【技术实现步骤摘要】
一种低浓度VOC废气净化处理装置
[0001]本专利技术涉及VOC废气净化
，特别涉及一种低浓度VOC废气净化处理装置。
技术介绍
[0002]在石油化工、印刷、人造革及电子元器件、烤漆和医药等化工领域，挥发性的有机化合物，简称VOC，通常作为溶剂来使用，这些有机溶剂如果挥发到大气环境中，不仅会对大气环境造成严重污染，而且人体吸入被污染的气体后，对人体健康产生危害，因此在含有低浓度VOC的废气排放之前，需要对低浓度VOC的废气进行净化。
[0003]VOC废气净化处理技术主要包括热破坏法、变压吸附分离与净化技术、吸附法和氧化处理方法等，其中热破坏法对于浓度低的VOC废气处理效果较好，因此在处理低浓度VOC废气中得到广泛应用。
[0004]而在对低浓度VOC废气净化处理时，常常因低浓度VOC废气燃烧处理不充分，导致净化处理效果差，影响低浓度VOC废气净化排放，同时未充分净化处理的低浓度VOC废气会对人体造成伤害，而直接增加低浓度VOC废气的燃烧路径长度，易导致低浓度VOC废气处理设备空间占比较大，不便于低浓度VOC废气处理设备放置与安装。
技术实现思路
[0005]为了解决上述问题，本专利技术采用以下技术方案，一种低浓度VOC废气净化处理装置，包括：燃烧箱以及燃烧箱沿其长度方向排布的其中一侧开设的进气口，燃烧箱的外侧壁安装有保温层。
[0006]进气导向罩，设于燃烧箱的外壁，且与进气口连通。
[0007]过滤组，设于进气口上，用于对废气中的颗粒杂质进行过滤。>[0008]所述燃烧箱沿其宽度方向排布的两个内壁之间安装有上下布置的燃烧加热板，燃烧加热板为蛇形结构，上下两个燃烧加热板的蛇形端交插排布形成蛇形状的燃烧通道，燃烧通道靠近进气口的一端与进气口连通，燃烧通道的另一端通过封闭板封闭。
[0009]所述燃烧箱的内壁底部安装有排气管，排气管通过贯穿封闭板的连接管与燃烧通道连通，燃烧箱的侧壁开设有与排气管连通的排气孔，排气孔位于进气口的下方。
[0010]优选的，所述过滤组包括进气口顶部开设的顶部倾斜的导向槽，进气口的底部为倾斜面，导向槽的顶部与进气口底部之间滑动连接有过滤板，导向槽靠近燃烧加热板的端面开设有收纳槽，收纳槽内通过顶推弹簧安装有与过滤板紧贴的顶推板，顶推板的顶部安装有导向板，收纳槽上开设有与导向板滑动连接的导移槽，进气口沿其长度方向排布的两个内壁均开设有从上向下均匀排布的限位槽，相对应的两个限位槽之间共同连接有沿进气口宽度方向滑动的刮板，刮板与过滤板远离燃烧加热板的端面紧贴，刮板与限位槽之间通过复位弹簧相连接，进气导向罩内安装有推动过滤板滑动的往复组件，进气导向罩的下侧内壁设置有排杂组件。
[0011]优选的，所述往复组件包括进气导向罩内壁安装的导流座，导流座的外侧壁为尖
角朝向进气导向罩进气端的V型结构，导流座靠近过滤板的端面安装有沿导流座长度方向均匀排布的弹簧杆，弹簧杆上安装有固定条，固定条远离弹簧杆的一端共同安装有推滑板，进气导向罩的内壁滑动连接有固定杆，固定杆的中部贯穿多个固定条，固定条的底部安装有挡板，进气导向罩内转动连接有旋转轴，旋转轴上固定套设有与挡板一一对应的凸轮。
[0012]优选的，所述排杂组件包括进气导向罩下侧内壁开设有排杂孔，排杂孔的底部安装有收集管，收集管的下端通过螺纹配合的方式连接有端盖，进气导向罩下侧内壁靠近进气口的端面开设有对称布置的导滑槽，两个导滑槽均向排杂孔倾斜，排杂孔位于两个导滑槽之间且导滑槽与排杂孔连通。
[0013]优选的，所述燃烧箱的侧壁安装有套设在进气导向罩上的预热罩，预热罩与进气导向罩之间形成预热通道，预热通道与排气孔连通，预热罩远离燃烧箱的端面安装有与预热通道连通的排放管，收集管贯穿预热罩。
[0014]优选的，所述刮板的上下两端面均为倾斜面，刮板的上下两个倾斜面成形大口朝向过滤板的八字型结构。
[0015]优选的，所述推滑板与顶推板靠近过滤板的端面均转动连接有从上向下依次排布的减磨辊。
[0016]本专利技术的有益效果在于：1.本专利技术所设计的一种低浓度VOC废气净化处理装置，在对低浓度的有机废气进行净化处理时，通过上下两侧的燃烧加热板交插排布形成蛇形燃烧通道增加了废气的燃烧时长，并且扁平长的燃烧通道也使得废气更加分散，提高了废气与燃烧加热板之间的接触面积，使得废气的燃烧更加的充分，避免废气净化处理不充分，对空气造成污染并对人体造成伤害的问题，同时上下两侧的燃烧加热板交插形成的蛇形通道的空间占比小，方便了VOC废气净化处理装置的安装。
[0017]2.本专利技术中的往复组件与顶推板、顶推弹簧配合实现过滤板相对刮板的上下往复移动，使得刮板对过滤板进行往复的清理，防止废气中的杂质颗粒粘附在过滤板将过滤板上的过滤孔堵上，影响过滤板对废气的过滤效果。
[0018]3.本专利技术中的燃烧净化之后的废气从排气孔进入预热通道内，从而将净化之后的废气所携带的热量通过进气导向罩传递进气导向罩内，对废气进行预加热处理，提高了废气的加热效率，同时也使得净化之后的气体所携带的热量得到利用。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0020]图1是本专利技术的主立体结构示意图。
[0021]图2是本专利技术的第一局部剖视立体结构示意图。
[0022]图3是本专利技术的第二局部剖视立体结构示意图。
[0023]图4是本专利技术的俯视图。
[0024]图5是本专利技术图4的A
‑
A向剖视图。
[0025]图6是本专利技术图5中的B处放大图。
[0026]图7是本专利技术图5中的C处放大图。
[0027]图8是本专利技术进气导向罩、排杂孔与导滑槽的局部结构示意图。
[0028]图中：1、燃烧箱；10、燃烧加热板；11、燃烧通道；12、排气管；13、排气孔；14、封闭
板；2、进气口；3、进气导向罩；30、预热罩；31、预热通道；32、排放管；4、过滤组；40、导向槽；41、过滤板；42、收纳槽；43、顶推板；44、导向板；45、刮板；46、复位弹簧；47、往复组件；470、导流座；471、弹簧杆；472、固定条；473、推滑板；474、固定杆；475、挡板；476、旋转轴；477、凸轮；48、排杂组件；480、排杂孔；481、收集管；482、导滑槽。
实施方式
[0029]以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0030]参阅图1、图2、图3、图4与图5，一种低浓度VOC废气净化处理装置，包括：燃烧箱1以及燃烧箱1沿其长度方向排布的其中一侧开设的进气口2，燃烧箱1的外侧壁安装有保温层。
[0031]进气导向罩3，设于燃烧箱1的外壁，且与进气口2连通。
[0032]过滤组4，设于进气口2上，用于对废气中的颗粒杂质进行过滤。
[0033]所述燃烧箱1沿其宽度方向排布的两个内壁之间安装有上下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低浓度VOC废气净化处理装置，包括：燃烧箱(1)以及燃烧箱(1)沿其长度方向排布的其中一侧开设的进气口(2)，燃烧箱(1)的外侧壁安装有保温层，其特征在于，进气导向罩(3)，设于燃烧箱(1)的外壁，且与进气口(2)连通；过滤组(4)，设于进气口(2)上，用于对废气中的颗粒杂质进行过滤；所述燃烧箱(1)沿其宽度方向排布的两个内壁之间安装有上下布置的燃烧加热板(10)，燃烧加热板(10)为蛇形结构，上下两个燃烧加热板(10)的蛇形端交插排布形成蛇形状的燃烧通道(11)，燃烧通道(11)靠近进气口(2)的一端与进气口(2)连通，燃烧通道(11)的另一端通过封闭板(14)封闭；所述燃烧箱(1)的内壁底部安装有排气管(12)，排气管(12)通过贯穿封闭板(14)的连接管与燃烧通道(11)连通，燃烧箱(1)的侧壁开设有与排气管(12)连通的排气孔(13)，排气孔(13)位于进气口(2)的下方。2.根据权利要求1所述一种低浓度VOC废气净化处理装置，其特征在于：所述过滤组(4)包括进气口(2)顶部开设的顶部倾斜的导向槽(40)，进气口(2)的底部为倾斜面，导向槽(40)的顶部与进气口(2)底部之间滑动连接有过滤板(41)，导向槽(40)靠近燃烧加热板(10)的端面开设有收纳槽(42)，收纳槽(42)内通过顶推弹簧安装有与过滤板(41)紧贴的顶推板(43)，顶推板(43)的顶部安装有导向板(44)，收纳槽(42)上开设有与导向板(44)滑动连接的导移槽，进气口(2)沿其长度方向排布的两个内壁均开设有从上向下均匀排布的限位槽，相对应的两个限位槽之间共同连接有沿进气口(2)宽度方向滑动的刮板(45)，刮板(45)与过滤板(41)远离燃烧加热板(10)的端面紧贴，刮板(45)与限位槽之间通过复位弹簧(46)相连接，进气导向罩(3)内安装有推动过滤板(41)滑动的往复组件(47)，进气导向罩(3)的下侧内壁设置有排杂组件(48)。3.根据权利要求2所述一种低浓度VOC废气净化处理装置，其特征在于：所述往复组件(47)包括进气导向罩(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，贾汝峰，张瑞云，陈雪，
申请(专利权)人：河北斐然环保工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。