一种药芯焊丝的擦拭装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及药芯焊丝领域，且公开了一种药芯焊丝的擦拭装置，包括底座，所述底座的上端部设有旋转抽丝装置，所述底座上方设有一横向开设的第一滑轨，所述第一滑轨的上方设有装丝顺丝装置，所述底座上与第一滑轨垂直处设有第二滑轨，所述第二滑轨上设有擦拭收集机构，在本实用新型专利技术中，位于底座上左右两对称设置有旋转抽丝装置，将头部带有倒钩的药芯焊丝放入装丝顺丝装置上的顺丝块上，装丝顺丝装置顺着第一滑轨移动，通过顺丝块上的第二位置感应器，将药芯焊丝嵌入焊丝盘上的定位块里，再通过主红外探测器与副红外探测器配合，使擦拭收集装置移动到第二滑轨上的合适位置，再通过第一位置感应器确定焊丝位置进行擦拭收集。第一位置感应器确定焊丝位置进行擦拭收集。第一位置感应器确定焊丝位置进行擦拭收集。

【技术实现步骤摘要】
一种药芯焊丝的擦拭装置


[0001]本技术涉及药芯焊丝领域，具体为一种药芯焊丝的擦拭装置。

技术介绍

[0002]药芯焊丝也称为管状焊丝，可以通过调整药芯添加物的种类和比例，很方便地设计各种不同用途的焊接材料，因为它的合金成分可灵活方便的调整，所以药芯焊丝的许多品种是实心焊丝无法冶炼和轧制的，药芯焊丝在生产制造过程中需要进行拉拔工序，而在拉拔过程中需要在药芯焊丝的表面涂上拉拔粉，目的是增强药芯焊丝表面的润滑效果，从而达到方便拉拔的目的，然而在对药芯焊丝拉拔完成后需要将药芯焊丝表面的拉拔粉除去，以保证对药芯焊丝进行下一道生产工序。
[0003]公开号为CN201930192U，专利名称为一种药芯焊丝用的擦拭除尘装置，该专利提供的技术方案中在擦拭除尘的过程中，没有相对应的粉尘回收利用装置，从而造成资源浪费的问题，因此，非常有必要设计一种药芯焊丝的擦拭装置来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了一种药芯焊丝的擦拭装置，解决了在擦拭除尘的过程中，没有相对应的粉尘回收利用装置，从而造成资源浪费的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为解决在擦拭除尘的过程中，没有相对应的粉尘回收利用装置，从而造成资源浪费的问题，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种药芯焊丝的擦拭装置，包括底座，所述底座的上端部设有旋转抽丝装置，所述底座上方设有一横向开设的第一滑轨，所述第一滑轨的上方设有装丝顺丝装置，所述底座上与第一滑轨垂直处设有第二滑轨，所述第二滑轨的上方设有第一驱动电机，所述第一驱动电机上设有主红外探测器，所述第一驱动电机上方设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆上方设有清理收集盒，所述清理收集盒的外壁上设有进丝孔，所述清理收集盒内部设有两根表面布满毛刷的转杆，所述清理收集盒的外壁设有吸气机，所述吸气机的进气端与清理收集盒连通，所述吸气机的出气端与储尘盒连通，所述吸气机相邻侧壁上设有第一位置感应器。
[0009]优选地，所述旋转抽丝装置在底座上为左右对称设置，所述旋转抽丝装置包括旋转电机，所述旋转电机外壁上设有副红外探测器，所述旋转电机上方设有旋转轴，所述旋转轴上设有药芯焊丝。
[0010]优选地，所述两个旋转电机上的副红外探测器为对称设置。
[0011]优选地，所述装丝顺丝装置包括第二驱动电机，所述第二驱动电机的上方设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的上方设有可伸缩的顺丝块，所述顺丝块上设有顺丝孔，所述顺丝块上设有第二位置感应器。
[0012]优选地，所述药芯焊丝缠绕于中心镂空的焊丝盘上，所述焊丝盘上设有供药芯焊丝头部的倒钩嵌入的定位孔。
[0013]优选地，所述主红外探测器与副红外探测器的为相同高度设置。
[0014]优选地，所述清理收集盒的打开范围为0
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90度。
[0015]（三）有益效果
[0016]为解决以上问题，本技术提供了一种药芯焊丝的擦拭装置，具备以下有益效果：
[0017]该装置上设有擦拭收集机构，在对药芯焊丝表面除尘完毕时，掉落下来的粉尘会被吸气机吸入到储尘盒中，可进行回收后再次利用，不会造成资源的浪费。
[0018]本方案中通过两个对称的旋转抽丝装置中间进行擦拭收集操作，在该操作进行中，药芯焊丝可直接套于右侧的焊丝盘上，解决了需要人力进行缠绕的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术一实施方式中一种药芯焊丝的擦拭装置的前视结构示意图；
[0020]图2为本技术一实施方式中一种药芯焊丝的擦拭装置的立体结构示意图；
[0021]图3为图2中A处的局部放大图；
[0022]图4为图2中B处的局部放大图。
[0023]图中：1、底座；2、第一滑轨；3、第二滑轨；4、第一驱动电机；5、主红外探测器；6、第一伸缩杆；7、清理收集盒；8、进丝孔；9、转杆；10、吸气机；11、储尘盒；12、第一位置感应器；13、旋转电机；14、副红外探测器；15、旋转轴；16、药芯焊丝；17、第二驱动电机；18、第二伸缩杆；19、顺丝块；20、第二位置感应器；21、倒钩；22、定位孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]请参阅图1
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4，一种药芯焊丝的擦拭装置，包括底座1，底座1的上端部设有旋转抽丝装置，底座1上方设有一横向开设的第一滑轨2，第一滑轨2的上方设有装丝顺丝装置，底座1上与第一滑轨2垂直处设有第二滑轨3，第二滑轨3的上方设有第一驱动电机4，第一驱动电机4上设有主红外探测器5，第一驱动电机4上方设有第一伸缩杆6，第一伸缩杆6上方设有清理收集盒7，清理收集盒7的外壁上设有进丝孔8，清理收集盒7内部设有两根表面布满毛刷的转杆9，清理收集盒7的外壁设有吸气机10，吸气机10的进气端与清理收集盒7连通，吸气机10的出气端与储尘盒11连通，吸气机10相邻侧壁上设有第一位置感应器12。
[0026]在底座1的上端部设有旋转抽丝装置，旋转抽丝装置为第二滑轨3的左右两边对称设置，在旋转抽丝装置上设有旋转电机13，旋转电机13上连接有旋转轴15，旋转轴15上套设有焊丝盘，焊丝盘上缠绕有药芯焊丝16，在旋转电机13启动时驱动旋转轴15转动，旋转轴15带动焊丝盘转动，从而使位于第二滑轨3右侧的焊丝盘上缠绕满药芯焊丝16，在旋转电机13位于第二滑轨3的一端设有副红外探测器14，在两个旋转电机13上的副红外探测器14为对称设置。
[0027]装丝顺丝装置位于第一滑轨2上，装丝顺丝装置包括第二驱动电机17，在第二驱动电机17的上方设有第二伸缩杆18，第二伸缩杆18的上方设有可伸缩的顺丝块19，该顺丝块19通过支撑块连接在第二伸缩杆18上，在顺丝块19上设有顺丝孔，顺丝孔的上方设有第二位置感应器20，将药芯焊丝16置于顺丝孔时，第二驱动电机17驱动装丝顺丝装置向右侧的焊丝盘处移动，通过第二位置感应器20感应焊丝盘上的定位孔22的位置，将药芯焊丝16头部的倒钩21嵌入到定位孔22内，旋转抽丝装置启动，装丝顺丝装置可将擦拭完成的药芯焊丝16顺直向右侧的焊丝盘上缠绕。
[0028]在倒钩21嵌入到定位孔22内时，第二滑轨3上的第一驱动电机4启动，将擦拭收集机构向药芯焊丝16处移动，此时的清理收集盒7位于初始角度90度，其打开角度的范围为0
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90度，位于清理收集盒7面向第一滑轨2位置设有的第一位置感应器12会感应药芯焊丝16的位置，当确认其位置时，清理收集盒7开始闭合至最小角度0度，将药芯焊丝16关于进丝孔8中，位于第一驱动电机4面向两个旋转电机13的一侧设有主红外探测器5，在第一位置感应器12感应时，主红外探测器5与副红外探测器14之间在相互感应确认位置，在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药芯焊丝的擦拭装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的上端部设有旋转抽丝装置，所述底座（1）上方设有一横向开设的第一滑轨（2），所述第一滑轨（2）的上方设有装丝顺丝装置，所述底座（1）上与第一滑轨（2）垂直处设有第二滑轨（3），所述第二滑轨（3）的上方设有第一驱动电机（4），所述第一驱动电机（4）上设有主红外探测器（5），所述第一驱动电机（4）上方设有第一伸缩杆（6），所述第一伸缩杆（6）上方设有清理收集盒（7），所述清理收集盒（7）的外壁上设有进丝孔（8），所述清理收集盒（7）内部设有两根表面布满毛刷的转杆（9），所述清理收集盒（7）的外壁设有吸气机（10），所述吸气机（10）的进气端与清理收集盒（7）连通，所述吸气机（10）的出气端与储尘盒（11）连通，所述吸气机（10）相邻侧壁上设有第一位置感应器（12）。2.根据权利要求1所述的一种药芯焊丝的擦拭装置，其特征在于：所述旋转抽丝装置在底座（1）上为左右对称设置，所述旋转抽丝装置包括旋转电机（13），所述旋转电机（13）外壁上设有副红外探测器（14），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈佛庆，胡皓，
申请(专利权)人：常州长登焊材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：