一种点胶导流治具及其点胶设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种点胶导流治具及其点胶设备，其特征在于：包括底板(10)，以及沿第一方向均匀分布在所述底板(10)上的支撑块(20)；两相邻所述支撑块(20)之间形成凹槽(30)，两相邻的支撑块(20)用于支撑至少一位于所述凹槽(30)上方的待点胶碗杯(1)；每一凹槽(30)内设有导流结构(40)，所述导流结构(40)用于将点胶的胶水导流至所述凹槽(30)内。本实用新型专利技术所述的点胶导流治具可保证每一次点胶后，胶水都能脱离点胶头，大大减少胶水遗留在点胶头上概率，解决因胶水遗留导致的多胶不良的问题。解决因胶水遗留导致的多胶不良的问题。解决因胶水遗留导致的多胶不良的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种点胶导流治具及其点胶设备


[0001]本技术涉及LED器件的碗杯点胶的
，特别是涉及一种点胶导流治具及其点胶设备。

技术介绍

[0002]LED器件的制造过程一般需要经过碗杯制作、固晶、焊线和点胶等工序，即先制得具有容置腔的碗杯，然后将发光芯片固晶碗杯的容置腔内，再通过焊线将发光芯片与容置腔内的焊盘连接，最后在容置腔注入胶水封装，得到LED器件。其中，进行点胶时，通常将待点胶碗杯1固定在支架上，然后将呈矩阵分布的待点胶碗杯1放置在点胶治具2上(如图1所示)，再通过点胶头3将胶水逐一注入每一待点胶碗杯1的容置腔内。
[0003]然而，由于支架与碗杯连接不牢固或者人为碰撞等原因，支架在进出点胶治具1的过程中，支架上的待点胶碗杯1可能会掉落，造成缺料。如图2所示，当对缺料位置进行点胶时，由于该位置无物体与点胶头3的胶水接触，因此，胶水无法正常脱离点胶头3，从而导致胶水遗留在点胶头3上，这样在给下一待点胶碗杯1点胶时，注入的胶水量会翻倍，从而造成多胶不良。多胶不良不仅会导致后续对形成的LED器件进行件测试工序时出现叠料，还会影响LED器件色区集中度。此外，在对LED器件进行离心工序时，在离心力的作用下，多胶的LED器件中溢出碗杯杯面的胶水会甩动至碗杯北部和离心滚筒的内壁，造成胶水反粘至其他正常LED器件，造成LED器件之间背部粘贴，影响产品良率。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的在于，提供一种点胶导流治具及其点胶设备，其保证每一次点胶后，胶水都能脱离点胶头，大大减少胶水遗留在点胶头上概率，解决因胶水遗留导致的多胶不良的问题。
[0005]一方面，本技术提供一种点胶导流治具，包括底板，以及沿第一方向均匀分布在所述底板上的支撑块；两相邻所述支撑块之间形成凹槽，两相邻的支撑块用于支撑至少一位于所述凹槽上方的待点胶碗杯；每一凹槽内设有导流结构，所述导流结构用于将点胶的胶水导流至所述凹槽内。
[0006]本技术点胶导流治具通过设置导流结构，将点胶时正对缺料位置的胶水导流至凹槽内，避免点胶头将遗留的胶水带到下一点胶位置，导致造成下一待点胶碗杯出现多胶不良。
[0007]进一步地，所述支撑块沿第二方向延伸，所述导流结构为沿所述第二方向延伸的凸块，每一所述导流结构对应在同一所述凹槽上方分布的多个所述待点胶碗杯；其中，所述第二方向与所述第一方向之间的夹角为90
°
。
[0008]进一步地，所述支撑块沿第二方向延伸，所述导流结构为沿所述第二方向均匀分布的多个凸起，每一所述导流结构对应一所述待点胶碗杯；其中，所述第二方向与所述第一方向之间的夹角为90
°
。
[0009]进一步地，所述导流结构的高度低于或等于所述支撑块的高度。
[0010]进一步地，所述导流结构的顶部具有向所述凹槽底部倾斜的倾斜面。
[0011]进一步地，所述导流结构的顶部表面为锥形面。
[0012]进一步地，两相邻的所述支撑块之间的距离小于一所述待点胶碗杯的宽度。
[0013]进一步地，两相邻的所述支撑块之间的距离大于一所述待点胶碗杯的宽度，且小于至少两所述待点胶碗杯的宽度之和。
[0014]进一步地，两相邻的所述支撑块之间的距离大于一所述待点胶碗杯的宽度，且小于至少两所述待点胶碗杯的宽度之和；主视时，每一所述凹槽内沿第一方向分布有与所述待点胶碗杯对应的所述导流结构。
[0015]进一步地，两相邻的所述支撑块宽度不同。
[0016]另一方面，本技术还提供一种点胶设备，包括机身，还包括所述点胶导流治具，所述机身内具有点胶工作台，所述点胶工作台上设置有所述点胶导流治具。
[0017]为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本技术。
附图说明
[0018]图1为待点胶碗杯碗杯放置在传统的点胶治具上的主视图；
[0019]图2为使用传统的点胶治具出现缺料时的点胶示意图；
[0020]图3为本技术点胶导流治具第一种实施方式的主视图；
[0021]图4为本技术点胶导流治具第一种实施方式的俯视图；
[0022]图5为本技术点胶导流治具第二种实施方式的俯视图；
[0023]图6使用本技术一种点胶导流治具出现缺料时的点胶示意图，其中两相邻支撑块之间的距离小于一待点胶碗杯的宽度；
[0024]图7使用本技术另一种点胶导流治具出现缺料时的点胶示意图，其中两相邻支撑块之间的距离大于一待点胶碗杯的宽度，且小于两待点胶碗杯的宽度之和；
[0025]附图说明：1、待点胶碗杯；2、传统的点胶治具；3、点胶头；10、底板；20、支撑块；30、凹槽；40、导流结构；D1、第一方向；D2、第二方向。
具体实施方式
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0027]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以是直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”或“固定连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0028]如图1所示，传统上，待点胶碗杯1是固定在支架(图未示)上的，然后将待点胶碗杯1放置在点胶治具2上，再进行点胶。然而，由于支架(图未示)与待点胶碗杯1连接不牢固或
者认为碰撞等原因，在点胶之前进行的固晶和焊线时，以及在将支架(图未示)放置在点胶治具2过程中，支架上的待点胶碗杯1可能会掉落，造成缺料。如图2所示，当对缺料位置进行点胶时，由于该位置无物体与点胶头3的胶水接触，而无法将胶水引出，胶水遗留在点胶头3上，直至点胶头3移至下一碗杯上方时，点胶头3继续挤出等量的胶水，这样在给下一待点胶碗杯1点胶时，注入的胶水量就会翻倍，从而造成多胶不良。
[0029]为将确保正对缺料位置的胶水能从点胶头3脱落，避免造成多胶不良，本技术提供一种点胶导流治具。图3和图4示出了本技术点胶导流治具第一种实施方式的具体结构。如图所示，在本实施方式中，点胶导流治具包括底板10，以及沿第一方向D1均匀分布在底板10上的支撑块20；两相邻的支撑块20之间形成凹槽30，两相邻的支撑块20用于支撑位于凹槽30上方的待点胶碗杯1；凹槽30内设有导流结构40。其中，导流结构40用于与点胶头3的胶水碰触，从而将胶水从点胶头3导流至凹槽30内，避免胶水遗留在点胶头30上。
[0030]具体地，支撑块20为沿第二方向D2延伸且连续的凸块，各支撑块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种点胶导流治具，其特征在于：包括底板(10)，以及沿第一方向均匀分布在所述底板(10)上的支撑块(20)；两相邻所述支撑块(20)之间形成凹槽(30)，两相邻的支撑块(20)用于支撑至少一位于所述凹槽(30)上方的待点胶碗杯(1)；每一凹槽(30)内设有导流结构(40)，所述导流结构(40)用于将点胶的胶水导流至所述凹槽(30)内。2.根据权利要求1所述的点胶导流治具，其特征在于：所述支撑块(20)沿第二方向延伸，所述导流结构(40)为沿所述第二方向延伸的凸块，每一所述导流结构(40)对应在同一所述凹槽(30)上方分布的多个所述待点胶碗杯(1)；其中，所述第二方向与所述第一方向之间的夹角为90
°
。3.根据权利要求1所述的点胶导流治具，其特征在于：所述支撑块(20)沿第二方向延伸，所述导流结构(40)为沿所述第二方向均匀分布的多个凸起，每一所述导流结构(40)对应一所述待点胶碗杯(1)；其中，所述第二方向与所述第一方向之间的夹角为90
°
。4.根据权利要求1～3任一所述的点胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓基，秦胜峰，陈丽念，周华，潘利兵，
申请(专利权)人：佛山市国星光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：