高温烟气活性炭吸附塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高温烟气活性炭吸附塔，应用在气体处理设备领域，解决了现有活性炭吸附塔对高温烟气吸附效果差的问题，其技术方案要点是包括塔体和设置在塔体相对的两个端部的进气口、出气口；塔体滑动连接有多个料仓，塔体一侧开有供料仓滑出塔体的仓门；进气口处设置有降温组件，降温组件包括与塔体固定连接的安装架和固定在安装架上的水冷管；安装架连接有进水口和出水口；水冷管沿进气方向设置有前后两排，两排水冷管在水平方向和竖直方向均交错设置；具有的技术效果是通过设置水冷组件，在活性炭吸附烟气前对烟气进行降温，两排冷水管在水平方向和竖直方向上均交错设置，增大烟气与冷水管的接触面积，增强冷水管的降温性能。的降温性能。的降温性能。

【技术实现步骤摘要】
高温烟气活性炭吸附塔


[0001]本技术涉及气体处理设备领域，特别涉及一种高温烟气活性炭吸附塔。

技术介绍

[0002]活性炭吸附塔是处理有机废气、臭味处理效果最好的净化设备，广泛应用于工业有机废气净化的末端，主要是利用多孔性固体吸附剂活性炭具有的吸附作用，吸附工业废气中的有机类污染物和色味等。
[0003]目前，公告号为CN212417462U的中国专利公开了一种抽屉式活性炭吸附塔，包括中空的塔体和设置在塔体内的第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板相向的侧表面连接有支板，两个高度相同的支板形成一组抽屉架，抽屉架连接有滑轨；塔体一侧表面开设有抽屉口，吸附抽屉底部连接有滑轮与抽屉架配合，塔体内还设置有反冲装置。
[0004]这种抽屉式活性炭吸附塔虽然实现了便于更换活性炭层的特点，但是在实际的使用过程中，排入吸附塔的废气一般温度较高，而绝大部分活性炭吸附属于物理吸附，由于分子热运动影响，烟气温度越高，分子热运动越剧烈，越不易被束缚，因此导致活性炭吸附塔的吸附效果明显下降。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种高温烟气活性炭吸附塔，其优点是便于吸附温度较高的烟气。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高温烟气活性炭吸附塔，包括塔体和设置在塔体相对的两个端部的进气口、出气口；
[0007]所述塔体滑动连接有多个料仓，所述塔体一侧开有供料仓滑出塔体的仓门；
[0008]所述进气口处设置有降温组件，所述降温组件包括与塔体固定连接的安装架和固定在安装架上的水冷管；所述安装架连接有进水口和出水口；所述水冷管沿进气方向设置有前后两排，所述两排水冷管在水平方向和竖直方向均交错设置。
[0009]通过上述技术方案，料仓设置有多个，活性炭总量不变的情况下，降低每个料仓的重量；料仓与塔体滑动连接，便于料仓与塔体的脱离，进而便于更换活性炭；安装架与塔体固定连接，用于安装水冷管；水冷管设置有两排，用于对高温烟气进行降温；两排水冷管交错设置，用于增大高温烟气与水冷管的接触面积；进水口和出水口设置在安装架上，用于循环水冷管内的冷水。
[0010]本技术进一步设置为：所述水冷管与安装架可拆卸连接。
[0011]通过上述技术方案，水冷管与安装架可拆卸连接，便于对水冷管进行清理、维护和更换。
[0012]本技术进一步设置为：所述安装架上固定有U形连通管，所述连通管的两端设置有外螺纹；所述水冷管一端设置有与连通管配合的内螺纹，另一端设置有连接套筒。
[0013]通过上述技术方案，U形连通管固定在安装架上，用于连接、固定水冷管；内螺纹设
置在水冷管的一端，用于配合U形连通管的外螺纹将两者固定；连接套筒设置在水冷管的另一端，用于连接水冷管和U形连通管。
[0014]本技术进一步设置为：所述料仓设置有上下两组，所述料仓靠近进气口的一端与塔体内壁之间设置有挡板；所述上下两组料仓之间留有通风道，所述上下两组料仓靠近出气口的一端设置有阻隔通风道的阻隔板。
[0015]通过上述技术方案，挡板设置在料仓和塔体内壁之间，用于阻隔高温烟气的流向；通风道设置在上下两组料仓之间，供高温烟气穿过；阻隔板设置在上下两组料仓靠近出气口的一端，用于阻断通风道，使高温烟气流向并穿过料仓。
[0016]本技术进一步设置为：所述仓门一侧与塔体铰接，另一侧设置有把手；所述仓门外侧设置有密封条。
[0017]通过上述技术方案，把手设置在塔体一侧，用于开合仓门；密封条设置在仓门外侧，用于增强仓门和塔体的密封性能，进而防止烟气逸漏。
[0018]本技术进一步设置为：所述塔体内部设置有固定料仓的滑动架，所述滑动架的两端与塔体固定连接。
[0019]通过上述技术方案，滑动架设置在塔体内部，供料仓滑入或滑出塔体；滑动架与塔体固定连接，增强滑动架的稳定性。
[0020]本技术进一步设置为：所述进气口处设置有除尘滤网。
[0021]通过上述技术方案，除尘滤网设置在进气口处，用于过滤烟气中的大颗粒杂质，防止大颗粒杂质吸附在水冷管和活性炭上，影响水冷管的散热性能和活性炭的吸附性能，活性炭的可吸附颗粒大小与活性炭的通孔直径决定。
[0022]本技术进一步设置为：所述进气口处设有插接框，所述插接框内侧开有插接槽，所述滤网外侧设有与插接槽配合的插接板。
[0023]通过上述技术方案，滤网与进气口通过插接配合，便于对滤网进行清洗、更换。
[0024]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0025]1.通过设置水冷组件，在活性炭吸附烟气前对烟气进行降温，两排冷水管在水平方向和竖直方向上均交错设置，增大烟气与冷水管的接触面积，增强冷水管的降温性能；
[0026]2.通过设置除尘滤网，初步对高温烟气进行过滤，防止大颗粒杂质吸附在水冷管和活性炭上，影响水冷管的散热性能和活性炭的吸附性能；
[0027]3.通过设置挡板、通风道和阻隔板，高温烟气穿过水冷组件，在挡板的阻挡下流入通风道，又在阻隔板的阻挡下穿过料仓，随后流至出气口，形成风道，加快塔体内的气体流通，进而提高过滤效率。
附图说明
[0028]图1是本实施例的外部结构示意图；
[0029]图2是本实施例的内部结构剖面示意图；
[0030]图3是本实施例的降温组件的结构示意图;
[0031]图4是图3中A部的放大示意图。
[0032]附图标记：1、塔体；2、进气口；3、出气口；4、降温组件；5、料仓；6、插接框；7、除尘滤网；8、安装架；9、水冷管；10、连通管；11、进水口；12、出水口；13、连接套筒；14、限位板；15、
密封垫；16、出风道；17、滑动架；18、支撑板；19、间隔板；20、底板；21、仓门；22、把手；23、上挡板；24、下挡板；25、通风道；26、阻隔板。
具体实施方式
[0033]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0034]实施例：
[0035]参考图1和图2，一种高温烟气活性炭吸附塔，包括塔体1和设置在塔体1两端的进气口2、出气口3，设置在进气口2与塔体1之间的降温组件4，设置在塔体1内的活性炭料仓5；进气口2与降温组件4连接，用于将高温烟气排入塔体1；降温组件4与塔体1密封连接，对高温烟气进行降温；活性炭料仓5固定在塔体1内，对高温烟气进行吸附；出气口3设置在塔体1另一端，将吸附后的高温烟气排出塔体1。
[0036]参考图1和图2，进气口2为内部中空的正方角锥台，进气口2靠近降温组件4的一端为粗端，远离降温组件4的一端为细端，粗细两端均为开口端；进气口2内设置有插接框6，插接框6内插接有除尘滤网7；插接框6为与进气口2内壁贴合的正方形框，插接框6的内侧设置有插接槽；除尘滤网7为正方体形，其外侧设置有插接板；插接板与插接槽大小形状相配合。
[0037]参考图2和图3，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温烟气活性炭吸附塔，包括塔体(1)和设置在塔体(1)相对的两个端部的进气口(2)、出气口(3)；其特征在于，所述塔体(1)滑动连接有多个料仓(5)，所述塔体(1)一侧开有供料仓(5)滑出塔体(1)的仓门(21)；所述进气口(2)处设置有降温组件(4)，所述降温组件(4)包括与塔体(1)固定连接的安装架(8)和固定在安装架(8)上的水冷管(9)；所述安装架(8)连接有进水口(11)和出水口(12)；所述水冷管(9)沿进气方向设置有前后两排，所述两排水冷管(9)在水平方向和竖直方向均交错设置。2.根据权利要求1所述的高温烟气活性炭吸附塔，其特征在于，所述水冷管(9)与安装架(8)可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的高温烟气活性炭吸附塔，其特征在于，所述安装架(8)上固定有U形连通管(10)，所述连通管(10)的两端设置有外螺纹；所述水冷管(9)一端设置有与连通管(10)配合的内螺纹，另一端设置有连接套筒(13)。4.根据权利要求3所述的高温烟...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴海华，
申请(专利权)人：江苏盛发工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：