一种废气自净化处理器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废气自净化处理器，包括净化处理箱、进气管、吸风机一、过滤网架和排气管的一侧外表面中间位置贯穿导通设置有进气管，且进气管的外部一侧贯穿导通设置有吸风机一，所述净化处理箱靠近吸风机一输出端的一侧内部滑动卡合安装设置有过滤网架。该废气自净化处理器，该装置整体在进行使用时，过滤网架在进行杂质过滤工作时，通过转轴、往复丝杆、链轮、链条、安装架、驱动电机、凸块、吸尘器和清扫刷的设置，从而使得整体在进行使用时能够对过滤网进行表面清扫和轻微抵触抖动，从而实现自清理防堵，保证整体的过滤效果和延长使用时间，同时在不工作时可配合一侧的吸尘器启动，将过滤网架内部震动清扫出的杂质进行吸收清理。清理。清理。

【技术实现步骤摘要】
一种废气自净化处理器


[0001]本技术涉及实验室废气处理设备
，具体为一种废气自净化处理器。

技术介绍

[0002]目前实验室废气防治技术还相对比较缺乏，实验室产生的废气目前常用的处理方法是通风罩、换气扇等排到室外，经空气稀释后排放。这种处理固然是保证室内空气质量、保护实验室人员健康安全的有效办法，但对实验区周围的大气造成污染，直接影响环境大气的质量。
[0003]公开号为CN213492712U公开了一种实验室废气净化处理设备，其通过箱体的内部设置有设置喷头、活性炭吸附板、吸附棉和硫化物吸附板，喷头配合活性炭吸附板、吸附棉和硫化物吸附板显著提高废气净化效果，污水进入第二水箱，通过排水管排出，但是其在实际使用时还具有一定的缺陷，比如其通过设置过滤网对吸收进的废气进行杂质过滤，但是其过滤网不具备自洁清理的功能，使得在实际操作清理时较为麻烦，需要进行拆装，降低整体的工作效率，同时多次的拆卸清理容易造成本体磨损，降低其整体使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种废气自净化处理器，以解决上述
技术介绍
中提出的通过设置过滤网对吸收进的废气进行杂质过滤，但是其过滤网不具备自洁清理的功能，使得在实际操作清理时较为麻烦，需要进行拆装，降低整体的工作效率，同时多次的拆卸清理容易造成本体磨损，降低其整体使用寿命的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废气自净化处理器，包括净化处理箱、进气管、吸风机一、过滤网架和排气管的一侧外表面中间位置贯穿导通设置有进气管，且进气管的外部一侧贯穿导通设置有吸风机一，所述净化处理箱靠近吸风机一输出端的一侧内部滑动卡合安装设置有过滤网架，所述净化处理箱位于过滤网架靠近吸风机一的一侧内部纵向安装设置有往复丝杆，且净化处理箱位于过滤网架远离吸风机一的一侧内部纵向安装设置有转轴，所述转轴和往复丝杆的顶端均转动贯穿安装在净化处理箱的顶端一侧外部，所述净化处理箱远离进气管的一侧外表面贯穿导通安装设置有排气管。
[0006]优选的，所述净化处理箱靠近往复丝杆贯穿端的顶端一侧外表面安装设置有安装架，所述安装架的顶端外表面安装设置有驱动电机，且驱动电机的输出端与往复丝杆的顶端贯穿端连接固定，所述转轴和往复丝杆的顶端贯穿端均贯穿固定设置有链轮，且2个链轮之间安装连接设置有链条；
[0007]采用上述技术方案使得整体在进行使用时，通过驱动电机输出轴的转动，从而带动底端的往复丝杆和转轴同时进行转动，保证整体进行同时运行。
[0008]优选的，所述往复丝杆靠近顶端的一侧外表面贯穿设置有清扫刷，且清扫刷的一侧与过滤网架的一侧外表面贴合，所述净化处理箱靠近清扫刷的一侧内壁上纵向嵌入式设置有限位滑槽，所述清扫刷的一侧端滑动卡合安装在限位滑槽的一侧内部，所述转轴的外
表面等间距贯穿固定安装设置有凸块，且凸块的一侧与过滤网架的一侧外表面贴合，所述净化处理箱靠近清扫刷的一侧外部贯穿导通安装设置有吸尘器；
[0009]采用上述技术方案使得整体在进行使用时，通过往复丝杆和转轴的转动，从而使得凸块转动对过滤网架一侧进行轻微抵触敲打震动，同时使得清扫刷进行纵向往复运动，从而进行自清扫，保证整体过滤效果。
[0010]优选的，所述净化处理箱靠近过滤网架远离进气管的一侧内部分别滑动卡合安装设置有活性炭吸附板和硫化物吸附板，且活性炭吸附板、硫化物吸附板和过滤网架的一端均贯穿密封安装在净化处理箱的一侧外部；
[0011]采用上述技术方案使得整体在进行使用时，通过活性炭吸附板和硫化物吸附板的安装设置，从而实现对气体的净化，保证整体得净化处理效果。
[0012]优选的，所述净化处理箱位于硫化物吸附板和排气管之间的顶端内壁和底端内壁之间均等间距安装设置有隔板，所述净化处理箱位于2个隔板之间的内壁上等间距安装设置有紫外线灭菌灯；
[0013]采用上述技术方案使得整体在进行使用时，通过多个隔板和紫外线灭菌灯的设置，从而实现对气体进行杀菌处理，从而保证整体的净化效果。
[0014]优选的，所述排气管靠近输入端一侧内部贯穿导通设置有气体检测器，所述排气管靠近输出端内部贯穿导通安装设置有电磁阀一，所述排气管位于电磁阀一与气体检测器之间的底端一侧外表面贯穿导通安装设置有导回管，且导回管靠近排气管的一侧内部贯穿导通设置有吸风机二，并且导回管位于排气管和吸风机二之间的外部贯穿导通安装设置有电磁阀二，所述导回管的输出端贯穿导通安装在净化处理箱位于活性炭吸附板进气侧的内部；
[0015]采用上述技术方案使得整体在进行使用时，能够对气体进行检测，气体合格达标后直接排出，气体不合格时能够进行回抽进行二次净化过滤，从而使得整体在进行使用时能够保证整体的净化过滤效果，保证整体使用效果。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该废气自净化处理器：
[0017]1.该装置整体在进行使用时，过滤网架在进行杂质过滤工作时，通过转轴、往复丝杆、链轮、链条、安装架、驱动电机、凸块、吸尘器和清扫刷的设置，从而使得整体在进行使用时能够对过滤网进行表面清扫和轻微抵触抖动，从而实现自清理防堵，保证整体的过滤效果和延长使用时间，同时在不工作时可配合一侧的吸尘器启动，将过滤网架内部震动清扫出的杂质进行吸收清理，整体使用方便；
[0018]2.该装置整体在进行使用时，通过活性炭吸附板和硫化物吸附板的设置，从而对气体进行过滤净化，同时通过等间距设置的隔板和紫外线灭菌灯的设置，从而对气体进行杀菌，通过隔板的等间距设置，从而一定程度上延长气体停留时间，提高整体杀菌净化效果；
[0019]3.该装置整体在进行使用时，通过排气管、气体检测器、电磁阀一、导回管、电磁阀二和吸风机二的设置，从而使得气体净化后能够进行气体检测，合格达标后直接排出，不合格时能够进行回抽进行二次净化过滤，从而使得整体在进行使用时能够保证整体的净化过滤效果，保证整体使用效果。
附图说明
[0020]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0021]图2为本技术整体剖视立体结构示意图；
[0022]图3为本技术往复丝杆与清扫刷安装立体结构示意图；
[0023]图4为本技术净化处理箱与排气管安装立体结构示意图。
[0024]图中：1、净化处理箱；2、进气管；3、吸风机一；4、过滤网架；5、转轴；6、往复丝杆；7、链轮；8、链条；9、安装架；10、驱动电机；11、凸块；12、吸尘器；13、清扫刷；14、限位滑槽；15、活性炭吸附板；16、硫化物吸附板；17、隔板；18、紫外线灭菌灯；19、排气管；20、气体检测器；21、电磁阀一；22、导回管；23、电磁阀二；24、吸风机二。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废气自净化处理器，包括净化处理箱（1）、进气管（2）、吸风机一（3）、过滤网架（4）和排气管（19），其特征在于：所述净化处理箱（1）的一侧外表面中间位置贯穿导通设置有进气管（2），且进气管（2）的外部一侧贯穿导通设置有吸风机一（3），所述净化处理箱（1）靠近吸风机一（3）输出端的一侧内部滑动卡合安装设置有过滤网架（4），所述净化处理箱（1）位于过滤网架（4）靠近吸风机一（3）的一侧内部纵向安装设置有往复丝杆（6），且净化处理箱（1）位于过滤网架（4）远离吸风机一（3）的一侧内部纵向安装设置有转轴（5），所述转轴（5）和往复丝杆（6）的顶端均转动贯穿安装在净化处理箱（1）的顶端一侧外部，所述净化处理箱（1）远离进气管（2）的一侧外表面贯穿导通安装设置有排气管（19）。2.根据权利要求1所述的一种废气自净化处理器，其特征在于：所述净化处理箱（1）靠近往复丝杆（6）贯穿端的顶端一侧外表面安装设置有安装架（9），所述安装架（9）的顶端外表面安装设置有驱动电机（10），且驱动电机（10）的输出端与往复丝杆（6）的顶端贯穿端连接固定，所述转轴（5）和往复丝杆（6）的顶端贯穿端均贯穿固定设置有链轮（7），且2个链轮（7）之间安装连接设置有链条（8）。3.根据权利要求2所述的一种废气自净化处理器，其特征在于：所述往复丝杆（6）靠近顶端的一侧外表面贯穿设置有清扫刷（13），且清扫刷（13）的一侧与过滤网架（4）的一侧外表面贴合，所述净化处理箱（1）靠近清扫刷（13）的一侧内壁上纵向嵌入式设置有限位滑槽（14），所述清扫刷（13）的一侧端滑动卡合安装在限位滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱云，
申请(专利权)人：江苏盛发工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：