一种超级集成热管理回路装置制造方法及图纸

技术编号:38540623 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-19 17:08
本实用新型专利技术公开了一种超级集成热管理回路装置,属于汽车热管理系统技术领域,包括阀岛基体,阀岛基体的内部设有上层流道以及下层流道,压缩机的制冷剂依次流经水冷冷凝器、上层流道、全流通阀、室外冷凝器、下层流道、室外蒸发器以及气液分离器并且由此构成乘员舱制冷回路,压缩机的制冷剂依次流经所述水冷冷凝器、上层流道、全流通阀、室外冷凝器、下层流道、电池冷却器以及气液分离器并且由此构成电池制冷回路,压缩机的制冷剂依次流经所述水冷冷凝器、上层流道、全流通阀、室外冷凝器、下层流道以及气液分离器并且由此构成热泵制热回路。本实用新型专利技术通过高度集成的布置,减少管路品种与数量,有效降低装配工作量及成本。有效降低装配工作量及成本。有效降低装配工作量及成本。

【技术实现步骤摘要】
一种超级集成热管理回路装置


[0001]本技术属于汽车热管理系统
,具体涉及一种超级集成热管理回路装置。

技术介绍

[0002]当前新能源热管理系统要综合对电池、电机、电驱、电控的冷、热控制,因此连接水管/冷媒管品种数量较多也较为复杂,从而造成整个回路系统的复杂、臃肿、集成度低,并且所用各部件布置较为分散且接口单一,靠错综复杂的管路进行连接且占用空间大,加大了整车厂安装、装配时间与难度,造成装配成本高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种超级集成热管理回路装置,以解决热管理系统的回路系统的复杂、臃肿、集成度低,并且所用各部件布置较为分散且接口单一,靠错综复杂的管路进行连接且占用空间大,加大了整车厂安装、装配时间与难度,造成装配成本高的问题。
[0004]一种超级集成热管理回路装置,包括阀岛基体,所述阀岛基体的顶部集成有电池冷却器、水冷冷凝器以及全流通阀,所述阀岛基体的底部集成有气液分离器,所述电池冷却器、水冷冷凝器以及气液分离器,所述阀岛基体的内部设有上层流道以及下层流道,压缩机的制冷剂依次流经所述水冷冷凝器、上层流道、全流通阀、室外冷凝器、下层流道、室外蒸发器以及气液分离器并且由此构成乘员舱制冷回路,压缩机的制冷剂依次流经所述水冷冷凝器、上层流道、全流通阀、室外冷凝器、下层流道、电池冷却器以及气液分离器并且由此构成电池制冷回路,压缩机的制冷剂依次流经所述水冷冷凝器、上层流道、全流通阀、室外冷凝器、下层流道以及气液分离器并且由此构成热泵制热回路。
[0005]优选的,所述全流通阀包括电子膨胀阀一以及截止阀,所述电子膨胀阀一以及截止阀与所述上层流道以及下层流道均处于连通状态。
[0006]优选的,所述乘员舱制冷回路还包括集成在所述阀岛基体顶部的电子膨胀阀二且所述电子膨胀阀二与所述下层流道连通,所述全流通阀的电子膨胀阀一关闭且截止阀打开以使所述下层流道处于流通状态,所述阀岛基体上设有室外冷凝器与室外蒸发器的连通进口以及连通出口,所述连通进口与上层流道连通,所述连通出口与所述下层流道连通,流经所述上层流道的制冷剂依次流经截止阀室外冷凝器、电子膨胀阀二、室外蒸发器以及所述气液分离器。
[0007]优选的,所述电池制冷剂回路还包括集成在所述阀岛基体顶部的电子膨胀阀三,所述电子膨胀阀三也与所述下层流道连通,所述全流通阀的电子膨胀阀一关闭且截止阀打开以使所述下层流道处于流通状态,流经所述上层流道的制冷剂依次流经所述截止阀、室外冷凝器、下层流道、电子膨胀阀三以及电池冷却器。
[0008]优选的,所述热泵制热回路包括电磁阀且所述电磁阀也与所述下层流道连通,所
述全流通阀的电子膨胀阀一打开且截止阀关闭以使所述下层流道处于流通状态,所述室外冷凝器的连通进口与电子膨胀阀一连通,流经所述上层流道的制冷剂依次流经电子膨胀阀一、室外冷凝器、电子膨胀阀一、电磁阀以及气液分离器。
[0009]本技术采用具有以下优点:
[0010]本装置通过将电池冷却器、水冷冷凝器、电子膨胀阀、气液分离器等部件集中在一起,利用阀岛基体内部的上层流道和下层流道充当冷媒路,将热管理系统的各部件进行多用途连接,减少了冗长的管路布置,大大降低了系统的流阻,提升热管理系统效率。本技术通过高度集成的布置,减少管路品种与数量,有效降低装配工作量及成本。
附图说明
[0011]图1为本技术的三维结构示意图;
[0012]图2为本技术的另一角度的结构示意图;
[0013]图3为本技术的阀岛基体的内部结构示意图。
[0014]其中:1、阀岛基体;2、水冷冷凝器;3、电池冷却器;4、全流通阀;5、电子膨胀阀一;6、截止阀;7、电子膨胀阀二;8、电子膨胀阀三;9、电磁阀;10、上层流道;11、下层流道;12、连通进口;13、气液分离器;14、温度传感器一;15、温度传感器二;16、温度传感器三。
具体实施方式
[0015]下面对照附图,通过对实施例的描述,对本技术具体实施方式作进一步详细的说明,以帮助本领域的技术人员对本技术的技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
[0016]如图1

3所示一种超级集成热管理回路装置,包括阀岛基体1,所述阀岛基体1的顶部集成有电池冷却器3、水冷冷凝器2以及全流通阀4,所述阀岛基体1的底部集成有气液分离器13,所述电池冷却器3、水冷冷凝器2以及气液分离器13,所述阀岛基体1的内部设有上层流道10以及下层流道11,压缩机的制冷剂依次流经所述水冷冷凝器2、上层流道10、全流通阀4、室外冷凝器、下层流道11、室外蒸发器以及气液分离器13并且由此构成乘员舱制冷回路,压缩机的制冷剂依次流经所述水冷冷凝器2、上层流道10、全流通阀4、室外冷凝器、下层流道11、电池冷却器3以及气液分离器13并且由此构成电池制冷回路,压缩机的制冷剂依次流经所述水冷冷凝器2、上层流道10、全流通阀4、室外冷凝器、下层流道11以及气液分离器13并且由此构成热泵制热回路。
[0017]所述全流通阀4包括电子膨胀阀一5以及截止阀6,所述电子膨胀阀一5以及截止阀6与所述上层流道10以及下层流道11均处于连通状态,上层流道10上设有温度传感器一14,下层流道11上设有温度传感器二15,电子膨胀阀二7、电子膨胀阀三8以及电磁阀9均与下层流道11连通。
[0018]所述乘员舱制冷回路还包括集成在所述阀岛基体1顶部的电子膨胀阀二7且所述电子膨胀阀二7与所述下层流道11连通,所述全流通阀4的电子膨胀阀一5关闭且截止阀6打开以使所述下层流道11处于流通状态,所述阀岛基体1上设有室外冷凝器与室外蒸发器的连通进口12以及连通出口,所述室外冷凝器的连通进口12与截止阀6连通,所述室外冷凝器的连通出口与所述下层流道11连通,流经所述上层流道10的制冷剂依次流经截止阀6、室外
冷凝器、电子膨胀阀二7、室外蒸发器以及所述气液分离器13。
[0019]乘员舱制冷流程如下:压缩机

水冷冷凝器2

上层流道10

截止阀6

室外冷凝器

电子膨胀阀二7

蒸发器

气液分离器13

压缩机,当制冷时,电子膨胀阀一5关闭,截止阀6打开,制冷剂流入到截止阀6的腔体内,然后借助于管道流入到室外冷凝器,随后制冷剂送入到下层流道11,下层流道11内部的制冷剂先流经电磁阀9和电子膨胀阀三8、电子膨胀阀二7,两者均为关闭状态,无法继续流通,只能一直进入电子膨胀阀二7的腔体,电子膨胀阀二7打开,最终通通过蒸发器的流通进口进入到蒸发器内,最后经由蒸发器流入气液分离器13的进口,最终实现整个乘员舱冷媒的制冷;
[0020]所述电池制冷剂回路还包括集成在所述阀岛基体1顶部的电子膨胀阀三8,所述电子膨胀阀三8也与所述下层流道11连通,所述全流通阀4的电子膨胀阀一5关闭本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超级集成热管理回路装置,其特征在于:包括阀岛基体(1),所述阀岛基体(1)的顶部集成有电池冷却器(3)、水冷冷凝器(2)以及全流通阀(4),所述阀岛基体(1)的底部集成有气液分离器(13),所述电池冷却器(3)、水冷冷凝器(2)以及气液分离器(13),所述阀岛基体(1)的内部设有上层流道(10)以及下层流道(11),压缩机的制冷剂依次流经所述水冷冷凝器(2)、上层流道(10)、全流通阀(4)、室外冷凝器、下层流道(11)、室外蒸发器以及气液分离器(13)并且由此构成乘员舱制冷回路,压缩机的制冷剂依次流经所述水冷冷凝器(2)、上层流道(10)、全流通阀(4)、室外冷凝器、下层流道(11)、电池冷却器(3)以及气液分离器(13)并且由此构成电池制冷回路,压缩机的制冷剂依次流经所述水冷冷凝器(2)、上层流道(10)、全流通阀(4)、室外冷凝器、下层流道(11)以及气液分离器(13)并且由此构成热泵制热回路。2.根据权利要求1所述的一种超级集成热管理回路装置,其特征在于:所述全流通阀(4)包括电子膨胀阀一(5)以及截止阀(6),所述电子膨胀阀一(5)以及截止阀(6)与所述上层流道(10)以及下层流道(11)均处于连通状态。3.根据权利要求2所述的一种超级集成热管理回路装置,其特征在于:所述乘员舱制冷回路还包括集成在所述阀岛基体(1)顶部的电子膨胀阀二(7)且所述电子膨胀阀二(7)与所述下层流道(11)连通,所述全流通阀(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈磊张海燕黄建飞姚光胜
申请(专利权)人:芜湖德鑫汽车空调有限公司
类型:新型
国别省市:

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