一种溢流阀制造技术

本实用新型专利技术涉及液压技术领域，具体涉及一种溢流阀。一种溢流阀，包括：阀座，所述阀座上形成有径向油孔；阀芯，所述阀芯穿过所述阀座，在第一弹性件的作用下，所述阀芯的第一端抵紧在所述阀座的开口处形成密封；先导组件，所述先导组件包括先导阀芯和先导阀套，所述先导阀芯滑动装配在所述先导阀套内，所述先导阀芯通过第二弹性件作用于所述阀芯的第二端，所述先导阀套的位置可调。所述先导阀套的内周面形成有阶梯面，所述先导阀芯外径变化，所述先导阀芯抵靠在所述阶梯面上以限定其朝向阀芯的运动范围。解决现有技术中的溢流阀的开启压力不便调节的技术问题。便调节的技术问题。便调节的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种溢流阀


[0001]本技术涉及液压
，具体涉及一种溢流阀。

技术介绍

[0002]现有技术中，带补油功能的溢流阀，常用于多路阀的A/B油口，除了能限定A/B口最大压力外，当A/B口吸空时，还可以反向打开，具有补油功能。
[0003]如图1所示，现有技术中的带补油功能的溢流阀包括阀座1
’
和阀芯2
’
，阀芯2
’
滑动装配在阀座1
’
内，阀芯2
’
的第一端端部与阀座1
’
配合，阀芯2
’
的第二端端部伸出阀座1
’
并装配有弹簧座3
’
，弹簧4
’
套设在阀芯2
’
和阀座1
’
外，弹簧4
’
的一端抵靠在阀座1
’
上，另一端抵靠在弹簧座3
’
上，在弹簧4
’
的作用下，阀芯2
’
的第一端抵紧在阀座1
’
的端部，阀芯2
’
的第二端通过锥形弹簧5
’
弹性抵靠在堵件6
’
上；装配时，阀芯2
’
的第一端伸到阀块内，堵件6
’
可螺纹装配在阀块上，高压油从第一油口流入；低压油从第二油口流入，作用于阀芯2
’
的第一端端面。
[0004]溢流工况时，阀座1
’
安装于插孔内，阀体支撑阀座1
’
限制其运动；第一油口进高压油时，弹簧4
’
下端支撑于阀座1
’
上且不动，高压油进入锥形弹簧5
’
上方，作用于阀芯2
’
和弹簧座3
’
，高压油压缩弹簧4
’
使阀芯2
’
向下运动。当第一油口的压力低于弹簧4
’
设定值时，阀芯2
’
无法打开，保持闭锁状态；当第一油口的压力大于等于弹簧4
’
设定压力时，阀芯2
’
锥面离开阀座密封尖边，溢流阀打开，第一油口的高压油经阀座的径向孔流出溢流，实现溢流功能。
[0005]补油工况：当第一油口压力因吸空而降低到低于第二油口压力时，此时阀芯2
’
受弹簧4
’
作用紧紧压在阀座1
’
上，阀芯2
’
与阀座1
’
连成一体一起运动，此时阀芯2
’
、阀座1
’
整体只受第二油口的压力作用和上方锥形弹簧5
’
作用；此时第二油口压力作用于阀芯2
’
及阀座1
’
，只要第二油口和第一油口的压差作用于阀芯2
’
、阀座1
’
一体结构的液压力大于锥形弹簧力，则阀座1
’
向上运动，离开阀体，第二油口的油液可以流向第一油口，实现补油功能。
[0006]由上述内容可知，溢流阀在溢流时，其溢流压力与弹簧紧密相关，而阀芯抵靠在阀座密封尖边的作用力也是由弹簧提供，溢流阀的开启压力不方便调节。

技术实现思路

[0007]为了解决现有技术中的溢流阀的开启压力不便调节的技术问题，本技术提供了一种溢流阀，解决了上述技术问题。本技术的技术方案如下：
[0008]一种溢流阀，包括：
[0009]阀座，所述阀座上形成有径向油孔；
[0010]阀芯，所述阀芯穿过所述阀座，在第一弹性件的作用下，所述阀芯的第一端抵紧在所述阀座的开口处形成密封；
[0011]先导组件，所述先导组件包括先导阀芯和先导阀套，所述先导阀芯滑动装配在所述先导阀套内，所述先导阀芯通过第二弹性件作用于所述阀芯的第二端，所述先导阀套的
位置可调。
[0012]本技术的溢流阀，采用先导组件的结构来进行溢流阀开启压力的调节，先导阀芯滑动装配在先导阀套内，先导阀芯在先导阀套内朝向阀芯滑动，先导阀芯通过第二弹性件为阀芯提供与第一弹性件的作用方向相反的作用力，则溢流时，阀芯的开启压力为第一弹性件和第二弹性件作用于阀芯的弹性力的差值；先导阀套的位置可调，则可通过控制先导阀套的位置，实现对先导阀芯的活动范围的控制，进而控制第二弹性件对阀芯的作用力范围，实现对阀芯的开启压力的调节。
[0013]根据本技术的一个实施例，所述先导阀套的内周面形成有阶梯面，所述先导阀芯外径变化，所述先导阀芯抵靠在所述阶梯面上以限定其朝向阀芯的运动范围。
[0014]根据本技术的一个实施例，所述先导阀套上开设有气孔，所述气孔一端延伸至先导阀套的外周面，所述气孔的另一端延伸至所述先导阀套的内周面并靠近所述阶梯面。
[0015]根据本技术的一个实施例，所述先导阀芯的内部形成有内流道，所述先导阀芯的远离所述阀芯的一端形成有先导腔，溢流时的高压油经所述内流道流通至所述先导腔。
[0016]根据本技术的一个实施例，还包括安装套和阀体，所述阀座、阀芯和先导阀套通过所述安装套被装配在所述阀体上。
[0017]根据本技术的一个实施例，所述阀体内形成有插装孔，所述阀体内还形成有第一油口和第二油口，所述第一油口和第二油口均与所述插装孔连通，所述阀座和所述阀芯伸到所述插装孔内以控制所述第一油口和所述第二油口之间的通断。
[0018]根据本技术的一个实施例，所述阀座的外表面形成有锥形面，所述阀座的锥形面可抵靠在所述插装孔的内壁上形成密封，所述第一油口位于所述阀芯的外周，所述第一油口接入高压油；所述第二油口对应所述阀芯的第一端端面设置，所述第二油口接入低压油。
[0019]根据本技术的一个实施例，所述安装套包括阀套和调节螺套，所述阀套为两端开口的套体，所述阀套的一端装配在所述阀体上，所述阀套的另一端螺纹连接所述调节螺套，所述先导阀套与所述调节螺套随动装配。
[0020]根据本技术的一个实施例，所述阀芯上设置有第一弹簧座，所述第一弹性件位于所述第一弹簧座的靠近阀座的一侧，所述第一弹性件的两端分别作用于所述阀座和第一弹簧座；所述第一弹簧座的另一侧还设置有第三弹性件，所述第三弹性件作用于所述第一弹簧座；，所述阀芯的第二端设置有第二弹簧座，所述先导阀芯的靠近所述阀芯的端部设置有第三弹簧座，所述第二弹性件的两端分别作用于所述第二弹簧座和所述第三弹簧座。
[0021]根据本技术的一个实施例，还包括第四弹性件，所述第四弹性件套设在所述第二弹性件的外周，所述第四弹性件为所述先导阀芯提供复位作用力。
[0022]基于上述的技术方案，本技术所能实现的技术效果为：
[0023]1.本技术的溢流阀，采用先导组件的结构来进行溢流阀开启压力的调节，先导阀芯滑动装配在先导阀套内，先导阀芯在先导阀套内朝向阀芯滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种溢流阀，其特征在于，包括：阀座(1)，所述阀座(1)上形成有径向油孔(11)；阀芯(2)，所述阀芯(2)穿过所述阀座(1)，在第一弹性件(31)的作用下，所述阀芯(2)的第一端(21)抵紧在所述阀座(1)的开口处形成密封；先导组件，所述先导组件包括先导阀芯和先导阀套，所述先导阀芯滑动装配在所述先导阀套内，所述先导阀芯通过第二弹性件(32)作用于所述阀芯(2)的第二端，所述先导阀套的位置可调。2.根据权利要求1所述的一种溢流阀，其特征在于，所述先导阀套(5)的内周面形成有阶梯面(51)，所述先导阀芯(4)外径变化，所述先导阀芯(4)抵靠在所述阶梯面(51)上以限定其朝向阀芯(2)的运动范围。3.根据权利要求2所述的一种溢流阀，其特征在于，所述先导阀套(5)上开设有气孔(52)，所述气孔(52)一端延伸至先导阀套(5)的外周面，所述气孔(52)的另一端延伸至所述先导阀套(5)的内周面并靠近所述阶梯面(51)。4.根据权利要求1所述的一种溢流阀，其特征在于，所述先导阀芯(4)的内部形成有内流道(41)，所述先导阀芯(4)的远离所述阀芯(2)的一端形成有先导腔(10)，溢流时的高压油经所述内流道(41)流通至所述先导腔(10)。5.根据权利要求1所述的一种溢流阀，其特征在于，还包括安装套(7)和阀体(6)，所述阀座(1)、阀芯(2)和先导组件通过所述安装套(7)被装配在所述阀体(6)上。6.根据权利要求5所述的一种溢流阀，其特征在于，所述阀体(6)内形成有插装孔(61)，所述阀体(6)内还形成有第一油口(62)和第二油口(63)，所述第一油口(62)和第二油口(63)均与所述插装孔(61)连通，所述阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪立平，杨传家，刘红光，高雪涛，
申请(专利权)人：江苏恒立液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：