一种卧式活性碳纤维吸附设备制造技术

本实用新型专利技术涉及活性碳吸附技术领域，尤其涉及一种卧式活性碳纤维吸附设备，包括支撑框架，所述支撑框架的顶部安装有吸附壳体，所述吸附壳体的两侧对称安装有密封挡板，所述密封挡板的内部开设有通气槽；外压式滤芯的两端内心均通过套接孔贯穿密封挡板，进而在横向挡板与竖向挡板的作用下，避免了，经过多次脱附以后，会出现下坠的现象，造成吸附滤芯短路，造成废气不能达标排放的问题，密封挡板的另一侧相对于进气管道的底部安装有蒸汽进入孔，蒸汽进入孔需要设置在排气管道的一方，且位置在排气管道的下侧，从而设备吸附饱和时，低压蒸汽，由蒸汽进口进入，蒸汽由外压式滤芯内部向外吹扫，凝液由排水孔排出。完成脱附再生。完成脱附再生。完成脱附再生。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式活性碳纤维吸附设备


[0001]本技术涉及活性碳吸附
，尤其涉及一种卧式活性碳纤维吸附设备。

技术介绍

[0002]活性碳纤维吸附设备是一种对有机物吸附力非常强的吸附器，尤其是对苯、甲苯、二甲苯等苯吸附的吸附，效果非常明细。而且可以通过低压蒸汽脱附再生，减少了二次污染物的产生。目前工程当中用的活性碳纤维吸附设备多以立式为主，其优点是安装方便，但是由于立式安装这种方式，经过多次脱附以后，会出现下坠的现象，造成吸附滤芯短路，造成废气不能达标排放，同时在多次脱附以后，设备吸附饱和时，就需要对滤芯进行更换，导致滤芯的利用率不佳。

技术实现思路

[0003]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种卧式活性碳纤维吸附设备，包括支撑框架，所述支撑框架的顶部安装有吸附壳体，所述吸附壳体的两侧对称安装有密封挡板，所述密封挡板的内部开设有通气槽，所述吸附壳体的内部等间距竖直安装有若干个横向挡板，两个相邻的所述横向挡板之间等间距安装有若干个竖向挡板，两个相邻的所述横向挡板之间均安装有套接板，所述套接板的内壁安装有外压式滤芯，所述密封挡板的一侧均匀地开设有与所述外压式滤芯相匹配的套接孔，其中一个所述密封挡板的另一侧安装有进气管道，另一所述密封挡板的另一侧安装有排气管道，所述密封挡板的另一侧相对于所述进气管道的底部安装有蒸汽进入孔，所述密封挡板的底部均安装有排水孔。
[0004]优选的，所述吸附壳体的内部安装根滤芯，滤芯分为层，每层个，均为卧式安装。
[0005]优选的，所述横向挡板与所述竖向挡板均采用槽钢。
[0006]优选的，所述密封挡板，所述外压式滤芯的两端内心均通过所述套接孔贯穿所述密封挡板。
[0007]优选的，所述蒸汽进入孔需要设置在所述排气管道的一方，且位置在所述排气管道的下侧。
[0008]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本技术废气通过进气管道进入，通过外压式滤芯将废气中的有机物进行吸附，吸附后的废气由排气管道排出，而由于外压式滤芯为卧式放置，且横向挡板与竖向挡板均采用槽钢，槽钢规格：50
×
37
×
4.5mm，密封挡板2尺寸：772
×
1132
×
6mm，外压式滤芯的两端内心均通过套接孔贯穿密封挡板，进而在横向挡板与竖向挡板的作用下，避免了，经过多次脱附以后，会出现下坠的现象，造成吸附滤芯短路，造成废气不能达标排放的问题，密封挡板的另一侧相对于进气管道的底部安装有蒸汽进入孔，密封挡板的底部均安装有排水孔，蒸汽进入孔需要设置在排气管道的一方，且位置在排气管道的下侧，从而设备吸附饱和时，低压蒸汽，由蒸汽进口进入，蒸汽由外压式滤芯内部向外吹扫，凝液由排水孔排出。完成脱附再生。
附图说明
[0009]图1为实施例一的冲压装置的结构示意图；
[0010]图2为本技术外压式滤芯的结构示意图；
[0011]图3为本技术套接板的结构示意图；
[0012]图4为本技术排水孔的结构示意图。
[0013]附图标记：100、支撑框架；1、吸附壳体；2、密封挡板；3、横向挡板；4、竖向挡板；5、外压式滤芯；6、套接板；7、套接孔；8、进气管道；9、排气管道；10、通气槽；11、蒸汽进入孔；12、排水孔。
具体实施方式实施例一
[0014]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种卧式活性碳纤维吸附设备，包括支撑框架100，支撑框架100的顶部安装有吸附壳体1，吸附壳体1的两侧对称安装有密封挡板2，密封挡板2的内部开设有通气槽10，吸附壳体1的内部等间距竖直安装有若干个横向挡板3，两个相邻的所述横向挡板3之间均安装有套接板6，所述套接板6的内壁安装有外压式滤芯5，吸附壳体1的内部安装12根滤芯，滤芯分为4层，每层3个，均为卧式安装，密封挡板2的一侧均匀地开设有与外压式滤芯5相匹配的套接孔7，其中一个密封挡板2的另一侧安装有进气管道8，另一密封挡板2的另一侧安装有排气管道9。
[0015]本实施例中，因支撑框架100的顶部安装有吸附壳体1，吸附壳1的两侧对称安装有密封挡板2，密封挡板2的内部开设有通气槽10，吸附壳体1的内部等间距竖直安装有若干个横向挡板3，两个相邻的所述横向挡板3之间均安装有套接板6，所述套接板6的内壁安装有外压式滤芯5，密封挡板2的一侧均匀地开设有与外压式滤芯5相匹配的套接孔7，其中一个密封挡板2的另一侧安装有进气管道8，另一密封挡板2的另一侧安装有排气管道9，从而废气通过进气管道8进入，通过外压式滤芯5将废气中的有机物进行吸附，吸附后的废气由排气管道9排出，而由于外压式滤芯5为卧式放置，且横向挡板3与竖向挡板4均采用槽钢，槽钢规格：50
×
37
×
4.5mm，密封挡板2尺寸：772
×
1132
×
6mm，外压式滤芯5的两端内心均通过套接孔7贯穿密封挡板2，进而在横向挡板3与竖向挡板4的作用下，避免了，经过多次脱附以后，会出现下坠的现象，造成吸附滤芯短路，造成废气不能达标排放的问题。
[0016]应当理解的是：当在对废气进行吸附的过程中，相对于排气管道9一侧的排水孔12处于关闭状态。
实施例二
[0017]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种卧式活性碳纤维吸附设备，相较于实施例一，本实施例还包括密封挡板2的另一侧相对于进气管道8的底部安装有蒸汽进入孔11，密封挡板2的底部均安装有排水孔12，蒸汽进入孔11需要设置在排气管道9的一方，且位置在排气管道9的下侧。
[0018]本实施例中，因密封挡板2的另一侧相对于进气管道8的底部安装有蒸汽进入孔11，密封挡板2的底部均安装有排水孔12，蒸汽进入孔11需要设置在排气管道9的一方，且位
置在排气管道9的下侧，从而设备吸附饱和时，低压蒸汽，由蒸汽进口进入，蒸汽由外压式滤芯5内部向外吹扫，凝液由排水孔12排出。完成脱附再生。
[0019]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于此，在所属
的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本技术宗旨的前提下还可以作出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式活性碳纤维吸附设备，其特征在于，包括支撑框架（100），所述支撑框架（100）的顶部安装有吸附壳体（1），所述吸附壳体（1）的两侧对称安装有密封挡板（2），所述密封挡板（2）的内部开设有通气槽（10），所述吸附壳体（1）的内部等间距竖直安装有若干个横向挡板（3），两个相邻的所述横向挡板（3）之间等间距安装有若干个竖向挡板（4），两个相邻的所述横向挡板（3）之间均安装有套接板（6），所述套接板（6）的内壁安装有外压式滤芯（5），所述密封挡板（2）的一侧均匀地开设有与所述外压式滤芯（5）相匹配的套接孔（7），其中一个所述密封挡板（2）的另一侧安装有进气管道（8），另一所述密封挡板（2）的另一侧安装有排气管道（9），所述密封挡板（2）的另一侧相对于所述进气管...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾汝峰，刘杰，陈雪，张瑞云，
申请(专利权)人：河北斐然环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：