一种药芯焊丝的干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及药芯焊丝干燥技术领域，且公开了一种药芯焊丝的干燥装置，包括工作台，所述工作台顶面一侧设有支撑架，另一侧设有推料组件，所述支撑架上端设有干燥筒，所述干燥筒与推料组件之间的位置安装有用于对焊丝表面进行清理的海绵管，且海绵管均嵌设在对应的至少两个钢管内，所述钢管安装于围绕一点转动的支架上，任意所述钢管和海绵管在支架的转动下均能与干燥筒共轴线，本实用新型专利技术中，通过调节支架转动，从而调节钢管按照顺时针方向转动，由于推料凸槽在推料滑槽上移动，从而带动了推料杆的传动，通过钢管的转动实现了工料在钢管中的吸湿除尘作业的连续，从而实现了一体化吸湿除尘、自动化推料的目的。自动化推料的目的。自动化推料的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种药芯焊丝的干燥装置


[0001]本技术涉及药芯焊丝干燥
，具体为一种药芯焊丝的干燥装置。

技术介绍

[0002]公开号为CN213066959U，专利名称为一种药芯焊丝干燥装置，该专利提供的技术方案中通过在钢管的内部设置PVA吸湿海绵管对焊丝表面进行吸湿、吸潮和清除表面杂物，但钢管中的PVA吸湿海绵管在处理部分焊丝后会变潮变脏，会降低海绵管的吸湿性能和污染后通放入钢管中的焊丝，不利于保持焊丝表面清洁，而该装置中只有一根钢管，更换海绵管需要对钢管拆装，影响了工料的加工效率。
[0003]因此，非常有必要设计一种药芯焊丝的干燥装置来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种药芯焊丝的干燥装置，具备一体化吸湿除尘、自动化进料、相邻装置间合理衔接等的优点，解决了传统装置中给同一钢管更换海绵管，影响工作效率等的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述一体化吸湿除尘的目的，本技术提供如下技术方案：一种药芯焊丝的干燥装置，包括工作台，所述工作台顶面一侧设有支撑架，另一侧设有推料组件，所述支撑架上端设有干燥筒，所述干燥筒与推料组件之间的位置安装有用于对焊丝表面进行清理的海绵管，且海绵管均嵌设在对应的至少两个钢管内，所述钢管安装于围绕一点转动的支架上，任意所述钢管和海绵管在支架的转动下均能与干燥筒共轴线。
[0008]优选地，所述钢管为圆柱体结构，所述支架由四周的支撑杆和中部的转动组件组成。
[0009]优选地，所述推料组件底部设有推料滑槽，所述推料滑槽端面上嵌有用于移动的推料凸槽，所述推料凸槽与推料杆传动连接。
[0010]优选地，所述钢管出料端设有支撑板，所述支撑板呈半圆弧结构，圆弧的半径与钢管中空的直径相同。
[0011]优选地，所述支撑板另一端与干燥筒对应连接，所述干燥筒内部为管状加热腔，所述加热腔外均匀排布多个用于给加热腔加热的加热管，所述加热管外设有保温层。
[0012]优选地，所述支架端部与连接件一端相连，所述连接件另一端与支撑架连接。
[0013]优选地，所述工作台上设有电源开关，所述电源开关上设有多个控制按钮和工作指示灯。
[0014]（三）有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种药芯焊丝的干燥装置，具备以下有益效果：
[0016]通过在干燥筒与推料组件之间的位置安装有用于对焊丝表面进行清理的海绵管，且海绵管均嵌设在对应的至少两个钢管内，钢管安装于围绕一点转动的支架上，任意钢管和海绵管在支架的转动下均能与干燥筒共轴线，从而实现了一体化吸湿除尘的目的。
[0017]通过在推料组件底部设有推料滑槽，推料滑槽端面上嵌有用于移动的推料凸槽，推料凸槽与推料杆传动连接，从而实现了自动化进料的目的。
[0018]通过在钢管出料端设有支撑板，支撑板另一端与干燥筒对应连接，支撑板呈半圆弧结构，圆弧的半径与钢管中空的直径相同，从而实现了相邻装置间合理衔接的目的。
附图说明
[0019]图1为本技术一实施方式中一种药芯焊丝的干燥装置的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术一实施方式中一种药芯焊丝的干燥装置的前视结构示意图；
[0021]图3为图1中B
‑
B处的剖面示意图。
[0022]图中：1、工作台；2、支撑架；3、推料组件；4、干燥筒；5、钢管；6、支架；7、推料滑槽；8、推料凸槽；9、推料杆；10、支撑板；11、加热腔；12、加热管；13、连接件；14、电源开关；15、控制按钮；16、工作指示灯。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
3，一种药芯焊丝的干燥装置，包括工作台1，推料组件3，干燥筒4，钢管5，电源开关14。
[0025]其中，包括工作台1，工作台1顶面一侧设有支撑架2，另一侧设有推料组件3，支撑架2上端设有干燥筒4，干燥筒4与推料组件3之间的位置安装有用于对焊丝表面进行清理的海绵管，且海绵管均嵌设在对应的至少两个钢管5内，钢管5安装于围绕一点转动的支架6上，任意钢管5和海绵管在支架6的转动下均能与干燥筒4共轴线。
[0026]具体的，钢管5为圆柱体结构，支架6由四周的支撑杆和中部的转动组件组成，支架6端部与连接件13一端相连，连接件13另一端与支撑架2连接，推料组件3底部设有推料滑槽7，推料滑槽7端面上嵌有用于移动的推料凸槽8，推料凸槽8与推料杆9传动连接，钢管5出料端设有支撑板10，支撑板10呈半圆弧结构，圆弧的半径与钢管5中空的直径相同，支撑板10另一端与干燥筒4对应连接，干燥筒4内部为管状加热腔11，加热腔11外均匀排布多个用于给加热腔11加热的加热管12，加热管12外设有保温层，工作台1上设有电源开关14，电源开关14上设有多个控制按钮15和工作指示灯16。
[0027]为了实现一体化吸湿除尘的目的，在本申请的技术方案中，工作台1顶面一侧设有支撑架2，另一侧设有推料组件3，支撑架2上端设有干燥筒4，干燥筒4与推料组件3之间的位置安装有用于对焊丝表面进行清理的海绵管，且海绵管均嵌设在对应的至少两个钢管5内，钢管5安装于围绕一点转动的支架6上，任意钢管5和海绵管在支架6的转动下均能与干燥筒4共轴线。
[0028]具体的，当工料进入钢管5内部，在推料组件3的作用下在钢管5内进行吸湿除尘，工料表面附着的灰尘和潮湿情况不同，当一定数量的工料通过钢管5内海绵管进行吸湿除尘后，海绵管内部吸附一定的水分和灰尘，需要对海绵管进行及时更换，保证钢管5内海绵管对工料表面吸湿除尘的效果，防止海绵管内附着的灰尘和水分对工料造成污染，当海绵管需要进行更换时，钢管5在支架6的转动下将新的钢管5与干燥筒4共轴，降低了更换海绵管过程的时间，提高工料的工作效率。
[0029]为了实现自动化进料的目的，在本申请的技术方案中，推料组件3底部设有推料滑槽7，推料滑槽7端面上嵌有用于移动的推料凸槽8，推料凸槽8与推料杆9传动连接。
[0030]具体的，当工料进入钢管5内，按下电源开关14上的控制按钮15后，控制推料组件3的工作指示灯16亮起，推料组件3接收到推进命令，推料组件3上的推料凸槽8沿一个速度向钢管5方向移动，推料凸槽8带动推料杆9移动，使工料在推料杆9的推动下向干燥筒4方向移动，从而实现了自动化送料的目的，当工料进入干燥筒4内部，推料组件3收到复位命令，推料凸槽8带动推料杆9向推料滑槽7方向移动，回到初始位置。
[0031]为了实现相邻装置间合理衔接，在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药芯焊丝的干燥装置，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）顶面一侧设有支撑架（2），另一侧设有推料组件（3），所述支撑架（2）上端设有干燥筒（4），所述干燥筒（4）与推料组件（3）之间的位置安装有用于对焊丝表面进行清理的海绵管，且海绵管均嵌设在对应的至少两个钢管（5）内，所述钢管（5）安装于围绕一点转动的支架（6）上，任意所述钢管（5）和海绵管在支架（6）的转动下均能与干燥筒（4）共轴线。2.根据权利要求1所述的一种药芯焊丝的干燥装置，其特征在于：所述钢管（5）为圆柱体结构，所述支架（6）由四周的支撑杆和中部的转动组件组成。3.根据权利要求1所述的一种药芯焊丝的干燥装置，其特征在于：所述推料组件（3）底部设有推料滑槽（7），所述推料滑槽（7）端面上嵌有用于移动的推料凸槽（8），所述推料凸槽（8）与推料杆（9）传动连接。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈佛庆，胡皓，
申请(专利权)人：常州长登焊材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：