本实用新型专利技术公开了一种金属配件加工用折弯装置，涉及折弯装置的技术领域；而本实用新型专利技术包括工作台，所述工作台上表面固定安装有固定架，所述固定架上表面固定安装有固定块，所述固定块表面固定安装有第一轴承，所述第一轴承与固定块为电焊连接，所述第一轴承表面固定安装有套环，所述套环表面固定安装有转杆，所述工作台上表面位于固定架一侧固定安装有固定板，通过电机和电动推杆的相互配合，使装置基本为电动运行，减少人力，大大提高了工作侠效率，且通过齿轮与齿环的相互配合能够根据需求进行调节折弯的角度，且通过插杆与插孔的相互配合，能够很方便的进行更换折弯二配件，因此大大增加了折弯装置的实用性和灵活性。此大大增加了折弯装置的实用性和灵活性。此大大增加了折弯装置的实用性和灵活性。
【技术实现步骤摘要】
一种金属配件加工用折弯装置
[0001]本技术涉及折弯装置
，具体为一种金属配件加工用折弯装置。
技术介绍
[0002]折弯机由于具有操作简单、成本低以及响应速度较快的优点，在工件折弯操作中得到较为广泛的应用，然而在金属配件加工过程中，常常需要用到折弯设备对金属配件进行折弯成型，对于不同规格的金属配件折弯，由于折弯角度的不同，使用的折弯模具也有所不同。传统的金属配件加工用折弯设备，折弯模具都是固定在设备上，不方便更换和拆装，因此导致折弯设备的适用性和灵活性不强针，且大部分金属板加工时，全程通过手动进行稳定金属板，不仅危险，而且加工效率低，针对上述问题，专利技术人提出一种金属配件加工用折弯装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0003]为了解决在金属配件加工过程中，常常需要用到折弯设备对金属配件进行折弯成型，对于不同规格的金属配件折弯，由于折弯角度的不同，使用的折弯模具也有所不同。传统的金属配件加工用折弯设备，折弯模具都是固定在设备上，不方便更换和拆装，因此导致折弯设备的适用性和灵活性不强针，且大部分金属板加工时，全程通过手动进行稳定金属板，不仅危险，而且加工效率低的问题；本技术的目的在于提供一种金属配件加工用折弯装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种金属配件加工用折弯装置，包括工作台，所述工作台上表面固定安装有固定架，所述固定架上表面固定安装有固定块，所述固定块表面固定安装有第一轴承，所述第一轴承与固定块为电焊连接，所述第一轴承表面固定安装有套环，所述套环表面固定安装有转杆，所述工作台上表面位于固定架一侧固定安装有固定板。
[0005]通过采用上述技术方案，通过电机和电动推杆的相互配合，使装置基本为电动运行，减少人力，大大提高了工作侠效率，且通过齿轮与齿环的相互配合能够根据需求进行调节折弯的角度，且通过插杆与插孔的相互配合，能够很方便的进行更换折弯二配件，因此大大增加了折弯装置的实用性和灵活性。
[0006]优选地，所述工作台下表面固定安装有支架，所述工作台一侧表面固定安装有齿环，所述第一轴承上表面内开设有插孔，所述第一轴承上表面可拆卸安装有折弯配件，所述折弯配件下表面固定安装有插杆，所述插杆与插孔相互配合。
[0007]优选地，所述固定板内固定安装有电动推杆，所述电动推杆与折弯配件相互配合，所述转杆一端表面固定安装有螺栓，所述螺栓表面转动安装有第二轴承，所述第二轴承为六个，所述螺栓表面上端螺纹安装有螺帽，所述螺帽与螺栓相互配合。
[0008]优选地，所述转杆一端下表面固定安装有矩形板，所述矩形板内固定安装有电机，所述电机输出端固定安装有齿轮，所述齿轮与齿环相互配合，所述齿轮与齿环相互啮合。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0010]本使用新型通过电机和电动推杆的相互配合，使装置基本为电动运行，减少人力，大大提高了工作侠效率，且通过齿轮与齿环的相互配合能够根据需求进行调节折弯的角度，且通过插杆与插孔的相互配合，能够很方便的进行更换折弯二配件，因此大大增加了折弯装置的实用性和灵活性。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术整体结构示意图。
[0013]图2为本技术轴承结构示意图。
[0014]图3为本技术转杆结构示意图。
[0015]图中：1、工作台；11、齿环；12、支架；2、固定架；21、固定块；22、第一轴承；221、插孔；222、套环；23、折弯配件；231、插杆；3、固定板；31、电动推杆；4、转杆；41、螺栓；411、第二轴承；412、螺帽；42、矩形板；43、电机；431、齿轮。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例：如图1
‑
3所示，本技术提供了一种金属配件加工用折弯装置，包括工作台1，工作台1上表面固定安装有固定架2，固定架2上表面固定安装有固定块21，固定块21表面固定安装有第一轴承22，第一轴承22与固定块21为电焊连接，第一轴承22表面固定安装有套环222，套环222表面固定安装有转杆4，工作台1上表面位于固定架2一侧固定安装有固定板3。
[0018]通过采用上述技术方案，固定架2用于固定固定块21，使固定块21更加牢固，通过齿轮431与齿环11的相互配合，使电机43带动齿轮431在齿环11表面进行摆动，通过转杆4与第一转轴轴承的相互配合，从而使转杆4通过第一转轴轴承进行转动，通过电动推杆31与折弯配件23的相互配合，使电动推杆31把金属配件固定在折弯配件23的表面，通过第二轴承411与折弯配件23的相互配合，从而实现对金属配件的折弯，通过电机43和电动推杆31的相互配合，使装置基本为电动运行，减少人力，大大提高了工作侠效率，且通过齿轮431与齿环11的相互配合能够根据需求进行调节折弯的角度，且通过插杆231与插孔221的相互配合，能够很方便的进行更换折弯二配件，因此大大增加了折弯装置的实用性和灵活性。
[0019]工作台1下表面固定安装有支架12，工作台1一侧表面固定安装有齿环11，第一轴承22上表面内开设有插孔221，第一轴承22上表面可拆卸安装有折弯配件23，折弯配件23下表面固定安装有插杆231，插杆231与插孔221相互配合。
[0020]通过采用上述技术方案，支架12用于支撑工作台1，通过齿轮431与齿环11的相互配合，使电机43带动齿轮431在齿环11表面进行摆动，通过插杆231与插孔221的相互配合，能够很方便的进行更换折弯二配件。
[0021]固定板3内固定安装有电动推杆31，电动推杆31与折弯配件23相互配合，转杆4一端表面固定安装有螺栓41，螺栓41表面转动安装有第二轴承411，第二轴承411为六个，螺栓41表面上端螺纹安装有螺帽412，螺帽412与螺栓41相互配合。
[0022]通过采用上述技术方案，通过电动推杆31与折弯配件23的相互配合，使电动推杆31把金属配件固定在折弯配件23的表面，通过第二轴承411与折弯配件23的相互配合，从而实现对金属配件的折弯，通过螺帽412与螺栓41的相互配合，进行固定第二轴承411，防止第二轴承411掉落。
[0023]转杆4一端下表面固定安装有矩形板42，矩形板42内固定安装有电机43，电机43输出端固定安装有齿轮4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属配件加工用折弯装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上表面固定安装有固定架(2)，所述固定架(2)上表面固定安装有固定块(21)，所述固定块(21)表面固定安装有第一轴承(22)，所述第一轴承(22)与固定块(21)为电焊连接，所述第一轴承(22)表面固定安装有套环(222)，所述套环(222)表面固定安装有转杆(4)，所述工作台(1)上表面位于固定架(2)一侧固定安装有固定板(3)。2.如权利要求1所述的一种金属配件加工用折弯装置，其特征在于，所述工作台(1)下表面固定安装有支架(12)，所述工作台(1)一侧表面固定安装有齿环(11)。3.如权利要求1所述的一种金属配件加工用折弯装置，其特征在于，所述第一轴承(22)上表面内开设有插孔(221)，所述第一轴承(22)上表面可拆卸安装有折弯配件(23)，所述折弯配件(23)下表面固定安装有插杆(231...
【专利技术属性】
技术研发人员：李秀芳，刘昌福，
申请(专利权)人：龙光电子集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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