一种生产含赤泥的膏体全尾砂充填料的方法技术

一种生产含有赤泥的膏体全尾砂胶结充填料的方法，属于环境保护工程领域和矿业工程领域其特征在于首先分别将所需原料赤泥、矿渣、脱硫石膏烘干，然后将赤泥、矿渣、水泥熟料、脱硫石膏按干基重量百分比分别以２４％－５０％，３０％－５６％，１％－１５％，１％－１５％单独磨或混磨至比表面积３００－９００ｍ２／ｋｇ制得胶凝材料，再按胶凝材料／全尾砂为０．０８－０．２０，水／胶凝材料为１．２－３．０搅拌均匀就可得到合格的膏体全尾砂充填料。本发明专利技术可大量利用目前难于综合利用的赤泥、脱硫石膏和全尾砂等固体废弃物，并能够解决水泥胶结充填采矿成本高、早期强度低的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于环境保护工程领域和矿业工程领域，特别涉及一种利用拜尔法赤泥、水淬高炉矿渣、脱硫石膏、全尾砂这些固体废弃物生产膏体全尾砂充填料的方法。
技术介绍
矿业开发一方面促进了经济发展和社会进步，而另一方面却又造成了环境污 染，影响了社会的发展。矿山充填技术是为了满足矿业开发的需要而逐步发展起来的， 一般采用天然砂、棒磨砂、废石或者全尾砂作为填充集料，水泥作胶结剂，充填水泥单 耗约200m2/kg，由于原料中水泥和天然砂、棒磨砂的成本较高，许多矿山对于胶结充填 也只能望而却步。 我国的矿山每年排放的全尾砂量高达10亿t以上，截止到2007年我国的全尾砂 堆存总量在70亿吨以上。以前，全尾砂大量作为混凝土的骨料而被使用，但因近年来 其粒径越来越细遇到了一些技术上难以克服的困难，需要有新的技术和方法对全尾砂进 行资源化利用。赤泥是氧化铝工业生产过程中排出的固体废弃物，是目前排量较大，对 自然环境危害严重又难以利用的工业废渣之一。我国氧化铝行业前些年以烧结法为主， 近些年来大都采用拜尔法。烧结法赤泥含较多的C^等水硬性组分，其利用已有一定的 基础。而拜尔法赤泥不含水硬性组分，因此原来本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产含有赤泥的膏体全尾砂充填料的方法，其特征在于，将拜尔法赤泥烘干至含水率０．０１％－１％，烘干后的赤泥磨细至比表面积７００－９００ｍ↑［２］／ｋｇ；将水淬高炉矿渣烘干至含水率０．０１％－１％，烘干后的水淬高炉矿渣磨细至比表面积４００－５００ｍ↑［２］／ｋｇ；将脱硫石膏烘干至含水率０．０１％－１％，烘干后的脱硫石膏磨细至比表面积４００－５００ｍ↑［２］／ｋｇ；将水泥熟料磨细至比表面积３００－４００ｍ↑［２］／ｋｇ；按干基重量百分比将上述准备的赤泥磨细粉２４％－５０％，水淬高炉矿渣的磨细粉３０％－５６％，脱硫石膏磨细粉１％－１５％，水泥熟料磨细粉１％－１５％在混料机中混合均匀制得胶凝材料Ａ；...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：倪文，祝丽萍，张旭芳，黄晓燕，张玉燕，黄迪，
申请(专利权)人：北京科技大学，
类型：发明
国别省市：11[]