导丝制造方法及导丝技术

本发明专利技术属于介入治疗设备技术领域，公开了一种导丝制造方法及导丝。该导丝制造方法包括S1、装配导丝本体和弹簧，使该弹簧套设于该导丝本体，该弹簧顶端距离该导丝本体头端的距离为h，h>0；S2、熔融伸出弹簧的导丝本体的一部分，固化后形成焊接头部，该弹簧的一部分包裹于该焊接头部中。通过该导丝制造方法，能够避免引入有害物质，保证导丝的安全性，简化导丝制造过程。制造过程。制造过程。

【技术实现步骤摘要】
导丝制造方法及导丝


[0001]本专利技术涉及介入治疗设备
，尤其涉及一种导丝制造方法及导丝。

技术介绍

[0002]介入治疗学是近年迅速发展起来的一门融合影像诊断和临床治疗于一体的新兴学科。它是在医学影像设备的引导下，利用穿刺针、导管或导丝等精密器材，通过人体自然孔道或微小的创口导入人体病变部位进行微创治疗的一系列技术的总称。介入治疗使医生的视野得到扩大，且对于患者具有创伤小以及恢复快的优势。在介入治疗过程中，导丝需要沿空间狭小且弯曲绵延的人体自然腔道内进行移动，因此要求导丝柔顺，避免其在自然腔道中移动时，损伤自然腔道内壁；同时，还要求导丝具有良好的回弹性能，以便在曲率变化的自然腔道中随形运动。因此，一般需要在导丝本体的头端位置同轴设置金属弹簧。
[0003]现有的导丝制造过程，一般利用锡焊的方式对导丝本体和弹簧进行焊接连接。但是，在上述锡焊过程中，需要使用助焊剂以及锡料，因此无法避免引入有害物质，影响导丝的安全性。且为了降低导丝表面的摩擦力，一般需要在导丝本体外部包覆PTFE热缩管，上述PTFE热缩管的热缩温度高达300摄氏度以上，在此温度下，可能导致锡焊位置的锡料熔化，导致焊点失效的问题，增加了导丝制造的难度。
[0004]因此，亟需一种导丝制造方法及导丝，以解决以上问题。

技术实现思路

[0005]根据本专利技术的一个方面，目的在于提供一种导丝制造方法，通过该导丝制造方法，能够避免引入有害物质，保证导丝的安全性，简化导丝制造过程。
[0006]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0007]导丝制造方法，包括：
[0008]S1、装配导丝本体和弹簧，使所述弹簧套设于所述导丝本体，所述弹簧顶端距离所述导丝本体头端的距离为h，h>0；
[0009]S2、熔融伸出所述弹簧的所述导丝本体的一部分，固化后形成焊接头部，所述弹簧的一部分包裹于所述焊接头部中。
[0010]作为本专利技术提供的导丝制造方法的优选方案，所述弹簧螺旋外侧的半径R和所述弹簧顶端距离所述导丝本体头端的距离h满足关系：h>1.8R。
[0011]作为本专利技术提供的导丝制造方法的优选方案，所述弹簧螺旋外侧的半径R和所述弹簧顶端距离所述导丝本体头端的距离h满足关系：h<5R。
[0012]作为本专利技术提供的导丝制造方法的优选方案，所述导丝本体的半径r、所述弹簧螺旋外侧的半径R和所述弹簧顶端距离所述导丝本体头端的距离h满足如下关系：
[0013][0014]其中，θ为第一影响因子。
[0015]作为本专利技术提供的导丝制造方法的优选方案，所述弹簧螺旋外侧的半径R、所述导丝本体的半径r、所述弹簧的本体半径r
’
和所述弹簧
[0016]顶端距离所述导丝本体头端的距离h满足如下关系：
[0017][0018]其中，θ
′
为所述焊接头部形变量因子；α为补偿因子，0.75<α<3；β为第二影响因子，2<β<5。
[0019]作为本专利技术提供的导丝制造方法的优选方案，所述焊接头部的表面为光滑的球面或曲面。
[0020]作为本专利技术提供的导丝制造方法的优选方案，在步骤S1中，所述弹簧与所述导丝本体同轴设置；和/或，
[0021]在步骤S2中，采用激光方式熔融所述导丝本体伸出所述弹簧的一部分。
[0022]作为本专利技术提供的导丝制造方法的优选方案，所述导丝本体和所述弹簧的材质不同。
[0023]作为本专利技术提供的导丝制造方法的优选方案，所述导丝本体采用镍钛合金制成；所述弹簧采用不锈钢材质制成。
[0024]根据本专利技术的另一个方面，目的在于提供一种导丝，所述导丝采用上述方案任一项所述的导丝制造方法制造。
[0025]本专利技术的有益效果：
[0026]本专利技术提供的导丝制造方法通过装配导丝本体和弹簧，使该弹簧套设于该导丝本体，并保证导丝本体的一部分伸出弹簧，融化伸出弹簧的导丝本体的一部分，固化后即可形成焊接头部，为后续焊接连接导丝本体和弹簧提供基础。焊接头部将弹簧的一部分包裹其中，实现导丝本体和弹簧的可靠连接，能够避免引入其他焊料或助焊剂等有害物质，保证导丝的安全性，同时简化导丝的制造过程。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对本专利技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本专利技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
[0028]图1是本专利技术实施例提供的导丝制造方法的焊接示意图；
[0029]图2是本专利技术实施例提供的导丝本体和弹簧的局部剖视图；
[0030]图3是本专利技术实施例提供的导丝本体和弹簧的俯视图；
[0031]图4是本专利技术实施例提供的导丝的成品示意图；
[0032]图5是本专利技术实施例提供的导丝在理想状态下的局部示意图；
[0033]图6是本专利技术实施例提供的导丝在理想状态下的局部剖视图。
[0034]图中：
[0035]1、夹具；
[0036]100、导丝本体；
[0037]200、弹簧；
[0038]300、焊接头部。
具体实施方式
[0039]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本专利技术，而非对本专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本专利技术相关的部分而非全部结构。
[0040]在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0041]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0042]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、“左”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.导丝制造方法，其特征在于，包括：S1、装配导丝本体(100)和弹簧(200)，使所述弹簧(200)套设于所述导丝本体(100)，所述弹簧(200)顶端距离所述导丝本体(100)头端的距离为h，h>0；S2、熔融伸出所述弹簧(200)的所述导丝本体(100)的一部分，固化后形成焊接头部(300)，所述弹簧(200)的一部分包裹于所述焊接头部(300)中。2.根据权利要求1所述的导丝制造方法，其特征在于，所述弹簧(200)螺旋外侧的半径R和所述弹簧(200)顶端距离所述导丝本体(100)头端的距离h满足关系：h>1.8R。3.根据权利要求2所述的导丝制造方法，其特征在于，所述弹簧(200)螺旋外侧的半径R和所述弹簧(200)顶端距离所述导丝本体(100)头端的距离h满足关系：h<5R。4.根据权利要求1所述的导丝制造方法，其特征在于，所述导丝本体(100)的半径r、所述弹簧(200)螺旋外侧的半径R和所述弹簧(200)顶端距离所述导丝本体(100)头端的距离h满足如下关系：其中，θ为第一影响因子。5.根据权利要求1所述的导丝制造方法，其特征在于，所述弹簧(200)螺旋外侧的半径R、所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐文敬，赵鹏，李晓萌，李春明，袁飞，鲁手涛，殷敬华，
申请(专利权)人：上海威高医疗技术发展有限公司，
类型：发明
国别省市：