一种多功能单双面数码热转印机制造技术

本发明专利技术属于纺织品印花技术领域，提供了一种多功能单双面数码热转印机。本发明专利技术包括：进料部；热转印部，所述热转印部设置在所述进料部的一侧；所述热转印部包括第一热印烫辊和第二热印烫辊；导料输送部，所述导料输送部设置在所述第一热印烫辊的出布方向；所述导料输送部包括出布输送带和转向输送带；所述转向输送带设置在所述出布输送带的下方，且与所述出布输送带平行上；及张紧部，所述张紧部设置在所述第二热印烫辊的上，且所述张紧部设有两处导辊，该一种多功能单双面数码热转印机不仅设计合理，而且操作简单，能够实现单印和双印的，保证了市场接受度；同时整体减少了人工成本和资源及能源成本，能够有效减少成本；因此适用于行业推广。行业推广。行业推广。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能单双面数码热转印机


[0001]本专利技术涉及纺织品印花
，具体涉及一种多功能单双面数码热转印机。

技术介绍

[0002]与本产品最接近的技术有.目前市场上的单面数码印花花机；目前应用现状是：费时、费人工、浪费原材料，费成本；这其中：
[0003]如果原技术想将面料双面印花必须先印正面然后再印另一面。费人工如果按原有的技术印单面时3
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6人才能统成,第二天方可印另一面、还需要了3
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6以重复第一天的方法再印另一面；同时原料及成本浪费、能源消耗方面浪费极大、其中包括、水、电气及其耗费；
[0004]因此需要一种能够实现单双面印刷的印花机，减少成本。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中的缺陷，本专利技术提供一种多功能单双面数码热转印机，以减少成本。
[0006]本专利技术提供的一种多功能单双面数码热转印机，包括：进料部；热转印部，所述热转印部设置在所述进料部的一侧；所述热转印部包括第一热印烫辊和第二热印烫辊；导料输送部，所述导料输送部设置在所述第一热印烫辊的出布方向；所述导料输送部包括出布输送带和转向输送带；所述出布输送带设置在所述第一热印烫辊的出布方向；所述转向输送带设置在所述出布输送带的下方，且与所述出布输送带平行上；且所述转向输送带的一端的进布方向为所述出布输送带的出布方向；及张紧部，所述张紧部设置在所述第二热印烫辊的上，且所述张紧部设有两处导辊，并位于所述第二热印烫辊的一侧；其中两处导辊分别位于所述第二热印烫辊的进布方向和出布方向；其中一处导辊的进布方向为所述转向输送带的出布方向，且导辊的出布方向为所述第二热印烫辊的进布上方向。
[0007]进一步的，所述进料部包括印花布卷和导布辊；所述印花布卷和导布辊；所述导布辊设置在所述印花布卷的一侧，所述导布辊设有两处，且不在同一水平线上。实际运用中，该设计中的印花布卷能够有效地保证布料多，减少上料时间间距，避免过快消耗。同时该设计中的两处导布辊，其中靠近第一热印烫辊的导布辊与所述第一热印烫辊齐平，这样就保证了布料在印刷进料时平整，这样就能够有效地保证印刷效果；同时为了更进一步的保证拉平整的，在靠近印花布卷处的导布辊设于上述导布辊的左下方，这样当布料从印花布卷该处导布辊时，就能够实现第一次拉布效果；同时，当从该处导布辊，到第二处的导布辊时，因为是右上倾斜上升的，这样一来，就再次，也就是第二次实现了拉布效果；通过两次拉布效果，有效的保证了进布的平整度。
[0008]进一步的，还包括水平出布辊，所述水平出布辊设置在所述第二热印烫辊的上方；所述水平出布辊设有两处；其中一处靠近导辊方向，另一处与上述水平出布辊平行。实际运用中，该设计主要是为了保证该设计中的布料能够水平的出布，方便后续工人整理。
[0009]进一步的，所述进料部还包括驱动机构，所述驱动机构驱动所述印花布卷转动。实
际工作中，该驱动机构较为常见，可采用电机皮带等多种式，在此不赘述；该驱动机构主要是驱动该印花布卷转动，因此就能够保证整体送料。
[0010]进一步的，还包括同步电机，所述同步电机设置在所述第一热印烫辊处，并靠近所述出布输送带方向；所述同步电机与所述第一热印烫辊传动连接，并通过链条驱动所述出布输送带工作。实际运用中，该设计所采用的同步电机进行出布输送带与第一热印烫辊的同步转动；就是保持在第一热印烫辊至出布输送带的送料过程中，不会出现不同步而导致的拉扯布料或挤压布料。
[0011]进一步的，所述转向输送带为独立驱动的输送带。实际运用中，该设计保证了该装置，能够单独使用，这样一来，从出布输送带出来的布料，将会逐步出来，掉落到该转向输送带上；如此，当只需要单面热印时，当从出布输送带的布料，就可以直接收集。这样一来，原本双面热印的设备，立马变成双串联单印设备；这样一来，就能够满足多种成品市场需求。同时该为独立驱动的输送带，就是常规的输送带，同时所输送的布料是疏松的不是拉平的，这样一来，就可以实现在该处对布料进行抽查或安排人员或设备对印刷质量进行实时检测上。同时传统的转向，是将该布料从输送带的下方通过，一方面实现转向，另一方面也保证拉平布料；这样就容易导致，长时间的拉平的导致布料容易损伤，同时另一面传统的设计，也会要求输送带的工况始终保持一定转速，对于输送带的设备寿命，及布料都有较大的影响，因此本申请的设计，极大的解决了上述两处的问题。
[0012]进一步的，还包括独立驱动机，所述独立驱动机不少于一处的设置在所述水平出布辊上，且驱动所述水平出布辊转动。实际设计中，该装置主要用于驱动水平出布辊转动，当然了,该设计中独立驱动机，是安装在出布处的水平出布辊上的位置。实际设计中，该设计保证了该装置能够实现单面双机印刷，这样一来就提高了单面印刷的工作效率。
[0013]进一步的，还包括第二驱动电机；所述第二驱动电机与所述第二热印烫辊传动连接，并驱动所述第二热印烫辊转动。实际设计中，该设计中的第二驱动电机可以驱动该第二热印烫辊转动；实际运用中所采用的第二驱动电机通过链条直接驱动该该第二热印烫辊转动。
[0014]由上述技术方案可知，本专利技术提供的一种多功能单双面数码热转印机的有益效果：
[0015](1)实际工作中，本机器及双面印花设备问世后，将大大减少生产时间、缩短生产周期，减少劳成本及资原浪费；可将原来3
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5天才能生产出来的产品,在上机后,立等可取、既使大单也可以当天出成成品，并且在减少人工方面只用了原来三分之一的人工，在能源及原材料方面将节约三分之一，在品质方面也将国内的印花品质提高
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个很大的台阶，弥补国内及世界空白。
[0016](2)传统印花的基石出上省时省办者人工、减少能源浪费，将繁琐的工艺简单化。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0018]图1为本专利技术一实施例提供的一种多功能单双面数码热转印机装置的主视简示示
意图；
[0019]图2为本专利技术一实施例提供的一种多功能单双面数码热转印机装置中第一热印烫辊、同步电机及出布输送带的俯视示意图；
[0020]图3为本专利技术一实施例提供的一种多功能单双面数码热转印机装置中独立驱动机与水平出布辊的安装示意图。
[0021]附图标记：
[0022]进料部1、印花布卷11、导布辊12、驱动机构13、热转印部2、第一热印烫辊21、第二热印烫辊22、导料输送部3、出布输送带31、转向输送带32、张紧部4、导辊41、同步电机5、独立驱动机6、第二驱动电机7、水平出布辊8。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图对本专利技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。
[0024]实施例基本如附图1至本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能单双面数码热转印机，其特征在于，包括：进料部；热转印部，所述热转印部设置在所述进料部的一侧；所述热转印部包括第一热印烫辊和第二热印烫辊；导料输送部，所述导料输送部设置在所述第一热印烫辊的出布方向；所述导料输送部包括出布输送带和转向输送带；所述出布输送带设置在所述第一热印烫辊的出布方向；所述转向输送带设置在所述出布输送带的下方，且与所述出布输送带平行上；且所述转向输送带的一端的进布方向为所述出布输送带的出布方向；及张紧部，所述张紧部设置在所述第二热印烫辊的上，且所述张紧部设有两处导辊，并位于所述第二热印烫辊的一侧；其中两处导辊分别位于所述第二热印烫辊的进布方向和出布方向；其中一处导辊的进布方向为所述转向输送带的出布方向，且导辊的出布方向为所述第二热印烫辊的进布上方向。2.根据权利要求1所述的一种多功能单双面数码热转印机，其特征在于，所述进料部包括印花布卷和导布辊；所述印花布卷和导布辊；所述导布辊设置在所述印花布卷的一侧，所述导布辊设有两处，且不在同一水平线上。3.根据权利要上求1所述的一种多功能单双面数码热...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐国平，
申请(专利权)人：泰州市金瑞纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：