一种压力导丝制造技术

本申请公开了一种压力导丝，包括：近端部分，所述近端部分向所述压力导丝提供可推性；中间部分，所述中间部分相对所述近端部分向远侧延伸，所述中间部分由弹簧圈构成，所述弹簧圈由单根弹簧丝螺旋缠绕形成；远端部分，所述远端部分相对所述中间部分进一步向远侧延伸，所述远端部分包括传感器壳体，所述传感器壳体内设有压力传感器；压力传感器通信装置，其通过所述近端部分和所述中间部分导入所述传感器壳体，并与所述压力传感器可通信地连接。本申请提供了适于耳蜗中使用的具有良好的柔顺性的压力导丝。性的压力导丝。性的压力导丝。

【技术实现步骤摘要】
一种压力导丝


[0001]本申请涉及医疗器械
，尤其涉及一种压力导丝。

技术介绍

[0002]医用压力导丝可用于血管腔道的微创介入诊疗，其通常包括近端部分、远端部分。其中，近端部分的一部分位于体外，操作者对其进行操控，以使导丝沿腔道行进，所述近端部分通常为较为刚性的管状结构，以提供良好的可推性和可扭转性。远端部分通常具有柔软的头端部分，以避免损伤血管。还可在压力导丝的近端部分和远端部分之间设置中间部分。
[0003]人的耳蜗形如螺丝壳，用于耳蜗中的压力导丝需要较高的柔顺性以及较小的阻尼，使得压力导丝在耳蜗中能够顺利推进，目前的压力导丝柔顺性较低，不适于耳蜗中使用。
[0004]目前尚不存在用于耳蜗的压力导丝，提供适于耳蜗中的具有较高的柔顺性的压力导丝是亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]本申请实施例所提供的压力导丝，能够用于解决现有技术中的上述问题。
[0006]本申请提供了一种压力导丝，包括：
[0007]近端部分，所述近端部分向所述压力导丝提供可推性；
[0008]中间部分，所述中间部分相对所述近端部分向远侧延伸，所述中间部分由弹簧圈构成，所述弹簧圈由单根不锈钢丝螺旋缠绕形成；
[0009]远端部分，所述远端部分相对所述中间部分进一步向远侧延伸，所述远端部分包括传感器壳体，所述传感器壳体内设有压力传感器；压力传感器通信装置，其通过所述近端部分和所述中间部分导入所述传感器壳体，并与所述压力传感器可通信地连接。
[0010]根据一个实施例，所述弹簧丝为不锈钢丝。
[0011]根据一个实施例，所述中间部分与所述近端部分或所述传感器壳体通过激光焊接连接。
[0012]根据一个实施例，所述传感器通信装置包括光纤。
[0013]根据一个实施例，所述近端部分、所述中间部分和所述传感器壳体由不锈钢构成。
[0014]根据一个实施例，所述中间部分的管腔内设有硅胶芯。
[0015]根据一个实施例，所述压力传感器通信装置在所述中间部分被包裹在所述硅胶芯中。
[0016]根据一个实施例，所述硅胶芯通过硅胶注塑成型。
[0017]本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0018]采用本申请实施例所提供的压力导丝，包括近端部分、中间部分和远端部分，近端部分向压力导丝提供可推性，中间部分由弹簧圈构成，所述弹簧圈由单根不锈钢丝螺旋缠
绕形成，远端部分包括传感器壳体，提升了压力导丝的柔顺性，能够很好的适应于耳蜗中使用。
附图说明
[0019]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0020]图1为本申请实施例所提供的压力导丝的结构示意图。
[0021]1‑
压力传感器通信装置、2
‑
传感器壳体、3
‑
中间部分、4
‑
近端部分。
具体实施方式
[0022]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0023]以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
[0024]如图1所示，压力导丝，包括：近端部分4、中间部分3、远端部分，及压力传感器通信装置1。
[0025]近端部分4为管状结构，在诊疗过程中，其部分位于体外，操作者通过近端部分4操控压力导丝，使其沿咽鼓管行进。优选地，近端部分4长度在25mm至35mm之间，例如为30mm。外直径在0.32mm至0.38mm之间，例如为0.36mm，内直径在0.13mm至0.25mm之间，例如为0.175mm。近端部分4优选采用不锈钢制成，例如医用304v不锈钢。近端部分4具有良好的可推送性和可扭转性。
[0026]中间部分3由弹簧圈构成，所述弹簧圈由单根弹簧丝螺旋缠绕形成。每毫米弹簧长度形成12圈至18圈，例如单根不锈钢丝螺旋缠绕16圈形成一毫米长的弹簧。优选的，中间部分3的长度在25mm至35mm之间，例如为30mm。中间部分2的外直径在0.32mm至0.38mm之间，例如为0.36mm，内直径在0.13mm至0.25mm之间，例如为0.175mm。中间部分3的内外直径优选和近端部分4相同。中间部分3优选采用与近端部分4相似或相同的材料制成，例如也采用不锈钢制成，例如医用304v不锈钢。由单根弹簧丝螺旋缠绕形成的弹簧圈能够提升压力导丝的中间部分的柔顺性，使压力导丝适于在耳蜗中行进。
[0027]在一个实施例中，中间部分3的管腔内通过填充硅胶形成硅胶芯。中间部分3与叠置在中间部分3的整个区域上的硅胶芯结合。通过中间部分3的弹簧圈，以及管腔内的硅胶芯，可以进一步提升中间部分的推动性能和扭控性能。硅胶芯可以为大体圆柱形，硅胶芯的内部可以设置为中空结构用于放置压力传感器通信装置5，或者硅胶芯的边缘部分留有可以用于放置压力传感器通信装置5的空间。硅胶芯的外径与中间部分3的内径吻合，可以在0.13mm至0.25mm之间，在一个实施例中可为0.175mm。硅胶芯可以提供扭力传递、可推性和支撑性。硅胶芯可以通过硅胶注塑成型。中间部分3的由单根弹簧丝螺旋缠绕形成的弹簧圈能够提升压力导丝的中间部分的柔顺性，硅胶芯提供扭力传递、可推性和支撑性，可以同时提升压力导丝的柔顺性、推送性能及扭控性能。
[0028]压力传感器通信装置1，其通过近端部分4和中间部分3导入传感器壳体2。压力传
感器通信装置1在中间部分3可以被包裹在硅胶芯的内部，或者可以位于硅胶芯与中间部分3的管壁之间。当压力传感器通信装置1在中间部分3被包裹在硅胶芯的内部，硅胶芯的内径必须能够容纳压力传感器通信装置1(图1中未示出)。压力传感器通信装置1可以包括光纤，光纤直径可以在0.1mm至0.16mm之间，例如可以为0.155mm。
[0029]中间部分3与传感器壳体2可以通过激光焊接连接，中间部分3和近端部分4可以通过激光焊接连接在一起。
[0030]远端部分，包括传感器壳体2。传感器壳体2设置有感测窗口，长度可以在1.2mm至1.8mm，例如为1.6mm。压力传感器通过感测窗口感测压力。优选地，感测窗口为方形开口，其尺寸优选为长0.5mm，宽0.27mm，倒角为R0.02mm。
[0031]压力导丝的硅胶芯的制作方法可以包括以下步骤：将压力传感器通信装置1穿过中间部分，将中间部分3及位于中间部分3的压力传感器通信装置1放入膜具中，注入液态硅胶，加热至100℃至200℃，在注塑装置中注塑成型。
[0032]采用本申请实施例所提供的压力导丝，包括近端部分、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力导丝，其特征在于，包括：近端部分，所述近端部分向所述压力导丝提供可推性；中间部分，所述中间部分相对所述近端部分向远侧延伸，所述中间部分由弹簧圈构成，所述弹簧圈由单根弹簧丝螺旋缠绕形成；远端部分，所述远端部分相对所述中间部分进一步向远侧延伸，所述远端部分包括传感器壳体，所述传感器壳体内设有压力传感器；压力传感器通信装置，其通过所述近端部分和所述中间部分导入所述传感器壳体，并与所述压力传感器可通信地连接。2.如权利要求1所述的压力导丝，其特征在于，所述弹簧丝为不锈钢丝。3.如权利要求1所述的压力导丝，其特征在于，所述中间部分与所述近端部分或所述传感器...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭永刚，陈琰，伊海金，
申请(专利权)人：华慷北京医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：