带式抽风烧结机轻型机尾平移架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带式抽风烧结机轻型机尾平移架，它包括轴承座、尾部星轮、尾轮轴及重锤拉紧装置，轴承座上设置有尾轮轴，尾部星轮设置在尾轮轴上，所述的轴承座设置在轴承座固定架上，轴承座固定架上设置有滑动件，滑动件设置在滑动轨道上，滑动轨道通过轨道固定块固定在支架上，支架上设置有重锤拉紧支撑，重锤拉紧装置设置在重锤拉紧支撑上，支架上还设置有导向装置及尾部弯轨，本实用新型专利技术结构上比以往尾部移动吊架简单，总体重量比原尾部移动吊架轻１／４左右，反应更加灵活可靠，设备造价低，土建基础承受载荷减小，工程造价直接下降，从而降低企业的生产成本，安装和维护更方便，节约安装和检修时间，从而提高作业率，降低设备使用成本。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冶金行业带式抽风烧结设备技术，具体涉及一种带式抽风烧结机轻型机尾平移架。技术背景 在现有钢铁企业烧结生产过程中，大多采用带式抽风烧结机，目前带式抽风烧结 设备通常是头轮装置处于固定状态，只留很小安装调整量，并且在烧结生产过程中高温区 域位于点火器以后，所以采用尾部移动结构来补偿烧结生产过程中因高温烧结导致烧结物 料和台车热膨胀量。 传统的实现补偿烧结生产过程中因高温烧结导致烧结物料和台车热膨胀量的尾 部移动结构主要包括尾部排矿、尾轮装置、尾部移动架、重锤拉紧装置、尾部骨架(排矿支 撑梁、尾部顶架、重锤支撑梁)、导向轮和轨道。这种结构是将尾部排矿装在尾轮装置内，尾 轮装置装在尾部移动架内，组成结构分别靠尾部移动架导向轮悬吊在尾部骨架轨道上，尾 部排矿支撑轮置于排矿支撑梁轨道上；高温烧结导致烧结台车热膨胀所产生的推力作用下 尾轮装置需后移，通过导向轮在轨道上移动实现对烧结过程中热膨胀量的补偿，并且确保 烧结设备运转的平稳性。 这种结构解决了烧结生产过程中因高温烧结导致烧结物料和台车热膨胀后移这 一问题。但在实际烧结生产中存在一定缺陷 1.设备比较笨重，直接造成土建基础承受荷载大，工程造价高。 2.结构比较复杂，机构反应比较迟钝，甚至有卡死现象，各动作结构动作一旦不协 调(特别是位于高温区内部需要润滑部件，常因不便于维护而发生故障)，易造成设备故 障，且不便于维修，制约生产，导致使用成本增高。 3.安装比较麻烦，工期较长，安装基准不能一次完成，累计误差较大。
技术实现思路
综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本技术提供了一种带式抽风烧结 机轻型机尾平移架，它结构上比以往尾部移动吊架简单，总体重量比原尾部移动吊架轻1/4 左右，反应更加灵活可靠，因此设备造价降低，土建基础承受载荷减小，工程造价直接下降， 从而降低企业的生产成本，安装和维护更方便，节约安装和检修时间，从而提高作业率，降 低设备使用成本，它的安装基准一次完成，减小了安装过程中累计误差。 为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为 —种带式抽风烧结机轻型机尾平移架，它包括轴承座6、尾部星轮11、尾轮轴12及 重锤拉紧装置19，轴承座6上设置有尾轮轴12，尾部星轮11设置在尾轮轴12上，其中所 述的轴承座6设置在轴承座固定架5上，轴承座固定架5上设置有滑动件4，滑动件4设置 在滑动轨道3上，滑动轨道3通过轨道固定块2固定在支架上，支架上设置有重锤拉紧支撑 18，重锤拉紧装置19设置在重锤拉紧支撑18上，支架上还设置有导向装置及尾部弯轨。 进一步，所述的支架包括立柱1、下横梁支撑16、立柱17、下横梁15、上横梁支撑14 及上横梁13，立柱1及立柱17上均设置有上横梁支撑14及下横梁支撑16，上横梁支撑14 上设置有上横梁13，下横梁支撑16上设置有下横梁15。 进一步，所述的滑动件4或为带槽滚轮，或为带槽滑动块。 进一步，所述的尾部弯轨包括支撑板7、连接板8、斜撑板9及弯轨道10，弯轨道10 设置在斜撑板9上，斜撑板9设置在连接板8上，支撑板7的一端设置在连接板8上，支撑 板7的另一端固定在轴承座固定架5上。 进一步，所述的导向装置包括固定架20、底板21及连接板22，固定架20固定在立 柱17上，底板21设置在固定架20上，底板21上设置有连接板22，连接板22与连接板8通 过销钉连接。 本技术的有益效果为 本技术结构上比以往尾部移动吊架结构简单，总体重量比原尾部移动吊架轻 1/4左右，反应更加灵活可靠，因此设备造价降低，土建基础承受载荷减小，工程造价直接下 降，从而降低企业的生产成本，安装和维护更方便，节约安装和检修时间，从而提高作业率， 降低设备使用成本，它的安装基准一次完成，减小了安装过程中累计误差。附图说明 图1为本技术的结构示意图； 图2为本技术图1左视图。具体实施方式 以下结合附图对本技术作进一步的详细说明。 如图1、图2所示，立柱1及立柱17上均设置有上横梁支撑14及下横梁支撑16， 下横梁支撑16上设置有下横梁15，上横梁支撑14上设置有上横梁13，上横梁13上通过轨 道固定块2固定有滑动轨道3，滑动轨道3上设置有滑动件4，滑动件4设置在轴承座固定 架5上，滑动件4或为带槽滚轮，或为带槽滑动块，轴承座固定架5上固定有轴承座6及支 撑板7的一端，轴承座6上设置有尾轮轴12，尾轮轴12上通过键装有尾部星轮ll，支撑板 7的一端固定在轴承座固定架5上，支撑板7的另一端设置在连接板8上，连接板8上设置 有斜撑板9，斜撑板9上设置有弯轨道10，连接板8与立柱17之间设置有导向装置，所述的 导向装置包括固定架20、底板21及连接板22，固定架20固定在立柱17上，底板21设置在 固定架20上，底板21上设置有连接板22，连接板22与连接板8通过销钉连接，立柱17上 还设置有重锤拉紧支撑18，重锤拉紧装置19设置在重锤拉紧支撑18、立柱17及轴承座固 定架5上。 安装时，先将轴承座6、弯轨道10、尾部星轮11、尾轮轴12及相关部件组装并验收 合格，待后尾架安装完成后，将上述组装件置于后尾架上经校正后的滑动轨道3上，进行调 整校正处理，然后将重锤拉紧装置19安装在重锤拉紧支撑18、立柱17及轴承座固定架5 上，并确保在烧结机长度方向可自由活动，最后安装导向装置，引导台车进出弯轨，并在导 向装置上安装限位开关与烧结机传动装置相连，同步动作，当机尾平移架后移的位移量超 出限定位移量时，限位开关动作，切断烧结机的传动装置电源，迫使烧结机停止工作，从而避免带式抽风烧结机轻型机尾平移架不正常动作情况下脱离滑动轨道。 在烧结机使用过程中，高温烧结会导致烧结物料和台车产生热膨胀，热膨胀会对本技术产生的向后的推力，在热膨胀产生的推力的作用下，本技术上的轴承座6、尾部星轮11、尾轮轴12、导向装置及尾部弯轨会沿滑动轨道3向后移动；重锤拉紧装置19会对本技术产生的向前的拉力，当烧结物料及台车冷却收縮时，本技术上的轴承座6、尾部星轮11、尾轮轴12、导向装置及尾部弯轨会沿滑动轨道3向前移动，从而恢复原位，从而实现对烧结过程中产生的热膨胀量的补偿，确保烧结设备运转的平稳性。权利要求一种带式抽风烧结机轻型机尾平移架，它包括轴承座(6)、尾部星轮(11)、尾轮轴(12)及重锤拉紧装置(19)，轴承座(6)上设置有尾轮轴(12)，尾部星轮(11)设置在尾轮轴(12)上，其特征在于所述的轴承座(6)设置在轴承座固定架(5)上，轴承座固定架(5)上设置有滑动件(4)，滑动件(4)设置在滑动轨道(3)上，滑动轨道(3)通过轨道固定块(2)固定在支架上，支架上设置有重锤拉紧支撑(18)，重锤拉紧装置(19)设置在重锤拉紧支撑(18)上，支架上还设置有导向装置及尾部弯轨。2. 根据权利要求1所述的带式抽风烧结机轻型机尾平移架，其特征在于所述的支架 包括立柱(D、下横梁支撑(16)、立柱(17)、下横梁(15)、上横梁支撑(14)及上横梁(13)， 立柱(1)及立柱(17)上均设置有上横梁支撑(14)及下横梁支撑(16)，上横梁支撑(14)上 设置有上横梁(13)，下横梁支撑(16)上设置有下横梁(1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带式抽风烧结机轻型机尾平移架，它包括轴承座（６）、尾部星轮（１１）、尾轮轴（１２）及重锤拉紧装置（１９），轴承座（６）上设置有尾轮轴（１２），尾部星轮（１１）设置在尾轮轴（１２）上，其特征在于：所述的轴承座（６）设置在轴承座固定架（５）上，轴承座固定架（５）上设置有滑动件（４），滑动件（４）设置在滑动轨道（３）上，滑动轨道（３）通过轨道固定块（２）固定在支架上，支架上设置有重锤拉紧支撑（１８），重锤拉紧装置（１９）设置在重锤拉紧支撑（１８）上，支架上还设置有导向装置及尾部弯轨。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘长勇，谢金萍，刘棉，王云祥，张探，靳焱，吴素霞，王红旗，成汉锋，
申请(专利权)人：焦作市迈科冶金机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]