一种3J68高温弹性合金弹簧片的加工方法技术

本发明专利技术涉及合金加工技术技术领域，具体涉及一种3J68高温弹性合金弹簧片的加工方法；包括如下步骤：切割下料；并附带十片试片；去重熔层和去标记处理；真空固溶处理；零件预成型；超声清洗；零件定型：将清洁后的零件定型工装压紧，使零件与工装型面贴合无间隙；放入真空热处理炉，试片随炉，在第二预设条件下获取弹簧片；预加强处理：将弹簧片放入测试工装中，将弹簧片高度进行压缩，锁紧工装；放入低温炉中，350

【技术实现步骤摘要】
一种3J68高温弹性合金弹簧片的加工方法


[0001]本专利技术涉及合金加工
，尤其涉及一种3J68高温弹性合金弹簧片的加工方法。

技术介绍

[0002]目前3J68高温弹性合金弹簧片制造工艺一般为：室温下，将板片放入工装内，压紧预定型；随后将零件及工装放入热处理炉中，进行时效定型，消除弹性变形力，最终保证零件尺寸要求及性能要求；
[0003]现有技术中所采用的加工方法适用于大转接圆弧或大折弯半径的弹簧片的加工，但对于小转接圆弧或小折弯半径的弹簧片并不适用，因为3J68带材交货状态为计算变形量15％～30％的半冷作硬化状态，折弯半径过小，容易在折弯处产生裂纹甚至发生断裂；
[0004]因此，迫切需要满足小转接圆弧或小折弯半径弹簧片的加工需求，同时，也需要满足对传统工艺对异型弹性元件的制造需求。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种3J68高温弹性合金弹簧片的加工方法，以解决现有技术中存在的加工方法无法适用于小转接圆弧或小折弯半径的弹簧片的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了一种3J68高温弹性合金弹簧片的加工方法，包括如下步骤：
[0007]切割下料：采用与弹簧片厚度相同的带材，按弹簧展平后的二维尺寸于带材表面绘制标记，并进行激光切割下料，零件长轴方向与带材纤维方向一致；并附带十片试片，时效处理后用于硬度检测；
[0008]去重熔层和去标记处理：去除激光切割产生的重熔层直至表面产生金属光泽，随后用酒精去除带材表面标记；r/>[0009]真空固溶处理：零件用酒精擦净后，放入真空热处理炉，在第一预设条件下关闭炉门进行抽真空；
[0010]零件预成型：零件表面喷清漆，待清漆晾干后，放入成型模具中，调整液压机参数，进行预成型；
[0011]超声清洗：将零件放入超声波清洗槽中，加入烧碱，洗净零件表面污渍，并用压缩空气吹干；
[0012]零件定型：将清洁后的零件定型工装压紧，使零件与工装型面贴合无间隙；放入真空热处理炉，试片随炉，在第二预设条件下获取弹簧片；
[0013]预加强处理：将弹簧片放入测试工装中，将弹簧片高度进行压缩，锁紧工装；放入低温炉中，350
±
10℃，保温300分钟。
[0014]为避免带材在冷成型时，因带材冷作硬化、硬度高及零件转接圆弧小或折弯半径小，导致零件产裂纹甚至发生断裂，本申请一方面在冷成型前增加固溶处理，降低材料硬
度，提高带材塑性，便于冷成型，零件外形尺寸合格后，放入工装内，使零件与工装型面贴和，放入热处理炉时效定型，稳定尺寸，同时恢复弹性，满足弹性要求，另一方面，对带材进行时效处理时的温度进行改进，以有效提升带材在时效处理后的材料性能，以避免材料脆性的增加同时减少隐裂纹。
[0015]时效处理对材料拉伸性能的影响实现，在600～720℃条件下进行时效处理后，获取的带材用拉力试验机进行拉伸实验以获取抗拉性能指数，结果如表1：
[0016][0017]表1
[0018]根据表1中的记录，在600℃时，实验数据的离散性较大，在630℃时效处理后，带材的抗拉强度最高，且此温度条件下的数据离散性较小，而在720℃时，明显过时效，材料强度降低迅速，因此，实验结果表明，本申请合金弹簧片的较佳时效处理温度为630℃～700℃，时效处理温度为630℃～700℃的带材能使得内部的强化相的弥散性和细小性较佳，以提升带材的抗拉伸强度，从而在进行小转接圆弧或小折弯半径的弹簧片生产时，能避免折弯处出现裂纹或发生断裂的情况，可以理解的是，本申请的技术方案可用于小转接圆弧或小折弯半径弹簧片的加工技术，也可推广到传统工艺无法加工异型弹性元件的制造。
[0019]其中，所述加工方法还包括弹簧参数测试步骤：
[0020]将弹簧片放入弹力测试工装内，在工装上放置砝码，直至弹簧高度压缩至1.5mm；
[0021]计算砝码及工装盖板总重，并重复10次；
[0022]其中，弹簧参数y计算公式为：
[0023]y
i
＝(M+Q)
×
10
‑
8；
[0024][0025]式中，M为砝码总重，Q为盖板重量，i为测试次数，单位Kg。
[0026]将试片送至弹力测试工装内，通过在工装上放置砝码，将弹簧高度进行压缩，压缩至经多次试验后求取平均值，以获取弹簧片的弹簧参数，避免弹簧片弹簧参数不符合要求而影响后续使用。
[0027]其中，所述真空固溶处理步骤中，所述第一预设条件为真空度≤6.7
×
10
‑2，以10℃/min升温至1080℃，在1080
±
15℃保温10～15mins。
[0028]在真空固溶处理步骤中，真空度设置完成后，按照10℃/min升温至1080℃，并保温后，能有效降低材料硬度，提升材料塑性，便于后续冷成型，为避免带材在冷成型时，因带材冷作硬化、硬度高及零件转接圆弧小或折弯半径小，导致零件产裂纹甚至发生断裂。
[0029]其中，所述零件定型步骤中，所述第二预设条件为真空度≤6.7
×
10
‑2，以10℃/min升温800℃，在800
±
10℃保温120～130分钟，随后炉温以≤8℃/min的速度下降到700
±
10℃，保温180～190分钟，冲氩气冷却至150℃出炉。
[0030]在零件定型时，将外形尺寸合格的零件放入工装内，使零件与工装型面贴合，放入热处理炉时效定型，恢复弹性，从而满足制备的弹簧片的弹性要求。
[0031]其中，所述硬度检测中，HRC为39.5～51.5。
[0032]确认带材的HRC为39.5～51.5后，即可将零件放入测试工装中，进行预加强处理，以使得制备的弹簧符合参数要求。
[0033]本专利技术的一种3J68高温弹性合金弹簧片的加工方法，包括如下步骤：
[0034]切割下料；去重熔层和去标记处理；真空固溶处理；零件预成型；超声清洗；零件定型；预加强处理，经前述步骤的处理后，即可制备能符合高温条件下的合金弹簧片，在现有技术的基础上，增设真空固溶处理步骤，以满足部分小转接圆弧或小折弯半径的弹簧片的生产需求。
附图说明
[0035]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0036]图1是本专利技术一种3J68高温弹性合金弹簧片的加工方法提供的步骤示意图。
具体实施方式
[0037]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3J68高温弹性合金弹簧片的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：切割下料：采用与弹簧片厚度相同的带材，按弹簧展平后的二维尺寸于带材表面绘制标记，并进行激光切割下料，零件长轴方向与带材纤维方向一致；并附带十片试片，时效处理后用于硬度检测；去重熔层和去标记处理：去除激光切割产生的重熔层直至表面产生金属光泽，随后用酒精去除带材表面标记；真空固溶处理：零件用酒精擦净后，放入真空热处理炉，在第一预设条件下关闭炉门进行抽真空；零件预成型：零件表面喷清漆，待清漆晾干后，放入成型模具中，调整液压机参数，进行预成型；超声清洗：将零件放入超声波清洗槽中，加入烧碱，洗净零件表面污渍，并用压缩空气吹干；零件定型：将清洁后的零件定型工装压紧，使零件与工装型面贴合无间隙；放入真空热处理炉，试片随炉，在第二预设条件下获取弹簧片；预加强处理：将弹簧片放入测试工装中，将弹簧片高度进行压缩，锁紧工装；放入低温炉中，350
±
10℃，保温300分钟。2.如权利要求1所述的一种3J68高温弹性合金弹簧片的加工方法，其特征在于，所述加工方法还包括弹簧参数测试步骤：将弹簧片放入弹力测试工装内，在工装上放置砝码，直至弹簧高度压缩至1.5mm；计算砝码及工...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚伟，郭智瑞，
申请(专利权)人：贵州航谷动力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：