一种零件检测用偏摆仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种零件检测用偏摆仪，涉及偏摆仪技术领域，包括顶端具有导向槽的底座和两个滑动块、两个顶尖，两个所述顶尖分别转动安装于两个所述滑动块内部，所述底座上设置有传动机构。本实用新型专利技术通过设置传动机构，实现旋拧旋钮带动蜗杆转动，使蜗轮转动带动双向丝杆转动，使两个移动块相向移动，两个连接板随着两个移动块同步移动，使两个顶尖尖端之间的距离略小于待检测零件的长度时，推动一个滑动块移动，增大两个顶尖尖端之间的距离，将待检测零件的一端与一个顶尖的尖端对接，然后缓慢释放滑动块，使待检测零件随滑动块同步移动，直至零件的另一端与另一个顶尖的尖端对接，从而实现对待检测零件的快速固定，提高安装效率。装效率。装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种零件检测用偏摆仪


[0001]本技术涉及偏摆仪
，具体是一种零件检测用偏摆仪。

技术介绍

[0002]偏摆检查仪主要用于检测轴类、盘类零件的径向、圆跳动和端面圆跳动，是按照机械滑台的制作工艺改良后，直线度和平行度及垂直度集三线为一体的检测型仪器，顶尖是由工具钢制作而成，耐磨使用寿命长、精度高，偏摆检查仪的分为两种操作方式，第一种扳手压制使顶尖后移将需要检测的工件夹紧进行检测，第二种是在顶尖的后面安装手轮，当顶尖将工件顶好后用锁扣将顶尖锁住，用百分表或千分表进行检测工件的精度。
[0003]偏摆仪的可转动顶尖一般安装移动座上，通过调节两个移动座的距离并固定后，使两个顶尖对轴类零件进行夹持固定，在使用偏摆仪检测轴类零件的圆跳动时，现有偏摆仪的移动座一般通过螺栓结构固定在底座导轨上，在安装轴类零件时，通过顶尖对轴类零件进行夹持后，再对移动座进行固定，此过程中，先对一个移动座固定后，一只手托住轴类零件，另一只手用力拉动另一个移动座，使两个顶尖对轴类零件进行夹持固定，再用托住轴类零件的那只手对移动座进行固定，一旦失手，轴类零件非常容易掉落，需要多次操作，基于此，为了便于对轴类零件进行夹持固定，提高安装效率，因此，提出一种零件检测用偏摆仪。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决安装效率较低的问题，提供一种零件检测用偏摆仪。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种零件检测用偏摆仪，包括顶端具有导向槽的底座和两个滑动块、两个顶尖，两个所述顶尖分别转动安装于两个所述滑动块内部，所述底座上设置有驱动两个滑动块进行相向移动或相反移动的传动机构；
[0006]所述传动机构包括具有两个连接板的传动组件，用于驱动两个所述滑动块进行轴向移动；
[0007]所述传动机构还包括有两个弹性连接组件，所述弹性连接组件设于所述连接板上，两个所述弹性连接组件用于两个所述滑动块分别与两个所述连接板进行弹性连接，压缩状态的两个所述弹性连接组件用于对两个顶尖施加反向夹紧力；
[0008]所述传动组件包括双向丝杆、蜗轮、蜗杆、旋钮和两个移动块、两个连接板；
[0009]所述双向丝杆转动安装于所述导向槽内，所述蜗轮固定于所述双向丝杆的中部，所述蜗杆啮合连接于所述蜗轮的底端，所述旋钮固定于所述蜗杆的一端，所述蜗杆用于将所述旋钮的扭矩传递给蜗轮；
[0010]两个所述移动块螺纹连接于所述双向丝杆的外壁，两个所述连接板分别焊接于两个所述移动块的一端；
[0011]一个所述弹性连接组件包括连接条和两个滑动轴、两个弹簧；
[0012]所述连接条通过两个滑动轴与所述滑动块固定连接，两个所述滑动轴与所述连接板轴向滑动连接，两个所述弹簧分别套接于两个所述滑动轴的外壁，并位于所述滑动块与所述连接板之间。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述底座的两端固定安装有两个支撑双向丝杆转动安装的第一轴座，所述移动块、所述连接板的下部外壁与所述导向槽的内壁相匹配，所述导向槽内部位于所述蜗轮的两端固定两个第二轴座，所述双向丝杆与两个第二轴座转动连接。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述顶尖的一端固定连接有手轮盘，所述手轮盘的外壁周向开设有若干个防滑槽，所述手轮盘的外壁边缘位置处固定有把杆，所述把杆的外壁成型有防滑纹路。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述蜗杆的两个端部通过连接轴与所述底座转动连接，所述旋钮与所述蜗杆一端的连接轴固定连接，两个所述第二轴座之间卡接有用于对所述蜗轮进行防护的防护板。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述移动块的顶端成型有突出导轨，所述滑动块的底端开设有与所述突出导轨相匹配的凹槽。
[0017]作为本技术再进一步的方案：所述底座的底端位于所述凹槽的两侧对称开设有转出槽，所述转动槽内部转动安装有支撑轮。
[0018]作为本技术再进一步的方案：所述滑动块的外壁位于所述顶尖尖端部的下方固定有防护杆，所述防护杆的一个端部粘接有防护胶套。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置传动机构，实现旋拧旋钮带动蜗杆转动，使蜗杆带动蜗轮转动，在蜗轮转动带动双向丝杆转动，使两个移动块沿双向丝杆的外壁相向移动，两个连接板随着两个移动块同步移动，使两个顶尖尖端之间的距离略小于待检测零件的长度时，推动一个滑动块移动，使滑动块通过两个滑动轴沿连接板轴向移动的同时，增大两个顶尖尖端之间的距离，将待检测零件的一端与一个顶尖的尖端对接，然后缓慢释放滑动块，使待检测零件随滑动块同步移动，直至零件的另一端与另一个顶尖的尖端对接，从而实现对待检测零件的快速固定，提高安装效率。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术图1中的A处放大图；
[0022]图3为本技术传动机构的连接示意图；
[0023]图4为本技术底座的结构示意图。
[0024]图中：1、底座；101、导向槽；2、滑动块；3、顶尖；301、手轮盘；302、把杆；4、传动组件；401、双向丝杆；402、移动块；403、连接板；404、蜗轮；405、蜗杆；406、旋钮；5、弹性连接组件；501、连接条；502、滑动轴；503、弹簧；6、支撑轮；7、防护杆；8、防护胶套；9、防护板；10、第一轴座；11、第二轴座。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1～图4，本技术实施例中，一种零件检测用偏摆仪，包括顶端具有导向槽101的底座1和两个滑动块2、两个顶尖3，两个顶尖3分别转动安装于两个滑动块2内部，底座1上设置有驱动两个滑动块2进行相向移动或相反移动的传动机构；
[0027]传动机构包括具有两个连接板403的传动组件4，用于驱动两个滑动块2进行轴向移动；
[0028]传动机构还包括有两个弹性连接组件5，弹性连接组件5设于连接板403上，两个弹性连接组件5用于两个滑动块2分别与两个连接板403进行弹性连接，压缩状态的两个弹性连接组件5用于对两个顶尖3施加反向夹紧力；
[0029]传动组件4包括双向丝杆401、蜗轮404、蜗杆405、旋钮406和两个移动块402、两个连接板403；
[0030]双向丝杆401转动安装于导向槽101内，蜗轮404固定于双向丝杆401的中部，蜗杆405啮合连接于蜗轮404的底端，旋钮406固定于蜗杆405的一端，蜗杆405用于将旋钮406的扭矩传递给蜗轮404；
[0031]两个移动块402螺纹连接于双向丝杆401的外壁，两个连接板4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种零件检测用偏摆仪，包括顶端具有导向槽(101)的底座(1)和两个滑动块(2)、两个顶尖(3)，其特征在于，两个所述顶尖(3)分别转动安装于两个所述滑动块(2)内部，所述底座(1)上设置有驱动两个滑动块(2)进行相向移动或相反移动的传动机构；所述传动机构包括具有两个连接板(403)的传动组件(4)，用于驱动两个所述滑动块(2)进行轴向移动；所述传动机构还包括有两个弹性连接组件(5)，所述弹性连接组件(5)设于所述连接板(403)上，两个所述弹性连接组件(5)用于两个所述滑动块(2)分别与两个所述连接板(403)进行弹性连接，压缩状态的两个所述弹性连接组件(5)用于对两个顶尖(3)施加反向夹紧力；所述传动组件(4)包括双向丝杆(401)、蜗轮(404)、蜗杆(405)、旋钮(406)和两个移动块(402)、两个连接板(403)；所述双向丝杆(401)转动安装于所述导向槽(101)内，所述蜗轮(404)固定于所述双向丝杆(401)的中部，所述蜗杆(405)啮合连接于所述蜗轮(404)的底端，所述旋钮(406)固定于所述蜗杆(405)的一端，所述蜗杆(405)用于将所述旋钮(406)的扭矩传递给蜗轮(404)；两个所述移动块(402)螺纹连接于所述双向丝杆(401)的外壁，两个所述连接板(403)分别焊接于两个所述移动块(402)的一端；一个所述弹性连接组件(5)包括连接条(501)和两个滑动轴(502)、两个弹簧(503)；所述连接条(501)通过两个滑动轴(502)与所述滑动块(2)固定连接，两个所述滑动轴(502)与所述连接板(403)轴向滑动连接，两个所述弹簧(503)分别套接于两个所述滑动轴(502)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：田莹，
申请(专利权)人：马鞍山君亿科技有限公司，
类型：新型
国别省市：