环保型转印机制造技术

本实用新型专利技术涉及转印机技术领域，具体为环保型转印机，包括两个对称的固定架，所述防护箱体内设置有热压印板，还包括：清洁部件，并通过所述传送部件的传动使其在面料表面进行滚动清洁；两个对称的收卷部件，使用于面料印花的转印纸在所述热压印板下方移动；回收部件，将面料转印产生的热气进行净化排放。本实用新型专利技术通过先通过清洁锟上的清洁刷对面料表面的灰尘杂物进行清除，提高转印的质量，同时再通过收卷部件将转印纸依次铺设于面料上，并在热压印板的配合下实现转印作业，整个过程无需人工手动操作，进而加快了生产的效率，且在转印过程中，可通过负压风机将防护箱体内的热气进行冷凝回收，避免排放至环境中，增强环保，降低损耗。损耗。损耗。

【技术实现步骤摘要】
环保型转印机


[0001]本技术涉及转印机
，具体为环保型转印机。

技术介绍

[0002]印花机是对面料进行印花处理的一种设备，具有方便快捷高效等优点，已经逐渐取代了传统上的人工印花的方式。且转印机是通过高温热压方式实现对热升华染料图案的转移转印。
[0003]现有的印花机，都是人工先将面料铺设于机架上，接着在面料上铺设需要转印的印花纸，进而通过高温热压的方式进行转印，然而，前期手动操作的时间过长，效率低，且普通的转印机架都是架设于开放的环境中作业，其生产过程中产生的热气会直接排放至车间环境中，直接排放易造成环境污染，且不环保，同时在手动铺设面料和印花纸的过程中，开放的车间环境导致面料上容易沾染灰尘杂质，若在转印之前未处理干净，也会影响转印的质量。鉴于此，我们提出环保型转印机。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了环保型转印机。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]环保型转印机，包括两个对称的固定架，两个所述固定架之间设置有传送部件，且两个所述固定架上固定安装有防护箱体，所述防护箱体内设置有热压印板，还包括：
[0007]清洁部件，所述清洁部件沿所述传送部件表面转动，且设于所述热压印板前侧，并通过所述传送部件的传动使其在面料表面进行滚动清洁；
[0008]两个对称的收卷部件，两个所述收卷部件分别设置于所述热压印板的两侧，使用于面料印花的转印纸在所述热压印板下方移动，并通过所述热压印板转印至面料上；
[0009]回收部件，所述回收部件设置于所述防护箱体的两侧，将面料转印产生的热气进行净化排放。
[0010]优选的，所述传送部件包括：
[0011]两个前后对称的传动锟，两个所述传动锟的两端分别转动连接于两个固定架上，且其中一个所述传动锟上设置有驱动其转动的第一动力源，两个所述传动锟之间设置有传送带，且两个所述传动锟通过传送带转动连接。
[0012]优选的，所述防护箱体的侧壁正对于每个收卷部件的位置均开设有矩形槽口。
[0013]优选的，所述清洁部件包括：
[0014]清洁锟，所述清洁锟的两端分别转动连接于防护箱体两侧，且所述清洁锟上固定设有若干个清洁刷。
[0015]优选的，每个所述收卷部件包括：
[0016]两个对称的连接架，两个所述连接架均固定安装于防护箱体的外侧壁上，且两个所述连接架之间转动连接有收卷锟，所述收卷锟的一侧设置有驱动其转动第二动力源。
[0017]优选的，所述回收部件包括：
[0018]两个对称的负压风机，两个所述负压风机固定连接于防护箱体的侧壁上。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]本技术通过先通过清洁锟上的清洁刷对面料表面的灰尘杂物进行清除，提高转印的质量，同时再通过收卷部件将转印纸依次铺设于面料上，并在热压印板的配合下实现转印作业，整个过程无需人工手动操作，进而加快了生产的效率，且在转印过程中，可通过负压风机将防护箱体内的热气进行冷凝回收，避免排放至环境中，增强环保，降低损耗。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术的固定架结构示意图；
[0023]图3为本技术的防护箱体剖视图；
[0024]图4为本技术的连接架结构示意图；
[0025]图5为本技术的清洁锟结构示意图。
[0026]图中：
[0027]1、固定架；11、传送带；12、传动锟；
[0028]2、防护箱体；21、热压印板；22、清洁锟；221、清洁刷；
[0029]3、连接架；31、收卷锟；32、伺服电机；
[0030]4、负压风机。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]请参阅图1
‑
5，本技术通过以下实施例来详述上述技术方案：
[0034]环保型转印机，包括：
[0035]环保型转印机，包括两个对称的固定架1，两个固定架1之间设置有传送部件，传送部件包括：两个前后对称的传动锟12，两个传动锟12的两端分别转动连接于两个固定架1上，且其中一个传动锟12上设置有驱动其转动的第一动力源，两个传动锟12之间设置有传送带11，且两个传动锟12通过传送带11转动连接，且两个固定架1上固定安装有防护箱体2，防护箱体2的侧壁正对于每个收卷部件的位置均开设有矩形槽口，防护箱体2内设置有热压印板21。
[0036]需要补充说明的是，第一动力源为驱动电机，驱动电机固定连接于其中一个固定
架1上，且驱动电机的输出轴和其中一个传动锟12固定连接。
[0037]本实施例中，将面料放置于传送带11上，启动驱动电机带动其上固定连接的传动锟12转动，又由于两个传动锟12之间通过传送带11转动连接，因而传送带11可将需要转印的面料传送至热压印板21下进行热压转印，而在压印过程中，可通过防护箱体2将其热压转印产生的热量，全部聚集在防护箱体2内，可有效的减少热量的散失，降低污染。
[0038]清洁部件，清洁部件沿传送部件表面转动，且设于热压印板21前侧，并通过传送部件的传动使其在面料表面进行滚动清洁，清洁部件包括：清洁锟22，清洁锟22的两端分别转动连接于防护箱体2两侧，且清洁锟22上固定设有若干个清洁刷221。
[0039]本实施例中，当面料通过传送部件传送至清洁锟22下方时，随着面料向前移动，也会带动清洁锟22在面料表面进行挤压和转动，此时清洁锟22则可带动其上设置的多个清洁刷221，同步对面料表面进行清洁，避免灰尘杂物粘附到面料表面，提高转印的质量和效率。
[0040]两个对称的收卷部件，两个收卷部件分别设置于热压印板21的两侧，使用于面料印花的转印纸在热压印板21下方移动，并通过热压印板21转印至面料上，每个收卷部件包括：两个对称的连接架3，两个连接架3均固定安装于防护箱体2的外侧壁上，且两个连接架3之间转动连接有收卷锟31，收卷锟31的一侧设置有驱动其转动第二动力源。
[0041本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.环保型转印机，包括两个对称的固定架(1)，两个所述固定架(1)之间设置有传送部件，且两个所述固定架(1)上固定安装有防护箱体(2)，所述防护箱体(2)内设置有热压印板(21)，其特征在于，还包括：清洁部件，所述清洁部件沿所述传送部件表面转动，且设于所述热压印板(21)前侧，并通过所述传送部件的传动使其在面料表面进行滚动清洁；两个对称的收卷部件，两个所述收卷部件分别设置于所述热压印板(21)的两侧，使用于面料印花的转印纸在所述热压印板(21)下方移动，并通过所述热压印板(21)转印至面料上；回收部件，所述回收部件设置于所述防护箱体(2)的两侧，将面料转印产生的热气进行净化排放。2.如权利要求1所述的环保型转印机，其特征在于：所述传送部件包括：两个前后对称的传动锟(12)，两个所述传动锟(12)的两端分别转动连接于两个固定架(1)上，且其中一个所述传动锟(12)上设置有驱动其转动的第一动力源，两个所述传...

【专利技术属性】
技术研发人员：张辉，
申请(专利权)人：绍兴市花王纺织品印花有限公司，
类型：新型
国别省市：