一种磁记录用铁氧体磁粉及其制备方法技术

技术编号:3854895 阅读:205 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种磁记录用铁氧体磁粉及其制备方法。本发明专利技术首先提供了一种磁记录用铁氧体磁粉,其原料包括铁的氧化物、锶或钡的化合物,以及以铁的氧化物与锶或钡的化合物的总重量计,0.01-2.0wt.%的三氧化二铋、0-0.2wt.%的纳米二氧化硅、0-0.2wt.%的纳米三氧化二铝或纳米三氧化二铬,并且,铁元素与锶或钡元素的摩尔比为10-12。本发明专利技术还提供了上述铁氧体磁粉的制备方法,其包括以下步骤:配料、混料、预烧、粗破碎、细磨、烘干、退火、解碎。本发明专利技术提供的上述铁氧体磁粉的颗粒细小、矫顽力高,具有良好的分散性,能够达到较窄的粒度分布,能够满足用作磁记录介质的要求,适合于制备磁卡、磁票等磁记录媒介。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种磁记录用铁氧体磁粉,尤其涉及一种粒度小、比饱和 磁化强度高,适合用于制备磁卡、磁票、磁带等的铁氧体磁粉。本专利技术还 涉及磁记录用铁氧体磁粉的制备方法。
技术介绍
磁记录媒介不仅要求记录密度大,还要求具有良好的环境稳定性和较 好的磁滞回线矩形性,这就要求磁记录介质要具备细小颗粒、高矫顽力、 良好分散性和窄的粒度分布等特征。铁氧体磁粉因为具有较高的矫顽力, 特别适合于制备磁卡、磁票等磁记录媒介。一般磁记录用的铁氧体磁粉要求颗粒尺寸小于l.lpm,要获得这些小颗 粒磁粉,学者们往往通过釆用化学法进行制备,如化学共沉淀法、溶胶凝 胶法等。但化学法具有生产成本高、磁粉分散性较差等缺点。采用陶瓷烧结法制备具有超细尺寸的铁氧体磁粉, 一般要降低预烧温 度或者需要进行长时间细磨才可以获得颗粒尺寸小于1.1pm。但是过低的预 烧温度将会带来铁氧体反应的不充分,存在非M相,降低磁粉的(TS;经过 长时间细磨会造成磁粉的粒度分布很宽,很不利于磁卡的磁滞回线矩形性, 因此,以往一直认为通过陶瓷烧结法很难制备出磁记录用的铁氧体磁粉。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本专利技术的目的在于提供本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁记录用铁氧体磁粉,其中,该铁氧体磁粉的原料包括铁的氧化物、锶或钡的化合物,以及以铁的氧化物与锶或钡的化合物的总重量计,0.01-2.0wt.%的三氧化二铋、0-0.2wt.%的纳米二氧化硅、0-0.2wt.%的纳米三氧化二铝或纳米三氧化二铬,并且,铁元素与锶或钡元素的摩尔比为10-12。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:廖有良连江滨吕宝顺要继忠胡国辉张威峰王倩
申请(专利权)人:北矿磁材科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:11[]

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