1)上配合驱动辊(2)设置有电机(3)，两个所述驱动辊(2)的外侧套设有输送带(4)，两组所述驱动辊(2)之间配合输送带(4)的上带面设置有支撑座(5)，所述输送带(4)的表面设置有多组夹紧组件(6)，两个所述固定架(1)的顶端设置有安装架(7)，所述安装架(7)的内部顶端设置有电缸(8)，所述电缸(8)的底端设置有安装板(9)，所述安装板(9)的下方设置有压紧板(10)，所述压紧板(10)与安装板(9)之间设置有压力计(11)，所述安装架(7)沿输送带(4)的输出端设置有固定座(12)，所述固定座(12)上设置有摄像机(13)。2.根据权利要求1所述的一种耐压实验用加压设备，其特征在于：所述夹紧组件(6)包括对称设置在输送带(4)表面的两组固定板(14)，两个所述固定板(14)的内侧均设置有夹紧板(15)，所述夹紧板(15)和对应的所述固定板(14)之间均...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩崇福，孙小欢，铁克，
申请(专利权)人：沈阳航所动力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：