一种具有翻转功能的夹紧装置制造方法及图纸

本申请涉及夹紧装置的技术领域，尤其是涉及一种具有翻转功能的夹紧装置，包括有第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架与第二支撑架固定在工作台顶部的两侧，第一支撑架与第二支撑架顶部分别固定有支撑座，两个支撑座之间转动连接有安装柱，第一支撑架的顶面设置有驱动件，驱动件一端与第一支撑架远离支撑座一侧连接，安装柱靠近驱动件一侧固定连接有推动架，推动架与驱动件输出端活动连接，安装柱两端顶部设置有夹具，铝合金板放置在安装柱的顶面，夹具与铝合金板相装配

【技术实现步骤摘要】
一种具有翻转功能的夹紧装置


[0001]本申请涉及夹紧装置的
，尤其是涉及一种具有翻转功能的夹紧装置
。

技术介绍

[0002]参照图1，现有技术中，自动焊接机械手对铝合金板进行自动焊接时，通常会把铝合金板平放在工作台上，工作台上设置有夹具，夹具包括机架
21、
第一连架杆
221、
第二连架杆
222、
压头
23、
把手
223
，机架
21
与工作台1固定连接，机架
21
一端有一个转轴，机架
21
的转轴与第一连架杆
221
连接，第一连架杆
221
远离机架
21
一端有一个转轴
、
转轴与把手
223
连接，把手
223
与第二连架杆
222
铰接连接，第二连架杆
222
靠近机架
21
一端有一个转轴
、
转轴与机架
21
连接，第二连架杆
222
与压头
23
用螺钉固定连接，操作人员将铝合金板放置在压头
23
底部，然后将把手
223
向下压紧，从而使压头
23
向下压紧铝合金板，继而进行焊接工序，由于铝合金板的位置固定在工作台1上，每焊接完一个位置都需要移动铝合金板的位置，进而导致生产效率低
。r/>
技术实现思路

[0003]为了提高铝合金板焊接效率，本申请提供一种具有翻转功能的夹紧装置，能够降低操作人员的劳动强度
。
[0004]本申请提供的一种具有翻转功能的夹紧装置，采用如下的技术方案：
[0005]一种具有翻转功能的夹紧装置，包括有第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架与所述第二支撑架固定在工作台顶部的两侧，所述第一支撑架与所述第二支撑架顶部分别固定有支撑座，两个所述支撑座之间转动连接有安装柱，所述第一支撑架的顶面设置有驱动件，所述驱动件一端与第一支撑架远离支撑座一侧连接，所述安装柱靠近驱动件一侧固定连接有推动架，所述推动架与所述驱动件输出端活动连接，所述安装柱两端顶部设置有夹具，铝合金板放置在所述安装柱的顶面，所述夹具与所述铝合金板相装配
。
[0006]通过采用上述技术方案，安装柱两端顶部设置有夹具，操作人员将铝合金板置放在安装柱顶面，通过夹具对铝合金板夹紧，使得铝合金板在安装柱上具有稳定性，操作人员启动驱动件，安装柱在驱动件的带动下进行翻转，从而带动铝合金板进行翻转，使得自动焊接机械手对不同角度的铝合金板进行焊接，从而提高铝合金板焊接效率，并且降低操作人员的劳动强度
。
[0007]优选的，所述安装柱的两端分别滑动连接有连接块，所述连接块顶部分别设置有导轨，所述夹具位于所述支撑座与所述连接块之间，铝合金板放置在所述导轨的顶面
。
[0008]通过采用上述技术方案，在安装柱的两端分别滑动连接有连接块，操作人员通过滑动两个连接块，可以轻松地调整两个连接块之间的距离，以更好地适配不同尺寸的铝合金板，有助于提高夹紧装置的实用性，操作人员再将铝合金板置放在导轨顶面，导轨的设置可以进一步增大铝合金板与安装柱之间的接触面积，从而提高了铝合金板的安装稳定性
。
[0009]优选的，所述导轨两端分别设置滑块，所述滑块与所述导轨之间进行滑动连接，所
述滑块的一侧与铝合金板的长边侧壁相抵接
。
[0010]通过采用上述技术方案，导轨两端分别设置滑块，操作人员将铝合金板置放在导轨顶面，通过移动调整滑块之间的距离，使得该距离与铝合金板的宽度或长度相适配，从而对铝合金板进行限位，进一步提高了铝合金板的稳定性
。
[0011]优选的，所述滑块侧壁设置有挡板，所述挡板位于滑块靠近安装柱一侧，所述挡板侧壁与铝合金板的长边侧壁相抵接
。
[0012]通过采用上述技术方案，滑块侧壁设置有挡板，挡板的设置使得滑块对铝合金板限位，同时可以进一步增大挡板与铝合金板之间的接触面积，提高了铝合金板的安装稳定性
。
[0013]优选的，所述安装柱两端顶面分别固定有底座，所述底座的顶部与夹具固定连接
。
[0014]通过采用上述技术方案，底座的设置增加了夹具位于安装柱顶部的接触面积，提高了夹具的安装稳定性，并且可以起到提升夹具高度的作用，使夹具可以更好地抵压在铝合金板的顶面，从而提高夹具对铝合金板的固定效果
。
[0015]优选的，所述连接块包括第一连接块和第二连接块，所述第一连接块顶部与所述导轨固定连接，所述第一连接块与所述第二连接块之间设置有连接件，所述第一连接块与所述第二连接块之间通过连接件进行连接，所述第一连接块与所述第二连接块之间形成安装孔，所述安装柱穿过所述安装孔
、
且与所述连接块进行滑动连接
。
[0016]通过采用上述技术方案，第一连接块与第二连接块之间通过连接件进行连接，使得连接块与安装柱之间的连接为可拆卸连接，方便操作人员对导轨的拆卸
。
[0017]优选的，所述夹具包括有机架
、
连架杆
、
压头，所述机架与所述底座顶部固定连接，所述连架杆与所述机架进行活动连接，所述连架杆靠近所述安装柱中心一侧与所述压头连接，所述压头底部与铝合金板顶面相抵压
。
[0018]通过采用上述技术方案，操作人员通过操作连架杆，使压头抵压在铝合金板的顶面，能够对铝合金板进行限位，从而提高铝合金板的安装稳定性
。
[0019]优选的，所述压头为橡胶压头
。
[0020]通过采用上述技术方案，当压头压紧在铝合金板上时，橡胶压头在室温下富有弹性，可以减少压头对铝合金板的损坏情况
。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0022]1、
安装柱两端顶部设置有夹具，操作人员通过夹具对铝合金板进行夹紧，启动驱动装置，安装柱带动铝合金板进行翻转，使得自动焊接机械手对不同角度的铝合金板进行焊接，从而提高铝合金板焊接效率，并且降低操作人员的劳动强度；
[0023]2、
在安装柱的两端分别滑动连接有连接块，通过滑动两个连接块，可以轻松地调整两个连接块之间的距离，以更好地适配不同尺寸的铝合金板，操作人员再将铝合金板置放在导轨顶面，导轨的设置可以进一步增大铝合金板与安装柱之间的接触面积，从而提高了铝合金板的安装稳定性；
[0024]3、
两端分别设置滑块，操作人员将铝合金板置放在导轨顶面，通过移动调整滑块之间的距离，使得该距离与铝合金板的宽度或长度相适配，从而对铝合金板进行限位，进一步提高了铝合金板的稳定性
。
附图说明
[0025]图1是本申请现有技术中夹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种具有翻转功能的夹紧装置，其特征在于，包括有第一支撑架
(11)
和第二支撑架
(12)
，所述第一支撑架
(11)
与所述第二支撑架
(12)
固定在工作台（1）顶部的两侧，所述第一支撑架
(11)
与所述第二支撑架
(12)
顶部分别固定有支撑座
(4)
，两个所述支撑座
(4)
之间转动连接有安装柱
(3)
，所述第一支撑架
(11)
的顶面设置有驱动件，所述驱动件一端与第一支撑架
(11)
远离支撑座
(4)
一侧连接，所述安装柱
(3)
靠近驱动件一侧固定连接有推动架
(6)
，所述推动架
(6)
与所述驱动件输出端活动连接，所述安装柱
(3)
两端顶部设置有夹具
(2)
，铝合金板（
10
）放置在所述安装柱
(3)
的顶面，所述夹具
(2)
与所述铝合金板（
10
）相装配
。2.
根据权利要求1所述的一种具有翻转功能的夹紧装置，其特征在于，所述安装柱
(3)
的两端分别滑动连接有连接块
(7)
，所述连接块
(7)
顶部分别设置有导轨
(81)
，所述夹具
(2)
位于所述支撑座
(4)
与所述连接块
(7)
之间，铝合金板（
10
）放置在所述导轨
(81)
的顶面
。3.
根据权利要求2所述的一种具有翻转功能的夹紧装置，其特征在于，所述导轨
(81)
两端分别设置滑块
(82)
，所述滑块
(82)
与所述导轨
(81)
之间进行滑动连接，所述滑块
(82)
的一侧与铝合金板（
10
）的长边侧壁相抵接
。4.
根据权利要求3所述的一种具有翻转功能的夹紧装置，其特征在于，所述滑块
(82)
侧壁设置有挡板
(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：林汉英，
申请(专利权)人：佛山市南海英吉威铝建材有限公司，
类型：新型
国别省市：