一种快速更换储油筒组件制造技术

本实用新型专利技术公开的属于减振装置技术领域，具体为一种快速更换储油筒组件，包括安装板、限位杆和储油筒，用于连接减振装置的安装板；安装板一侧四周对称可拆卸设置有限位杆，四个限位杆均垂直安装板，上层的两个限位杆和下层的两个限位杆分别转动贯穿设置有安装架，安装架呈“冂”字形，安装架中部螺接贯穿设置有垂直的螺纹杆，两个螺纹杆靠近一端通过轴承一转动设置有夹持片。该实用新型专利技术，通过夹板和安装板和四个限位杆将储油筒固定，再通过转动螺纹杆调节两个夹持片的间距，通过两个夹持片夹持储油筒外侧壁，进一步提高储油筒安装时候的稳定性；通过这种分体式安装，方便更换储油筒。方便更换储油筒。方便更换储油筒。

【技术实现步骤摘要】
一种快速更换储油筒组件


[0001]本技术涉及减振装置
，具体为一种快速更换储油筒组件。

技术介绍

[0002]减振装置通常由储油筒和活塞总成构成，用于缓冲保护产品，提高产品的使用寿命。
[0003]现在有减振装置的储油筒多为固定安装在产品上，在储油筒长期使用后，内部摩擦受损后，需要更换，而传统的固定安装的方式又不利于快速更换储油筒，导致使用不便，因此需要研发一种快速更换储油筒组件。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种快速更换储油筒组件，其包括：
[0007]安装板，用于连接减振装置的安装板；
[0008]限位杆，所述安装板一侧四周对称可拆卸设置有所述限位杆，四个所述限位杆均垂直所述安装板，上层的两个限位杆和下层的两个限位杆分别转动贯穿设置有安装架，所述安装架呈“冂”字形，所述安装架中部螺接贯穿设置有垂直的螺纹杆，两个所述螺纹杆靠近一端通过轴承一转动设置有夹持片；
[0009]储油筒，四个所述限位杆和所述安装板侧壁所围成的内腔中设置有所述储油筒，两个所述夹持片靠近储油筒外侧壁一侧呈弧面状，所述夹持片弧形的一面通过设置的缓冲垫紧贴储油筒外侧壁上，所述储油筒的开口远离所述安装板侧壁；
[0010]夹板，四个所述限位杆上滑动设置有所述夹板，所述夹板靠近所述开口一侧开设有面积等于所述开口的连通口。
[0011]作为本技术所述的一种快速更换储油筒组件的一种优选方案，其中：所述限位杆位于所述安装板一端设置有第一外螺纹，所述安装板位于所述限位杆一侧开设有供所述第一外螺纹螺接的螺孔。
[0012]作为本技术所述的一种快速更换储油筒组件的一种优选方案，其中：所述安装板靠近所述储油筒一侧设置有防滑垫，所述防滑垫四周开设有供所述限位杆滑动贯穿的第一滑孔。
[0013]作为本技术所述的一种快速更换储油筒组件的一种优选方案，其中：所述限位杆位于所述夹板一端设置有第二外螺纹，每个所述第二外螺纹上均螺接设置有螺母，所
述螺母紧靠所述夹板。
[0014]作为本技术所述的一种快速更换储油筒组件的一种优选方案，其中：所述安装架外侧壁开设有供两个限位杆分别转动贯穿的通孔，所述通孔孔内设置有轴承二，所述轴承二连接限位杆杆身外圈。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过夹板和安装板和四个限位杆将储油筒固定，再通过转动螺纹杆调节两个夹持片的间距，通过两个夹持片夹持储油筒外侧壁，进一步提高储油筒安装时候的稳定性；通过这种分体式安装，方便更换储油筒。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术爆炸立体结构示意图；
[0019]图3为本技术安装架及其连接部件的结构示意图；
[0020]图中：安装板100、螺孔110、防滑垫120、第一滑孔130、限位杆200、第一外螺纹210、第二外螺纹220、安装架230、螺纹杆240、夹持片250、轴承一260、通孔270、螺母280、储油筒300、开口310、夹板400、连通口410、第二滑孔420。
具体实施方式
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0023]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0025]图1
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图3示出的是本技术一种快速更换储油筒组件一实施方式的结构示意图，请参阅图1
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图3,本实施方式的一种快速更换储油筒组件,其包括：
[0026]安装板100，用于连接减振装置的安装板100；
[0027]限位杆200，所述安装板100一侧四周对称可拆卸设置有所述限位杆200，四个所述限位杆200均垂直所述安装板100，上层的两个限位杆200和下层的两个限位杆200分别转动贯穿设置有安装架230，所述安装架230呈“冂”字形，所述安装架230中部螺接贯穿设置有垂直的螺纹杆240，两个所述螺纹杆240靠近一端通过轴承一260转动设置有夹持片250；
[0028]储油筒300，四个限位杆200和安装板100侧壁所围成的内腔中设置有储油筒300，储油筒300的外侧壁贴合四个限位杆200的外侧壁，储油筒300的开口310远离安装板100侧壁；
[0029]夹板400，四个限位杆200上滑动设置有夹板400，夹板400靠近开口310一侧开设有面积等于开口310的连通口410。
[0030]限位杆200位于安装板100一端设置有第一外螺纹210，安装板100位于限位杆200一侧开设有供第一外螺纹210螺接的螺孔110，安装板100靠近储油筒300一侧设置有防滑垫120，防滑垫120四周开设有供限位杆200滑动贯穿的第一滑孔130，通过防滑垫120提高储油筒300和安装板100紧贴面的稳定性；
[0031]限位杆200位于夹板400一端设置有第二外螺纹220，每个第二外螺纹220上均螺接设置有螺母280，螺母280紧靠夹板400，夹板400四周开设有供限位杆200滑动贯穿的第二滑孔420，通过螺母280方便紧固夹板400抵在储油筒300边沿；
[0032]所述安装架230外侧壁开设有供两个限位杆200分别转动贯穿的通孔270，所述通孔270孔内设置有轴承二，所述轴承二连接限位杆200杆身外圈，通过轴承二使得限位杆200和安装架230转动连接，使得安装架230不妨碍限位杆200转动；
[0033]在具体的使用过程中，将安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速更换储油筒组件，其特征在于，包括：安装板(100)，用于连接减振装置的安装板(100)；限位杆(200)，所述安装板(100)一侧四周对称可拆卸设置有所述限位杆(200)，四个所述限位杆(200)均垂直所述安装板(100)，上层的两个限位杆(200)和下层的两个限位杆(200)分别转动贯穿设置有安装架(230)，所述安装架(230)呈“冂”字形，所述安装架(230)中部螺接贯穿设置有垂直的螺纹杆(240)，两个所述螺纹杆(240)靠近一端通过轴承一(260)转动设置有夹持片(250)；储油筒(300)，四个所述限位杆(200)和所述安装板(100)侧壁所围成的内腔中设置有所述储油筒(300)，两个所述夹持片(250)靠近储油筒(300)外侧壁一侧呈弧面状，所述夹持片(250)弧形的一面通过设置的缓冲垫紧贴储油筒(300)外侧壁上，所述储油筒(300)的开口(310)远离所述安装板(100)侧壁；夹板(400)，四个所述限位杆(200)上滑动设置有所述夹板(400)，所述夹板(400)靠近所述开口(310)一侧开设有面积等于所述开口(310)的连通口(410)。2.根据权利要求1所述的一种快速更换...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜太云，
申请(专利权)人：江苏科曼赛特减振器有限公司，
类型：新型
国别省市：