一种可拉拔透气砖制造技术

一种可拉拔透气砖，包括：透气砖本体（１）和供气管（２），所述透气砖本体（１）的底部设置有底板（４），在所述透气砖本体（１）的底面和所述底板（４）之间形成有气室（５）；所述供气管（２）的上端穿过所述底板（４）与所述气室（５）连通，且所述供气管（２）与所述底板（４）之间密封连接；所述供气管（２）的上端穿过所述气室（５）与所述透气砖本体（１）固定连接，所述供气管（２）位于所述气室（５）中的部分的管壁上成型有与所述气室（５）连通的气孔（６）；本发明专利技术提供的可拉拔透气砖结构简单，拉拔时焊缝不易开裂、拔出率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种钢包精炼用耐火材料元件，具体地说是一种可拉拔透气砖。
技术介绍
透气砖是一种功能耐火材料元件，主要用于各种金属、合金等的精炼过 程，通过透气砖向熔融液体中吹气来搅动液体，4吏高温熔融液体产生流动， 促进其中的夹杂物上浮，从而达到均勻熔融液体成分和温度，以及去除夹杂 物的目的。透气砖分为整体式和分体式两种形式，由于分体透气砖可进行热 态更换，具有能与冶金容器寿命同步的特点，而且与整体透气砖相比，分体 透气砖的成本也较低，因此，在钢铁生产中绝大多数都、采用分体透气砖。当透气砖芯(或称之为透气砖本体)在使用过程中发生不透气、过度蚀 损等情况或者达到了使用寿命时，就需要更换透气砖芯。在更换透气砖芯时，主要可采用三种方式 一种是使用拆包机，使其操作端从冶金容器的入口进 入将透气砖芯顶出，但这种方式比较适用于大修拆砖，因为如果在热态下多 次使用拆包机，高温将对拆包机产生较大破坏，影响其使用寿命，而且由于 拆包机的价格很昂贵，成本很高， 一般厂不具备这样的设备，因此这种方式 的应用不广，另外大修时采用气动工具(比如气动锤)也较普遍；第二种是 用顶杠来打出透气砖芯，这种方式需要操作工人在冶金容器入口的高温环境 下完成，劳动强度大，工作环境恶劣而且效率很低，因此应用的也比较少； 第三种是使用拉拔器具，在冶金容器的出口处用机械构或人工拔出机构来热 换或冷换(大修时)透气砖芯，这种方式使用的设备体积小、费用低，应用 得最为广泛。但是上述第三种方式并不能保证一定能拔出透气砖芯，比如利用拉拔供4气管连带拉出透气砖芯的透气砖，由于与分体透气砖的气室相连通的供气管 是焊接在气室的底板上的，且其焊接处面积很小，连接作用力比较小，同样 地，分体透气砖的套筒(或称之为钢壳)与底板也是焊接在一起的，其焊接 处面积也很小，连接作用力也比较小，且在高温环境下，焊缝就更加不牢固， 因此在用力拉拔供气管试图拔出透气砖芯时，这两个薄弱的焊缝位置极易开 裂，使供气管与底板脱离或者是底板与套筒脱离，而透气砖芯却还留在座砖 内，导致拔出失败。为了改进上述情况，中国专利文献CN201205598Y中公开了一种可拉拔 透气砖，其中的金属气管(即供气管)延长到透气砖的气室内，在金属气管 靠近盖板、气室的一端焊接金属件，金属件可以与盖板焊接在一起，以此增 加了金属气管被拉拔时与盖板之间的强度；并且在成型透气砖芯本体耐火材 料时，在透气砖芯本体的外表面靠近气室的一端预留出凹坑，在组装钢套前， 先在凹坑内镶嵌入金属件和金属连接件，金属连接件连接于金属镶嵌件与盖 板之间，然后用焊接方式将金属镶嵌件与金属连接件、金属连接件与盖板焊 接在一起，在拉拔残余透气砖芯时，通过金属镶嵌件和金属连接件，借助了 透气砖芯本体耐火材料的强度。虽然上述结构的透气砖可在一定程度上提高 拔出的成功率，但是必须在透气砖芯本体耐火材料的外表面上进行一 系列的 加固操作，使得透气砖芯本体的结构变得非常复杂，制作过程非常繁瑣，而 且耗费材料，成本高，更重要的是，上述增强连接力的方式仍是采用焊接， 这就仍然存在焊缝开裂的可能，不能充分保证透气砖芯能被成功拔出。
技术实现思路
为此，本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，拉拔时焊缝 不易开裂、透气砖本体拔出率高的可拉拔透气砖。为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的 一种可拉拔透气砖，包括透气砖本体，所述透气砖本体的底部设置有底板，在所述透气砖本体的 底面和所述底板之间形成有气室；供气管，其上端穿过所述底板与所述气室连通，且所述供气管与所述底板之间密封连接；所述供气管的上端穿过所述气室与所述透气砖本体固定连^l妄，所述供气 管位于所述气室中的部分的管壁上成型有与所述气室连通的气孔。上述可拉拔透气砖中，所述供气管通过力n固机构与所述透气砖本体固定连接。上述可拉拔透气砖中，所述加固机构包括与所述供气管顶端固定连接的 锚固板，所述锚固板的至少一部分突出于所述供气管的外壁。上述可拉拔透气砖中，所述加固机构还包括与所述供气管外壁固定连"l妄 的锚固件。上述可拉拔透气砖中，所述加固机构包i舌设置在所述透气石f本体内部的、敞口向下的套筒；所述套筒与所述供气管进入所述透气砖本体内的部分 可拆卸连接。上述可拉拔透气砖中，所述套筒的内径与所述供气管的外径配合，所述 套筒的内壁成型有内螺紋，所述供气管的外壁成型有与所述内螺紋配合的外 螺紋。上述可拉拔透气砖中，所述加固机构还包括固定连接在所述套筒外壁的 锚固件；所述套筒的外壁还成型有凹槽。上述可拉拔透气砖中，所述套筒的外径与所述供气管的内径配合，所述 套筒的外壁成型有外螺紋，所述供气管的内壁成型有与所述外螺紋配合的内 螺紋。上述可拉拔透气砖中，所述加固机构还包括固定连接在所述套筒顶端上 的锚固板，所述锚固板的至少一部分突出于所述套筒的外壁。上述可拉拔透气砖中，所述透气砖本体的外部包裹有钢壳，所述钢壳的 下端与所述底板固定连接。本专利技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点①本专利技术的可拉拔透气砖，其供气管的上端穿过气室与透气砖本体固定连接，且供气管位于气 室中的部分的管壁上成型有与气室连通的气孔，从而增大了供气管与透气砖 本体耐火材料的连接作用力，在拉拔供气管时，受力部位不会集中在供气管与底板、底板与钢壳之间的焊接处，避免了焊缝开裂，提高了拉拔成功率； ②本专利技术的可拉拔透气砖，供气管通过加固机构与透气砖本体连接，进一步 增大供气管与透气砖本体耐火材料之间的连接作用力，最大限度地避免焊缝 开裂，提高了拉拔成功率；③本专利技术的可拉拔透气砖，其中加固机构为与供 气管顶端固定连接的锚固板和与供气管外壁固定连接的锚固件，这种加固机 构结构简单，成本低，能够增大供气管与透气砖本体耐火材料的连接作用力， 使拔出操作更靠，避免供气管与底部、底板与钢壳之间的焊接处开裂，拔 出成功率高；④本专利技术的可拉拔透气砖，其加固机构还可为设置在透气砖本 体内部的、敞口向下的套筒和固定连接在套筒顶端上的锚固板，这种加固才几 构的结构同样比较简单，制作起来不复杂，而且能很好地增大供气管与透气 砖本体耐火材料的连接作用力，避免了焊缝开裂，增大了透气砖本体的拉拔 成功率；⑤本专利技术的可拉拔透气砖，在套筒的内径'与供气管的外径配合的情 况下，套筒的外壁还可固定连接锚固件，并且成型各种环形凹槽、斜槽等， 以进一 步增大供气管与透气砖本体耐火材料的连接作用力，确保拔出成功率。附图说明为了使本专利技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本专利技术的具体实施 例并结合附图，对本专利技术作进一步详细的说明，其中 图l是本专利技术实施例一的示意图； 图2是本专利技术实施例二的示意图； 图3是本专利技术其他实施例的示意图。图中附图标记表示为1-透气砖本体，2-供气管，3-钢壳，4-底^反，5-气室，6-气孔，7-锚固板，8-锚固件，9-套筒。具体实施方式实施例一如图l所示，是本专利技术可拉拔透气砖的一个优选实施例，所述可拉拔透气砖包括透气砖本体1和供气管2。所述透气砖本体1由耐火材料制成，其 外部包裹有钢壳3，所述钢壳3的下端焊接底板4，所述底板4具有一定厚 度，所述透气砖本体l的底面和所述底板4之间形成有气室5。所述透气砖 本体l的外表面带有一定锥度，工作状态中，所述透气砖本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可拉拔透气砖，包括：　透气砖本体（１），所述透气砖本体（１）的底部设置有底板（４），在所述透气砖本体（１）的底面和所述底板（４）之间形成有气室（５）；　供气管（２），其上端穿过所述底板（４）与所述气室（５）连通，且所述供气管（２）与所述底板（４）之间密封连接；　其特征在于：　所述供气管（２）的上端穿过所述气室（５）与所述透气砖本体（１）固定连接，所述供气管（２）位于所述气室（５）中的部分的管壁上成型有与所述气室（５）连通的气孔（６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙荣海，刘百宽，吴晓，王锋刚，王静蕊，刘国威，刘宁，
申请(专利权)人：濮阳濮耐高温材料集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]