本发明专利技术提供了一种应用于钢丝螺套生产的进丝规格连续性监测装置，涉及钢丝螺套技术领域，包括支撑座、安装架和监测板，所述安装架设在支撑座的上方，所述监测板设在安装架前侧的上方，所述监测板的内部设有活动槽，且活动槽的内部设有滑杆，所述滑杆上活动设有活动块，且活动块与所述活动槽相适配，所述活动块的前侧和活动槽内部的前侧之间连接有拉力计；所述活动槽底部的前侧设有封闭片，所述活动块的下方转动设有第一监测转辊；本发明专利技术通过支撑驱动部支撑钢丝并输送，钢丝穿过第一监测转辊和第二监测转辊之间，通过钢丝的口径距离推动第一监测转辊以及活动块移动，拉动拉力计，获取拉力数值，便于工作人员快速排查钢丝局部粗细异常。常。常。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于钢丝螺套生产的进丝规格连续性监测装置
[0001]本专利技术涉及钢丝螺套
，尤其涉及一种应用于钢丝螺套生产的进丝规格连续性监测装置。
技术介绍
[0002]钢丝螺套是一种新型的内螺纹紧固件，适用于螺纹连接，旋入并紧固在被连接件之一的螺纹孔中，形成标准内螺纹，螺栓(或螺钉)再拧入其中，又名螺纹丝套，简称丝套，它是用高强度、高精度、表面光洁的冷轧菱形不锈钢丝精确加工而成的一种弹簧状内外螺纹同心体，主要用于增强和保护低强度材质的内螺纹，其原理是在螺钉和基体内螺纹之间形成弹性连接，消除螺纹制造误差，提高连接强度，钢丝螺套嵌入铝、镁合金、铸铁、玻璃钢、塑料等低强度的工程材料的螺纹孔中，能形成符合国际标准的高精度内螺纹，具有连接强度高，抗震、抗冲击和耐磨损的功能，并能分散应力保护基体螺纹，大大延长基体的使用寿命，广泛应用于电子应用；
[0003]在钢丝螺套的生产中，每个螺套都需要规格一致的钢丝进行绕制，而钢丝由于生产拉丝的技术问题，存在局部规格口径差异的问题，造成钢丝存在粗细不一致的情况，影响钢丝螺套的正常生产，因此，本专利技术提出一种应用于钢丝螺套生产的进丝规格连续性监测装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本专利技术提出一种应用于钢丝螺套生产的进丝规格连续性监测装置，该应用于钢丝螺套生产的进丝规格连续性监测装置通过钢丝的口径距离推动第一监测转辊以及活动块移动，拉动拉力计，获取拉力数值，便于工作人员快速排查钢丝局部粗细异常。
[0005]为实现本专利技术的目的，本专利技术通过以下技术方案实现：一种应用于钢丝螺套生产的进丝规格连续性监测装置，包括支撑座、安装架和监测板，所述安装架设在支撑座的上方，所述监测板设在安装架前侧的上方，所述监测板的内部设有活动槽，且活动槽的内部设有滑杆，所述滑杆上活动设有活动块，且活动块与所述活动槽相适配，所述活动块的前侧和活动槽内部的前侧之间连接有拉力计；
[0006]所述活动槽底部的前侧设有封闭片，所述活动块的下方转动设有第一监测转辊，所述封闭片的下方转动设有第二监测转辊，所述安装架前侧的两端均设有支撑驱动部。
[0007]进一步改进在于：所述活动块的前侧和活动槽内部的前侧均设有连接钩，所述拉力计的两侧分别与活动块和活动槽内部的连接钩连接。
[0008]进一步改进在于：所述监测板至少设有四组，且四组所述监测板等距设置。
[0009]进一步改进在于：所述支撑座的一端设有单片控制器，所述支撑座的前侧设有监控部，所述监控部对应监测板设有四组，且监控部包括显示器和报警器。
[0010]进一步改进在于：所述拉力计的信号的输出端通过导线与所述单片控制器电性连
接，且单片控制器的控制端通过导线与所述显示器、报警器电性连接，所述显示器用于显示拉力计的信号读数，所述报警器用于在拉力计信号数值异常时发出警报。
[0011]进一步改进在于：所述安装架内部的两端均设有内嵌槽，所述支撑驱动部包括螺纹丝杆、升降块、调节辊和驱动辊，所述螺纹丝杆转动设在内嵌槽的内部，所述升降块活动设在内嵌槽的内部，所述螺纹丝杆贯穿所述升降块并螺纹适配。
[0012]进一步改进在于：所述调节辊转动设在升降块的前侧，所述驱动辊转动设在内嵌槽下方位置处的所述安装架上，且驱动辊通过马达驱动旋转。
[0013]进一步改进在于：所述内嵌槽上方位置处的所述安装架上设有电机，且电机的输出端与所述螺纹丝杆连接，所述内嵌槽内部的两端均设有导向杆，且导向杆活动贯穿所述升降块。
[0014]进一步改进在于：所述支撑座两端的下方均设有固定垫片，且固定垫片上设有安装孔，所述固定垫片通过安装孔配合螺栓固定在安装基面上。
[0015]本专利技术的有益效果为：
[0016]1、本专利技术通过支撑驱动部支撑钢丝并输送，钢丝穿过第一监测转辊和第二监测转辊之间，通过钢丝的口径距离推动第一监测转辊以及活动块移动，拉动拉力计，获取拉力数值，便于工作人员快速排查钢丝局部粗细异常。
[0017]2、本专利技术通过至少四组监测板对钢丝进行连续监测，拉力数值显示在显示器上，方便工作人员实时观察，当钢丝局部异常改变拉力计的拉力数值，触发阈值，相应位置处的报警器就会报警，方便工作人员快速定位处理。
[0018]3、本专利技术通过升降块移动使得调节辊靠近驱动辊夹持住钢丝，通过驱动辊旋转驱动钢丝保持在水平面运行，保持钢丝始终经过第一监测转辊、第二监测转辊之间，保证装置稳定性。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的主视图；
[0020]图2为本专利技术的监测板顶部示意图；
[0021]图3为本专利技术的监测板底部示意图；
[0022]图4为本专利技术的A处结构示意图。
[0023]其中：1、支撑座；2、安装架；3、监测板；4、活动槽；5、滑杆；6、活动块；7、拉力计；8、封闭片；9、第一监测转辊；10、第二监测转辊；11、连接钩；12、单片控制器；13、显示器；14、报警器；15、内嵌槽；16、螺纹丝杆；17、升降块；18、调节辊；19、驱动辊；20、电机；21、导向杆；22、固定垫片。
具体实施方式
[0024]为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例对本专利技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。
[0025]实施例一
[0026]根据图1、2、3所示，本实施例提出了一种应用于钢丝螺套生产的进丝规格连续性监测装置，包括支撑座1、安装架2和监测板3，所述安装架2设在支撑座1的上方，所述监测板
3设在安装架2前侧的上方，所述监测板3的内部设有活动槽4，且活动槽4的内部设有滑杆5，所述滑杆5上活动设有活动块6，且活动块6与所述活动槽4相适配，所述活动块6的前侧和活动槽4内部的前侧之间连接有拉力计7；
[0027]所述活动槽4底部的前侧设有封闭片8，所述活动块6的下方转动设有第一监测转辊9，所述封闭片8的下方转动设有第二监测转辊10，所述安装架2前侧的两端均设有支撑驱动部。使用时，通过支撑驱动部支撑钢丝并输送，在此过程中，钢丝穿过第一监测转辊9和第二监测转辊10之间，通过钢丝的口径距离推动第一监测转辊9以及活动块6移动，拉动拉力计7，获取拉力数值，当钢丝的规格口径一致时，拉力数值保持不变，当钢丝局部存在粗细不一的情况，就会造成活动块6移动的距离改变，从而改变拉力计7的拉力数值，即可监测钢丝的规格是否均匀。
[0028]所述活动块6的前侧和活动槽4内部的前侧均设有连接钩11，所述拉力计7的两侧分别与活动块6和活动槽4内部的连接钩11连接。使用时，将拉力计7的两侧分别与活动块6和活动槽4内部的连接钩11连接，钢丝穿过第一监测转辊9和第二监测转辊10之间，通过钢丝的口径距离推动第一监测转辊9以及活动块6移动，拉动拉力计7，获取拉力数值，以此进行监测。
[0029]所述监测板3设有四组，且四组所述监测板3等距设置。所述支撑座1的一端设有单片控制器12，所述支撑座1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于钢丝螺套生产的进丝规格连续性监测装置，包括支撑座(1)、安装架(2)和监测板(3)，其特征在于：所述安装架(2)设在支撑座(1)的上方，所述监测板(3)设在安装架(2)前侧的上方，所述监测板(3)的内部设有活动槽(4)，且活动槽(4)的内部设有滑杆(5)，所述滑杆(5)上活动设有活动块(6)，且活动块(6)与所述活动槽(4)相适配，所述活动块(6)的前侧和活动槽(4)内部的前侧之间连接有拉力计(7)；所述活动槽(4)底部的前侧设有封闭片(8)，所述活动块(6)的下方转动设有第一监测转辊(9)，所述封闭片(8)的下方转动设有第二监测转辊(10)，所述安装架(2)前侧的两端均设有支撑驱动部。2.根据权利要求1所述的一种应用于钢丝螺套生产的进丝规格连续性监测装置，其特征在于：所述活动块(6)的前侧和活动槽(4)内部的前侧均设有连接钩(11)，所述拉力计(7)的两侧分别与活动块(6)和活动槽(4)内部的连接钩(11)连接。3.根据权利要求1所述的一种应用于钢丝螺套生产的进丝规格连续性监测装置，其特征在于：所述监测板(3)至少设有四组，且四组所述监测板(3)等距设置。4.根据权利要求3所述的一种应用于钢丝螺套生产的进丝规格连续性监测装置，其特征在于：所述支撑座(1)的一端设有单片控制器(12)，所述支撑座(1)的前侧设有监控部，所述监控部对应监测板(3)设有四组，且监控部包括显示器(13)和报警器(14)。5.根据权利要求4所述的一种应用于钢丝螺套生产的进丝规格连续性监测装置，其特征在于：所述拉力计(7)的信号的输出端通过导线与所...
【专利技术属性】
技术研发人员：奚海勇，纪文，奚海卫，
申请(专利权)人：东台市金智泽金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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