本申请涉及铝板加工技术领域，尤其是涉及一种用于铝板的直角折弯装置及折弯工艺，包括机体，所述机体的侧壁设有折弯组件与折弯座，所述折弯座位于折弯组件的下方，所述折弯座的侧壁连接有承板架，所述承板架上设有传送组件，所述机体的侧壁设有转板架，所述转板架的顶部转动连接有转板台，所述转板架上设有用于驱使转板台转动的转动驱动件。本申请具有降低铝板折弯所耗费人力成本的效果。铝板折弯所耗费人力成本的效果。铝板折弯所耗费人力成本的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铝板的直角折弯装置及折弯工艺
[0001]本申请涉及铝板加工
，尤其是涉及一种用于铝板的直角折弯装置及折弯工艺。
技术介绍
[0002]铝板材是铝材种类中的一种，它是指用塑性加工方法将铝坯锭经过轧制、挤压、拉伸和锻造等方法最终制造成板型铝制品，包括有纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板，在铝板的生产过程中，通常需要使用折弯机对铝板进行折弯，从而满足不同行业的铝板形状需求。
[0003]目前，对铝板进行折弯加工时，需要两个或多个工作人员手扶铝板进行折弯加工，完成铝板一端的折弯后，通常需要调转铝板的方向，进行铝板另一端的折弯，该过程需要两个或多个工作人员共同将铝板搬出折弯机，通过工作人员走动或人手移动将铝板的方向调转，再将铝板的另一端伸入折弯机中进行折弯，全过程中工作人员的体力劳动量大，耗费的人力成本高。
技术实现思路
[0004]为了降低铝板折弯耗费的人力成本，本申请提供一种用于铝板的直角折弯装置及折弯工艺。
[0005]一方面，本申请提供的一种用于铝板的直角折弯装置及折弯工艺，采用如下的技术方案：一种用于铝板的直角折弯装置及折弯工艺，包括机体，所述机体的侧壁设有折弯组件与折弯座，所述折弯座位于折弯组件的下方，所述折弯座的侧壁连接有承板架，所述承板架上设有传送组件，所述机体的侧壁设有转板架，所述转板架的顶部转动连接有转板台，所述转板架上设有用于驱使转板台转动的转动驱动件。
[0006]通过采用上述技术方案，需要对铝板进行折弯时，可将铝板放在承板架上，通过传送带将铝板运送到折弯座的顶侧，通过压刀对铝板进行折弯，完成折弯后，可通过传送带使铝板远离折弯座，然后将铝板移到转板台上，令转动驱动件使转板台转动，从而对铝板进行转向，完成转向后，即可将铝板移到承板架上，再通过传送带将铝板移动到折弯座上，再次进行折弯，减少工作人员的工作量，从而降低人力成本。
[0007]可选的，所述承板架与折弯座呈转动连接，所述机体的侧壁设有用于驱使折弯座转动的翻转驱动件。
[0008]通过采用上述技术方案，折弯时，可令翻转驱动件驱使承板架转动，代替工作人员对铝板进行托起，减少工作人员的工作量，降低人力成本。
[0009]可选的，所述转板台的顶部滑移连接有正位板，所述转板台上转动设置有联动杆，所述联动杆与正位板螺纹配合，所述转板台上设置有正位驱动件，所述正位驱动件与联动杆相连接。
[0010]通过采用上述技术方案，铝板移动到转板台上时，可令正位驱动件驱使联动杆转动，使正位板移动，对铝板进行推动，代替工作人员对铝板的摆放方向进行调整，节省人力。
[0011]可选的，所述承板架上滑移连接有调节杆，所述调节杆的顶端连接有压顶杆，所述承板架上螺纹连接有螺纹移动杆，所述螺纹移动杆与调节杆转动连接。
[0012]通过采用上述技术方案，可转动螺纹移动杆，带动调节杆移动，从而使压顶杆抵接在铝板的顶侧，提高铝板的稳定性，减少铝板折弯时向上弹起的情况。
[0013]可选的，所述压顶杆与调节杆转动连接，所述压顶杆与调节杆均为对称设置，所述调节杆的底部活动连接有偏位组件，所述偏位组件与压顶杆相连接。
[0014]通过采用上述技术方案，完成折弯需要移动铝板时，可令偏位组件带动压顶杆转动，使压顶杆与铝板的顶侧相错开，从而可对铝板进行移动。
[0015]可选的，所述机体上滑移连接有对齐板，所述机体上设有用于驱使对齐板移动的对齐驱动件，所述折弯座位于对齐板与承板架之间。
[0016]通过采用上述技术方案，可令对齐驱动件驱使对齐板移动，从而可根据铝板的折弯位置调节对齐板与折弯座之间的距离，进行折弯前，将铝板抵接在对齐板的侧壁，从而提高折弯的位置准确性，提高折弯加工质量。
[0017]可选的，所述机体上滑移设置有切折边组件，所述机体上设置有用于驱使切折边组件移动的移动驱动件。
[0018]通过采用上述技术方案，可令移动驱动件带动切折边组件移动，对铝板的折边进行切割，从而便于进行折弯。
[0019]可选的，所述切折边组件包括横移座与切边件，所述切边件与横移座转动连接，所述横移座与移动驱动件相连接，所述横移座上连接有切边驱动件，所述切边驱动件的输出端与切边件相连接。
[0020]通过采用上述技术方案，可令切边驱动件驱使切边件转动，从而可对铝板的折边进行切割。
[0021]可选的，所述机体上设有固定承台，所述固定承台上滑移连接有固位夹板，所述固定承台上设有用于驱使固位夹板移动的夹板驱动件。
[0022]通过采用上述技术方案，铝板放置在折弯座上时，可令夹板驱动件驱使固位夹板移动，代替工作人员对铝板的摆放位置进行调整，节省人力，提高折弯加工质量。
[0023]另一方面，本申请提供的一种用于铝板的折弯工艺，采用如下的技术方案：一种用于铝板的折弯工艺，包括以下步骤：S1：将铝板平整放置在承板架上，通过传送组件将铝板移动到折弯座上；S2：使用折弯组件对铝板进行折弯；S3：通过传送组件将铝板移出，使铝板移动到转板台上；S4：令转动驱动件驱使转板台转动；S5：将铝板移动到承板架上，通过传送组件传送铝板进行折弯。
[0024]通过采用上述技术方案，可令承板架代替工作人员对铝板进行手托，令传送轮、传送带与传送驱动件辅助工作人员对铝板进行搬运传送，需要令铝板转向时，可通过转板台代替工作人员对铝板进行转动，全程可只由一个工作人员进行操作即可，降低工作人员的数量与工作量，从而降低人力成本。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.需要对铝板进行折弯时，可将铝板放在承板架上，通过传送带将铝板运送到折弯座的顶侧，通过压刀对铝板进行折弯，完成折弯后，可通过传送带使铝板远离折弯座，然后将铝板移到转板台上，令转动驱动件使转板台转动，从而对铝板进行转向，完成转向后，即可将铝板移到承板架上，再通过传送带将铝板移动到折弯座上，再次进行折弯，减少工作人员的工作量，从而降低人力成本；2.折弯时，可令翻转驱动件驱使承板架转动，代替工作人员对铝板进行托起，减少工作人员的工作量，降低人力成本；3.铝板移动到转板台上时，可令正位驱动件驱使联动杆转动，使正位板移动，对铝板进行推动，代替工作人员对铝板的摆放方向进行调整，节省人力。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例中的整体结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例中承板架的局部剖视图。
[0028]图3是本申请实施例中转板台的局部剖视图。
[0029]图4是本申请实施例中调节杆的连接示意图。
[0030]图5是本申请实施例中固定承台的局部剖视图。
[0031]图6是本申请实施例中下压座与压刀的结构爆炸图。
[0032]附图标记说明：1、机体；11、折弯座；12、翻转驱动件；13、下压座；131、安装槽；14、压刀；15、折弯驱动件；16、匚型杆；17、操作杆；18、插槽；19、竖槽；2、承板架；21、调节杆；211、延伸板；2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铝板的直角折弯装置及折弯工艺，其特征在于，包括机体（1），所述机体（1）的侧壁设有折弯组件与折弯座（11），所述折弯座（11）位于折弯组件的下方，所述折弯座（11）的侧壁连接有承板架（2），所述承板架（2）上设有传送组件，所述机体（1）的侧壁设有转板架（3），所述转板架（3）的顶部转动连接有转板台（31），所述转板架（3）上设有用于驱使转板台（31）转动的转动驱动件（32）。2.根据权利要求1所述的一种用于铝板的直角折弯装置及折弯工艺，其特征在于，所述承板架（2）与折弯座（11）呈转动连接，所述机体（1）的侧壁设有用于驱使折弯座（11）转动的翻转驱动件（12）。3.根据权利要求1所述的一种用于铝板的直角折弯装置及折弯工艺，其特征在于，所述转板台（31）的顶部滑移连接有正位板（34），所述转板台（31）上转动设置有联动杆（37），所述联动杆（37）与正位板（34）螺纹配合，所述转板台（31）上设置有正位驱动件（38），所述正位驱动件（38）与联动杆（37）相连接。4.根据权利要求1所述的一种用于铝板的直角折弯装置及折弯工艺，其特征在于，所述承板架（2）上滑移连接有调节杆（21），所述调节杆（21）的顶端连接有压顶杆（22），所述承板架（2）上螺纹连接有螺纹移动杆（23），所述螺纹移动杆（23）与调节杆（21）转动连接。5.根据权利要求4所述的一种用于铝板的直角折弯装置及折弯工艺，其特征在于，所述压顶杆（22）与调节杆（21）转动连接，所述压顶杆（22）与调节杆（21）均为对称设置，所述调节杆（21）的底部活动连接有偏位组件，所述偏位组件与压顶杆（22）相连接。6.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：林汉英，
申请(专利权)人：佛山市南海英吉威铝建材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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