本实用新型专利技术涉及苦咸水供热技术领域，尤其涉及一种苦咸水直饮及供热二联供一体化系统，包括高位水箱，所述高位水箱的进水端安装有第一水泵，所述第一水泵的出水端安装有交换器，所述交换器的一端分别安装有分离器A和分离器B，所述分离器A和分离器B的一端均连接有给热炉；当分离器A水温达到一定的温度，同时高位水箱经过交换器对分离器B进行补水，蒸汽通过交换器冷却后，一部分凝液经过PP过滤器过滤后，进入直饮水箱。一部分凝液进入蓄热箱，蓄热箱由给热炉供给热量进行保温，进行夜间供暖或者对生态池进行供暖。分离器A蒸发到一定程度，浓水由水泵抽到温室对温室进行供暖，热交换完毕后进入晾晒池进行晾晒。最后形成粗盐。最后形成粗盐。最后形成粗盐。
【技术实现步骤摘要】
一种苦咸水直饮及供热二联供一体化系统
[0001]本技术涉及苦咸水供热
，尤其涉及一种苦咸水直饮及供热二联供一体化系统。
技术介绍
[0002]在我国的高寒地区，新疆、西藏、内蒙等高寒地区，一般地下水都是苦咸水，还有缺电多煤的一个状态，在这些边远高寒地区，一些哨所、景区等地方，饮水和供暖是一个难题。在高寒地区，由于天气太冷，反渗透脱盐系统不能使用。由于没有淡水，供暖问题也解决不了。该系统用缺电多煤的现状，解决了苦咸水的直饮和供暖问题。
技术实现思路
[0003]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种苦咸水直饮及供热二联供一体化系统，包括高位水箱，所述高位水箱的进水端安装有第一水泵，所述第一水泵的出水端安装有交换器，所述交换器的一端分别安装有分离器A和分离器B，所述分离器A和分离器B的一端均连接有给热炉，所述交换器的另一端分别安装有PP过滤器和蓄热箱，所述PP过滤器的一端安装有直饮水箱，所述蓄热箱的一端与所述给热炉相连接，且所述蓄热箱的一端安装有第二水泵，所述分离器A和分离器B的另一端安装有第三水泵，所述第三水泵的出水端连接有温室。
[0004]优选的，所述分离器A和所述分离器B的结构相同，所述分离器A包括导热油层，所述导热油层套接在所述分离器A的外壁，所述导热油层的外壁套接有保温层，所述分离器A的外壁一侧安装有进水口，所述进水口与所述交换器相连接，所述分离器A的底部安装有排水口，所述分离器A的底部一侧安装有导热油进口，所述导热油进口与所述给热炉一端相连接，所述导热油层顶部一侧安装有导热油出口，所述导热油出口与给热炉另一端相连接，所述分离器A的顶部一侧安装有蒸汽出口，所述蒸汽出口与交换器相连接，所述分离器A的顶部另一侧安装有排气口，所述导热油层的顶部另一侧安装有导热油排气口。
[0005]优选的，所述分离器A和所述分离器B的顶部还设置有压力表口和安全阀口，所述分离器A和所述分离器B的内侧底部与顶部分别安装有水位计。
[0006]优选的，所述分离器A蒸发到一定程度，浓水由所述第三水泵抽到所述温室对所述温室进行供暖，热交换完毕后进入晾晒池进行晾晒，形成粗盐。
[0007]优选的，所述给热炉采用燃煤或者其他固体燃料，加热形式采用导热油，导热油的外供温度可调，要求小于175℃。
[0008]优选的，所述分离器A和所述分离器B均采用钛合金蒸发交换器，所述分离器A和所述分离器B总计设置2台，交替运行。
[0009]优选的，所述PP过滤器精度要求＜5um。
[0010]优选的，所述分离器A和所述分离器B蒸发过程中，蒸发淡水和浓水的比例不能超过：6:4。
[0011]优选的，所述高位水箱的高度要求＞6m，以便给所述交换器和分离器A与所述分离器B进行供水。
[0012]优选的，所述晾晒池需要进行防腐防渗作业。
[0013]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本技术给热炉、分离器A、分离器B、交换器、PP过滤器、直饮水箱、蓄热箱、高位水箱、温室和晾晒池。系统运行时，需要用水泵将苦咸水由井内提升至高位水箱。作为分离器A和分离器B的补充水源，同时作为交换器的冷源。由高位水箱对分离器A的一个进行补水，补到一定水位后，给热炉启动对分离器A进行加热，给热炉采用燃煤或者其他固体燃料，加热形式采用导热油，导热油的外供温度可调，要求小于175℃，当分离器A水温达到一定的温度，同时高位水箱经过交换器对分离器B进行补水，蒸汽通过交换器冷却后，一部分凝液经过PP过滤器过滤后，进入直饮水箱。一部分凝液进入蓄热箱，蓄热箱由给热炉供给热量进行保温，进行夜间供暖或者对生态池进行供暖。分离器A蒸发到一定程度，浓水由水泵抽到温室对温室进行供暖，热交换完毕后进入晾晒池进行晾晒。最后形成粗盐。
附图说明
[0014]图1为实施例一的整体流程的结构示意图；
[0015]图2为本技术分离器A的结构示意图。
[0016]附图标记：1、高位水箱；2、第一水泵；3、分离器A；31、导热油层；32、保温层；33、进水口；34、排水口；35、导热油进口；36、导热油出口；37、蒸汽出口；38、排气口；39、导热油排气口；4、分离器B；5、交换器；6、给热炉；7、PP过滤器；8、直饮水箱；9、蓄热箱；10、第二水泵；11、第三水泵；12、温室；13、晾晒池。
具体实施方式
[0017]实施例一
[0018]如图1所示，本技术提出的一种苦咸水直饮及供热二联供一体化系统，包括高位水箱1，高位水箱1的高度要求＞6m，以便给交换器5和分离器A3与分离器B4进行供水，高位水箱1的进水端安装有第一水泵2，第一水泵2的出水端安装有交换器5，交换器5的一端分别安装有分离器A3和分离器B4，分离器A3和分离器B4均采用钛合金蒸发交换器，分离器A3和分离器B4总计设置2台，交替运行，分离器A3和分离器B4蒸发过程中，蒸发淡水和浓水的比例不能超过：6：4，分离器A3和分离器B4的一端均连接有给热炉6，交换器5的另一端分别安装有PP过滤器7和蓄热箱9，PP过滤器7精度要求＜5um，PP过滤器7的一端安装有直饮水箱8，蓄热箱9的一端与给热炉6相连接，且蓄热箱9的一端安装有第二水泵10，分离器A3和分离器B4的另一端安装有第三水泵11，第三水泵11的出水端连接有温室12。
[0019]本实施例中，给热炉6、分离器A3、分离器B4、交换器5、PP过滤器7、直饮水箱8、蓄热箱9、高位水箱1、温室12和晾晒池13。系统运行时，需要用第一水泵2将苦咸水由井内提升至高位水箱1。作为分离器A3和分离器B4的补充水源，同时作为交换器5的冷源。由高位水箱1对分离器A3的一个进行补水，补到一定水位后，给热炉6启动对分离器A3进行加热，给热炉6采用燃煤或者其他固体燃料，加热形式采用导热油，导热油的外供温度可调，要求小于175℃，当分离器A3水温达到一定的温度，同时高位水箱1经过交换器5对分离器B4进行补水，蒸
汽通过交换器5冷却后，一部分凝液经过PP过滤器7过滤后，进入直饮水箱8。一部分凝液进入蓄热箱9，蓄热箱9由给热炉6供给热量进行保温，进行夜间供暖或者对生态池进行供暖。分离器A3蒸发到一定程度，浓水由第三水泵11抽到温室12对温室12进行供暖，热交换完毕后进入晾晒池13进行晾晒。最后形成粗盐。
[0020]实施例二
[0021]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种苦咸水直饮及供热二联供一体化系统，相较于实施例一，本实施例还包括分离器A3和分离器B4的结构相同，分离器A3包括导热油层31，导热油层31套接在分离器A3的外壁，导热油层31的外壁套接有保温层32，分离器A3的外壁一侧安装有进水口33，进水口33与交换器5相连接，分离器A3的底部安装有排水口34，分离器A3的底部一侧安装有导热油进口35，导热油进口35与给热炉6一端相连接，导热油层31顶部一侧安装有导热油出口36，导热油出口36与给热炉6另一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适合高寒地区的苦咸水直饮及供热二联供一体化系统，其特征在于，包括高位水箱(1)，所述高位水箱(1)的进水端安装有第一水泵(2)，所述第一水泵(2)的出水端安装有交换器(5)，所述交换器(5)的一端分别安装有分离器A(3)和分离器B(4)，所述分离器A(3)和分离器B(4)的一端均连接有给热炉(6)，所述交换器(5)的另一端分别安装有PP过滤器(7)和蓄热箱(9)，所述PP过滤器(7)的一端安装有直饮水箱(8)，所述蓄热箱(9)的一端与所述给热炉(6)相连接，且所述蓄热箱(9)的一端安装有第二水泵(10)，所述分离器A(3)和分离器B(4)的另一端安装有第三水泵(11)，所述第三水泵(11)的出水端连接有温室(12)。2.根据权利要求1所述的一种适合高寒地区的苦咸水直饮及供热二联供一体化系统，其特征在于，所述分离器A(3)和所述分离器B(4)的结构相同，所述分离器A(3)包括导热油层(31)，所述导热油层(31)套接在所述分离器A(3)的外壁，所述导热油层(31)的外壁套接有保温层(32)，所述分离器A(3)的外壁一侧安装有进水口(33)，所述进水口(33)与所述交换器(5)相连接，所述分离器A(3)的底部安装有排水口(34)，所述分离器A(3)的底部一侧安装有导热油进口(35)，所述导热油进口(35)与所述给热炉(6)一端相连接，所述导热油层(31)顶部一侧安装有导热油出口(36)，所述导热油出口(36)与给热炉(6)另一端相连接，所述分离器A(3)的顶部一侧安装有蒸汽出口(37)，所述蒸汽出口(37)与交换器(5)相连接，所述分离器A(3)的顶部另一侧安装有排气口(38)，所述导热油层(31)的顶部另一侧安装有导热油排气口(39)。3.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，贾汝峰，张瑞云，陈雪，
申请(专利权)人：河北斐然环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。