一种用于导电泡棉的曲面贴合治具制造技术

本实用新型专利技术属于属于新型功能高分子材料的制备及应用技术领域，具体的公开了一种用于导电泡棉的曲面贴合治具，包括箱体（100）、导电胶喷口（101）、传送带底座（110）、传送带（120）、传动辊（121）、第一下压辊（130）、第二下压辊（140）、泡棉进口（150）、泡棉导向辊（151）、导电布进口（160）、导电布导向辊（161）、收集辊（170）、泡棉条（200）、导电布（300）、导电泡棉（400）；本实用新型专利技术公开的贴合治具结构紧凑，占地面积小，封闭设计能够隔绝有害气体，使用两个下压辊，可以使得泡棉条（200）和导电布（300）更好的粘结，保证粘合牢度,90度剥离强度和常态强度在2.6N/mm以上，并且本装置中还设置有红外灭菌和离子风机消除静电，适合各种导电泡棉的生产。棉的生产。棉的生产。

【技术实现步骤摘要】
一种用于导电泡棉的曲面贴合治具


[0001]本技术属于属于新型功能高分子材料的制备及应用
，具体的公开了一种用于导电泡棉的曲面贴合治具。

技术介绍

[0002]泡棉是塑料粒子发泡过的材料，简称泡棉。泡棉分为PU泡棉，防静电泡棉，导电泡棉，EPE，防静电EPE, CR，EVA，架桥PE，SBR，EPDM等。泡棉具有有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、体积超薄、性能可靠等一系列特点。导电泡棉在阻燃海绵上包裹导电布,经过一系列的处理后，使其具有良好的表面导电性，可以很容易用胶粘带固定在需屏蔽器件上。 有不同的剖面形状、安装方法、UL等级及屏蔽效能的屏蔽材料可供选择。泡棉贴合设备则是用来将泡棉进行贴合的设备，CN202022939465.7 公开了一种泡棉胶带贴合设备，包括机架，所述机架内设有竖立的安装板，所述安装板上设置有涂胶装置、张紧轮以及压紧辊轴，所述张紧轮设有两个，两个所述张紧轮位置上下垂直，所述涂胶装置设置在两个张紧轮之间，所述压紧辊轴包括两个，两个所述压紧辊轴位置上下垂直，两个所述压紧辊轴之间的间隔为0.5
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2mm，所述压紧辊轴的一端头与驱动电机连接，所述机架外侧还设置有收卷轮，所述收卷轮通过伺服电机驱动，本技术结构简单，操作方便，实现自动化泡棉胶带的贴合，通过卷料带动泡棉条和离型膜运动，涂胶装置自动为泡棉条喷胶，涂胶均匀，自动压合。但是上述泡棉贴合治具调节不够灵活，压合之后容易松解。

技术实现思路

[0003]针对以上不足，本技术公开了一种用于导电泡棉的曲面贴合治具。<br/>[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种用于导电泡棉的曲面贴合治具，包括箱体、导电胶喷口、传送带底座、传送带、传动辊、第一下压辊、第二下压辊、泡棉进口、泡棉导向辊、导电布进口、导电布导向辊、收集辊、泡棉条、导电布、导电泡棉；所述箱体为矩形箱体；所述箱体内部的右侧底部设置有所述传送带底座；所述传送带底座上方设置有传送带、所述传送带由内部的若干传动辊驱动；所述传送带上方对应的箱体顶部，依次设置有第一下压辊和第二下压辊；所述箱体左侧外壁上设置有泡棉进口；所述泡棉进口的下方设置有所述导电布进口；所述泡棉进口的后部设置有相对设置的两个泡棉导向辊；所述导电布进口的后部设置有相对设置的两个导电布导向辊；所述导电布导向辊后方设置有导电胶喷口；所述箱体右侧设置有收集辊；所述泡棉条从泡棉进口穿过泡棉导向辊来到传送带上；所述导电布从导电布进口穿过导电布导向辊来到传送带上；所述导电胶喷口垂直于所述导电布；所述泡棉条和导电布经过第一下压辊和第二下压辊的下压后，形成导电泡棉，传送至收集辊。工作时，将泡棉条、导电布分别从泡棉进口和导电布进口通过泡棉导向辊和导电布导向辊导向后，将泡棉条铺在导电布穿过传送带，最后由收集辊固定，随后启动导电胶喷口。将导电胶喷在导电布的表面，随后启动各个导向辊以及第一下压辊、第二下压辊，使得泡棉条不断地在第一下压辊和第二下压辊的作
用下和导电布压紧在一起成为导电泡棉，由收集辊收集。本装置设置第一下压辊和第二下压辊，对导电泡棉进行充分的贴合，并可方便调节压缩和贴合力度。
[0006]进一步的，上述一种用于导电泡棉的曲面贴合治具，所述传送带为金属传送带。设置金属传输带，具有一定刚性，更便于贴合。
[0007]进一步的，上述一种用于导电泡棉的曲面贴合治具，所述箱体内部的顶部和底部相对的设置有紫外灭菌灯。设置紫外灭菌灯，可以对材料进行灭菌，防止导电泡棉霉变。
[0008]进一步的，上述一种用于导电泡棉的曲面贴合治具，所述箱体右侧，传送带顶部设置有离子风机。设置离子风机，减少导电泡棉表面的静电，减少运输中的危险性。
[0009]进一步的，上述一种用于导电泡棉的曲面贴合治具，所述第一下压辊和第二下压辊之间设置有摄像头。设置摄像头，可以实时传输画面至外部监控装置，供人实时观测。
[0010]进一步的，上述一种用于导电泡棉的曲面贴合治具，所述第一下压辊和第二下压辊均由升降电机驱动。
[0011]进一步的，上述一种用于导电泡棉的曲面贴合治具，所述第一下压辊和第二下压辊设置有压力传感器。设置压力传感器，为现有技术，可以低成本的应用于本技术，方便调节贴合力度。
[0012]进一步的，上述一种用于导电泡棉的曲面贴合治具，所述导电布为铝箔布。
[0013]从上述技术方案可以得出，本技术具有如下有益效果：本技术属于属于新型功能高分子材料的制备及应用
，具体的公开了种用于导电泡棉的曲面贴合治具，本装置结构紧凑，占地面积小，封闭设计能够隔绝有害气体，使用两个下压辊，可以使得泡棉条和导电布更好的粘结，保证粘合牢度,90度剥离强度和常态强度在2.6N/mm以上，并且本装置中还设置有红外灭菌和离子风机消除静电，适合各种导电泡棉的生产。
附图说明
[0014]附图1为实施例1中一种用于导电泡棉的曲面贴合治具；
[0015]附图2为实施例2中一种用于导电泡棉的曲面贴合治具；
[0016]其中：箱体100、导电胶喷口101、紫外灭菌灯102、离子风机103、摄像头104、传送带底座110、传送带120、传动辊121、第一下压辊130、第二下压辊140、泡棉进口150、泡棉导向辊151、导电布进口160、导电布导向辊161、收集辊170、泡棉条200、导电布300、导电泡棉400。
具体实施方式
[0017]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0018]实施例1
[0019]如图1一种用于导电泡棉的曲面贴合治具，包括箱体100、导电胶喷口101、传送带底座110、传送带120、传动辊121、第一下压辊130、第二下压辊140、泡棉进口150、泡棉导向辊151、导电布进口160、导电布导向辊161、收集辊170、泡棉条200、导电布300、导电泡棉
400；所述箱体100为矩形箱体；所述箱体100内部的右侧底部设置有所述传送带底座110；所述传送带底座110上方设置有传送带120、所述传送带120由内部的若干传动辊121驱动；所述传送带120上方对应的箱体100顶部，依次设置有第一下压辊130和第二下压辊140；所述箱体100左侧外壁上设置有泡棉进口150；所述泡棉进口150的下方设置有所述导电布进口160；所述泡棉进口150的后部设置有相对设置的两个泡棉导向辊151；所述导电布进口160的后部设置有相对设置的两个导电布导向辊161；所述导电布导向辊161后方设置有导电胶喷口101；所述箱体100右侧设置有收集辊170；所述泡棉条200从泡棉进口150穿过泡棉导向辊151来到传送带120上；所述导电布300从导电布进口160穿过导电布导向辊161来到传送带120上；所述导电胶喷口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于导电泡棉的曲面贴合治具，其特征在于，包括箱体（100）、导电胶喷口（101）、传送带底座（110）、传送带（120）、传动辊（121）、第一下压辊（130）、第二下压辊（140）、泡棉进口（150）、泡棉导向辊（151）、导电布进口（160）、导电布导向辊（161）、收集辊（170）、泡棉条（200）、导电布（300）、导电泡棉（400）；所述箱体（100）为矩形箱体；所述箱体（100）内部的右侧底部设置有所述传送带底座（110）；所述传送带底座（110）上方设置有传送带（120）、所述传送带（120）由内部的若干传动辊（121）驱动；所述传送带（120）上方对应的箱体（100）顶部，依次设置有第一下压辊（130）和第二下压辊（140）；所述箱体（100）左侧外壁上设置有泡棉进口（150）；所述泡棉进口（150）的下方设置有所述导电布进口（160）；所述泡棉进口（150）的后部设置有相对设置的两个泡棉导向辊（151）；所述导电布进口（160）的后部设置有相对设置的两个导电布导向辊（161）；所述导电布导向辊（161）后方设置有导电胶喷口（101）；所述箱体（100）右侧设置有收集辊（170）；所述泡棉条（200）从泡棉进口（150）穿过泡棉导向辊（151）来到传送带（120）上；所述导电布（300）从导电布进口（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡玉亭，
申请(专利权)人：苏州拓晶电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：