一种导电泡棉制备用烘箱制造技术

一种导电泡棉制备用烘箱，包括：烘箱本体，所述烘箱本体的内部通过隔板从上至下分隔为上风室、烘干室、下风室3个部分，所述上风室、烘干室、下风室左和/或右壁面分别开设有上风室入风口、排气口、下风室入风口，所述烘干室前、后壁面分别开设有导电泡棉烘干入口、导电泡棉烘干出口；风机；电加热机；上风刀组件；下风刀组件；导流板组件。本实用新型专利技术所述的导电泡棉制备用烘箱，结构设计合理，在上下设置的上风刀组件、下风刀组件吹出的热风作用下，导电泡棉半成品稳定地保持小幅正弦气浮状态，不容易产生皱折和卷曲，通过设置导流板组件，对上风室入风口、下风室入风口风速较大的热风气流进行有序导向，提高热风气流分布均匀性、减少气流流动阻力。流流动阻力。流流动阻力。

【技术实现步骤摘要】
一种导电泡棉制备用烘箱


[0001]本技术涉及导电泡棉烘干
，具体涉及一种导电泡棉制备用烘箱。

技术介绍

[0002]在手机、电视、显示器、笔记本、掌上电脑、车载导航系统等电子设备中，导电泡棉常用于填充电子设备上连通电子设备的外部空间与内部电路空间的缝隙并连接参考地以避免外界的静电干扰电子设备，或者用于电子设备内部的电子元器件的金属壳或金属罩与参考地(比如中框)之间的电性连接，以避免该电子元器件与电子设备内的其他电子元器件(比如天线)之间产生电磁干扰。
[0003]导电泡棉的制备工艺通常包括原材料的切割
‑
复合成型
‑
烘干
‑
冷却
‑
敷离型纸。在烘干这一工序，需要使用到烘箱，对初步成型的导电泡棉半成品进行烘干。例如，中国专利申请号为CN201822173866.9公开一种导电泡棉制备用烘箱，包括箱体，箱体设有加热烘干室，加热烘干室底部安装有加热装置和鼓风管，鼓风管通过鼓风机等鼓风装置将加热装置的热量吹送到上方。
[0004]目前，初步成型的导电泡棉半成品在烘箱内烘干时容易出现干燥不均匀、表面不平整的问题，这与烘箱的结构合理性相关。
[0005]因此，本技术的目的是提供另一种结构的导电泡棉制备用烘箱，对烘箱结构进行优化，减少烘箱内部气流分布不均及气流流动阻力较大的问题，避免导电泡棉半成品在烘箱内烘干时容易出现干燥不均匀、表面不平整的问题。

技术实现思路

[0006]技术目的：为了克服以上不足，本技术的目的是提供一种导电泡棉制备用烘箱，结构设计合理，在上下设置的上风刀组件、下风刀组件吹出的热风作用下，导电泡棉半成品稳定地保持小幅正弦气浮状态，不容易产生皱折和卷曲，通过设置导流板组件，对上风室入风口、下风室入风口风速较大的热风气流进行有序导向，减少上风室、下风室内部气流分布不均及气流流动阻力较大的问题，应用前景广泛。
[0007]技术方案：一种导电泡棉制备用烘箱，包括：
[0008]烘箱本体，所述烘箱本体的内部通过隔板从上至下分隔为上风室、烘干室、下风室3个部分，所述上风室、烘干室、下风室左和/或右壁面分别开设有上风室入风口、排气口、下风室入风口，所述烘干室前、后壁面分别开设有导电泡棉烘干入口、导电泡棉烘干出口；
[0009]风机，所述风机设置在烘箱本体外一侧，所述风机通过风管分别与上风室入风口、下风室入风口连接；
[0010]电加热器，所述风管上设置有电加热器；
[0011]上风刀组件，所述上风室与烘干室之间设置有上风刀组件，所述上风刀组件由若干个上风刀组成，所述上风刀的进风口与上风室连通和出风口与烘干室连通，通过上风刀组件使上风室与烘干室连通；
[0012]下风刀组件，所述烘干室与下风室之间设置有下风刀组件，所述下风刀组件由若干个下风刀组成，所述下风刀的进风口与下风室13连通和出风口与烘干室连通，通过下风刀组件使烘干室与下风室连通；
[0013]导流板组件，所述上风室内的上风室入风口处设置有导流板组件，所述下风室内的下风室入风口处也设置有导流板组件。
[0014]本技术所述的导电泡棉制备用烘箱，结构设计合理，空气经过电加热器加热后在风机的作用下以一定的速度通过上风室入风口、下风室入风口进入上风室、下风室，在上风室、下风室内通过导流板组件经过充分的匀流后从上风刀、下风刀的出风口吹出，冲击并干燥穿行于烘干室中部的初步成型的导电泡棉半成品(在导电泡棉烘干入口外一侧设置有输送辊组、在导电泡棉烘干出口外一侧设置有输出辊组，由输送辊组、输出辊组的配合完成对导电泡棉半成品的传输)，导电泡棉半成品干燥过程中形成的湿空气由排风口排出。
[0015]在上下设置的上风刀组件、下风刀组件吹出的热风的作用下，导电泡棉半成品将保持小幅正弦气浮状态，特别是下风刀组件的下风刀吹出的气流不仅具有对导电泡棉半成品干燥的作用，同时也起到了部分支撑的作用，此状态下的导电泡棉半成品自由收缩性较好，不容易产生皱折和卷曲，有利于提升导电泡棉半成品烘干过程的稳定性。
[0016]通过设置在上风室内的上风室入风口处、下风室内的下风室入风口均设置有导流板组件，通过导流板组件对上风室入风口、下风室入风口风速较大的热风气流进行有序导向，减少上风室、下风室内的涡流现象，利于气流的均流。
[0017]进一步的，上述的导电泡棉制备用烘箱，所所述上风室、下风室右壁面分别开设有上风室入风口、下风室入风口，所述上风室入风口、下风室入风口上下并列设置，并且位于上风室、下风室朝向导电泡棉烘干入口的一侧。
[0018]进一步的，上述的导电泡棉制备用烘箱，所述烘干室右壁面开设有排气口，并且所述排气口位于烘干室朝向导电泡棉烘干出口的一侧。
[0019]将上风室入风口、下风室入风口设置在朝向导电泡棉烘干入口的一侧，排气口设置在与上风室入风口、下风室入风口背离的一侧，当热风气流通过上风室入风口、下风室入风口进入上风室、下风室，且与上风室、下风室壁面撞击后，将整体向排风口一侧进行流动，在一定的流动过程中，热风可形成一定的均流效应，而且使热风自右向左流动，在其流动过程中也能充分利用每个上风刀、下风刀，利于气流的均流。
[0020]进一步的，上述的导电泡棉制备用烘箱，所述上风刀组件由若干个上风刀组成并且若干个上风刀从前至后等距离设置；所述下风刀组件由若干个下风刀组成并且与上风刀组件的上风刀一一上下水平交错设置。
[0021]在上下水平交错的上风刀、下风刀吹出的热风的作用下，导电泡棉半成品可以稳定地保持小幅正弦气浮状态。
[0022]进一步的，上述的导电泡棉制备用烘箱，所述上风刀与下风刀结构相同，均包括：
[0023]风刀外壳，所述风刀外壳为上下开口的矩形体结构，所述上风室与烘干室之间的隔板、烘干室与下风室之间的隔板均开设有若干个配合所述风刀外壳进风口的开口；所述上风刀的进风口与上风室与烘干室12之间的隔板的开口连接和出风口朝向烘干室的导电泡棉上表面设置，所述下风刀的进风口与烘干室与下风室之间的隔板的开口连接和出风口朝向烘干室的导电泡棉下表面设置；
[0024]均流筛板，所述均流筛板水平设置在风刀外壳内朝向进风口处；所述均流筛板均匀开设有若干个均流孔；
[0025]风刀内胆，所述风刀内胆水平设置在风刀外壳内朝向出风口处。
[0026]进一步的，上述的导电泡棉制备用烘箱，所述风刀内胆朝向出风口的壁面均匀开设有若干个泄压孔，所述风刀外壳内前、后壁面与风刀内胆外前、后壁面之间形成渐缩通道，所述风刀内胆朝向出风口的壁面与出风口之间形成狭缝出口，所述风刀外壳背部、渐缩通道、狭缝出口连通。
[0027]上风刀与下风刀的作用是将上风室、下风室内的热风气流进行组织、调整及匀流后输送至烘干室内。上风室、下风室内的热风气流从进风口进入，通过均流筛板密集的均流孔流入风刀外壳内部，聚集于风刀外壳与风刀内胆形成的渐缩通道，在压力的作用下从狭缝出口吹出，吹向烘干本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导电泡棉制备用烘箱，其特征在于，包括：烘箱本体（1），所述烘箱本体（1）的内部通过隔板（14）从上至下分隔为上风室（11）、烘干室（12）、下风室（13）3个部分，所述上风室（11）、烘干室（12）、下风室（13）左和/或右壁面分别开设有上风室入风口（111）、排气口（121）、下风室入风口（131），所述烘干室（12）前、后壁面分别开设有导电泡棉烘干入口（122）、导电泡棉烘干出口（123）；风机（2），所述风机（2）设置在烘箱本体（1）外一侧，所述风机（2）通过风管（21）分别与上风室入风口（111）、下风室入风口（131）连接；电加热器（3），所述风管（21）上设置有电加热器（3）；上风刀组件（4），所述上风室（11）与烘干室（12）之间设置有上风刀组件（4），所述上风刀组件（4）由若干个上风刀（41）组成，所述上风刀（41）的进风口与上风室（11）连通和出风口与烘干室（12）连通，通过上风刀组件（4）使上风室（11）与烘干室（12）连通；下风刀组件（5），所述烘干室（12）与下风室（13）之间设置有下风刀组件（5），所述下风刀组件（5）由若干个下风刀（51）组成，所述下风刀（51）的进风口与下风室（13）连通和出风口与烘干室（12）连通，通过下风刀组件（5）使烘干室（12）与下风室（13）连通；导流板组件（6），所述上风室（11）内的上风室入风口（111）处设置有导流板组件（6），所述下风室（13）内的下风室入风口（131）处也设置有导流板组件（6）。2.根据权利要求1所述的导电泡棉制备用烘箱，其特征在于，所述上风室（11）、下风室（13）右壁面分别开设有上风室入风口（111）、下风室入风口（131），所述上风室入风口（111）、下风室入风口（131）上下并列设置，并且位于上风室（11）、下风室（13）朝向导电泡棉烘干入口（122）的一侧。3.根据权利要求2所述的导电泡棉制备用烘箱，其特征在于，所述烘干室（12）右壁面开设有排气口（121），并且所述排气口（121）位于烘干室（12）朝向导电泡棉烘干出口（123）的一侧。4.根据权利要求1所述的导电泡棉制备用烘箱，其特征在于，所述上风刀组件（4）由若干个上风刀（41）组成并且若干个上风刀（41）从前至后等距离设置；所述下风...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡玉亭，
申请(专利权)人：苏州拓晶电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：