一种单刃直槽插铣刀及加工方法技术

本发明专利技术涉及铣刀技术领域，且公开了一种单刃直槽插铣刀，包括：刀杆，其顶端形成有平直的端面和弧形的弧面引导槽，所述弧面引导槽通过直面引导槽与端面相接；切削刃，可拆卸安装在端面上；所述切削刃包括朝向弧面引导槽方向的第一切削面和第二切削面、背向弧面引导槽方向的第三切削面，所述第一切削面与第二切削面之间形成有刃体。通过切削刃的设计，完全覆盖了两刃插铣刀的加工范围，可加工任意规格尺寸的圆柱或圆台，大大提高了工作效率，同时整体结构也更加的简单，制造成本更低。切削刃产生磨损时，可单独的进行更换，而不必更换整个刀杆，切削刃可更换式的设计，大大降低了插铣刀的加工以及更换成本，同时也不会影响到正常的生产制造。制造。制造。

【技术实现步骤摘要】
一种单刃直槽插铣刀及加工方法


[0001]本专利技术涉及铣刀
，具体为一种单刃直槽插铣刀及加工方法。

技术介绍

[0002]在金属制外壳的加工中，经常需要做一些圆柱形的工艺台和螺钉孔圆柱，这些圆柱形工艺台和螺钉孔圆柱的规格、尺寸分类很多，范围很广，在现有技术中，一般使用两刃插铣刀进行加工。
[0003]然而两刃插铣刀因尺寸限制，很难适用于直径较小的圆台或圆柱，为了解决这个问题，中国专利公告号为：CN114799304A的专利技术专利提供了一种单刃直槽插铣刀，包括刀杆，刀杆的端面设置有单个切削刃结构，切削刃结构为凸出于端面的切削刃，切削刃结构包括位于切削刃前端的主切削面、位于一侧的第一切削面、位于另一侧的第二切削面以及位于第二切削面与第一切削面之间的前刀面；第二切削面一端与主切削面相接，第二切削面另一端与刀杆端面相接；前刀面的一端与主切削面相接，前刀面的另一端与用于排屑的加工导向槽相接；切削刃结构具有由主切削面与前刀面相交形成的主切削刃、由第一切削面与前刀面相交形成的第一切削刃、由第二切削面与前刀面相交形成的第二切削刃。本专利技术提供了一种单刃直槽插铣刀及加工方法，可以加工出任意规格圆柱台，结构简单，易于加工，成本低。
[0004]上述单刃直槽插铣刀中，通过单个切削刃结构的设计，虽然实现了任意规格圆柱台的加工，然而在实际应用中我们发现，其仍存在有一定不足：
[0005]上述单刃直槽插铣刀一体化的设计，更换成本较高，而单个的切削刃又是很容易磨损的，当切削刃有磨损时，刀杆往往还是能够正常工作的，如果全部进行更换的话，无疑增大了加工成本；
[0006]基于此，我们提出了一种单刃直槽插铣刀及加工方法。

技术实现思路

[0007](一)解决的技术问题
[0008]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种单刃直槽插铣刀及加工方法，具备可单独更换切削刃等优点。
[0009](二)技术方案
[0010]为实现上述可单独更换切削刃等目的，本专利技术提供如下技术方案：一种单刃直槽插铣刀，包括：
[0011]刀杆，其顶端形成有平直的端面和弧形的弧面引导槽，所述弧面引导槽通过直面引导槽与端面相接；
[0012]切削刃，可拆卸安装在端面上；
[0013]所述切削刃包括朝向弧面引导槽方向的第一切削面和第二切削面、背向弧面引导槽方向的第三切削面，所述第一切削面与第二切削面之间形成有刃体。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述切削刃的底部固定安装有多棱柱，所述多棱柱活动插设在棱柱槽内，所述棱柱槽开设在端面上。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述棱柱槽的底部横向贯通开设有通孔，所述通孔内插设有销钉，所述多棱柱上开设有用于供使销钉通过的穿孔。
[0016]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述刀杆的底部开设有进水槽，所述进水槽的顶端与分水槽相连通，所述分水槽的两端部分别与两个出水槽相连通，两个所述出水槽的顶端均在端面处敞口。
[0017]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述刀杆活动伸缩设置在尾筒内的伸缩槽中；
[0018]所述刀杆的外壁均匀开设有花键，所述花键活动设置在花槽内，所述花槽开设在伸缩槽的内壁上。
[0019]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述尾筒的内部形成有内腔，所述内腔内转动设置有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有丝母，所述丝母通过连接柱与刀杆的尾端固定相连。
[0020]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述丝杆上固定安装有从动轮，所述从动轮的外壁啮合有主动轮，所述主动轮的中心处固定安装有驱动轴。
[0021]一种单刃直槽插铣刀的加工方法，包括以下步骤：
[0022]步骤一、通过磨床磨削加工出具有端面、直面引导槽和弧面引导槽的刀杆；
[0023]步骤二、通过磨床磨削加工出带有多棱柱的切削刃；
[0024]步骤三、在端面上开设用于插入多棱柱的棱柱槽；
[0025]步骤四、在棱柱槽和多棱柱上分别开设通孔和穿孔；
[0026]步骤五、在刀杆上贯通开设分水槽，由刀杆的底面至分水槽的中部开设进水槽，由端面的两侧向分水槽的两端部分别开设两个出水槽，整体即加工完成。
[0027]作为本专利技术的一种优选技术方案，在步骤五中，分水槽贯通开设后，其两端敞口处再堵死。
[0028](三)有益效果
[0029]与现有技术相比，本专利技术提供了一种单刃直槽插铣刀，具备以下有益效果：
[0030]1、该单刃直槽插铣刀，通过切削刃的设计，完全覆盖了两刃插铣刀的加工范围，可加工任意规格尺寸的圆柱或圆台，不受尺寸的限制，大大提高了工作效率，同时整体结构也更加的简单，制造成本更低。
[0031]2、该单刃直槽插铣刀，切削刃产生磨损时，可单独的进行更换，而不必更换整个刀杆，切削刃可更换式的设计，大大降低了插铣刀的加工以及更换成本，同时也不会影响到正常的生产制造。
[0032]3、该单刃直槽插铣刀，通过设置大弧面的弧面引导槽，能够对插铣产生的废屑进行切断，并将废屑通过弧面引导槽进行清理，避免废屑堆积在工件表面，从而对工件表面造成损伤。
附图说明
[0033]图1为本专利技术整体结构的立体示意图；
[0034]图2为本专利技术刀杆部分的放大示意图；
[0035]图3为本专利技术刀杆部分的剖视图；
[0036]图4为本专利技术图3中A处的放大示意图；
[0037]图5为本专利技术刀杆部分的剖视图；
[0038]图6为本专利技术尾筒部分的剖视图。
[0039]图中：1、刀杆；2、端面；3、直面引导槽；4、弧面引导槽；5、切削刃；6、刃体；7、尾筒；8、花键；9、伸缩槽；10、花槽；11、内腔；12、丝杆；13、丝母；14、连接柱；15、从动轮；16、主动轮；17、驱动轴；18、多棱柱；19、棱柱槽；20、通孔；21、穿孔；22、销钉；23、进水槽；24、分水槽；25、出水槽。
具体实施方式
[0040]实施例一：
[0041]请参阅图1
‑
图5，一种单刃直槽插铣刀，包括刀杆1，如图1所示，在刀杆1的顶端形成有平直的端面2和弧形的弧面引导槽4，其中弧面引导槽4通过直面引导槽3与端面2相接，切削刃5可拆卸安装在端面2上；
[0042]通过切削刃5的设计，完全覆盖了两刃插铣刀的加工范围，可加工任意规格尺寸的圆柱或圆台，不受尺寸的限制，大大提高了工作效率，同时整体结构也更加的简单，制造成本更低；
[0043]通过设置大弧面的弧面引导槽4，则能够对插铣产生的废屑进行切断，并将废屑通过弧面引导槽4进行清理，避免废屑堆积在工件表面，从而对工件表面造成损伤，有效保证了废屑清理效率。
[0044]在本实施例中，如图2所示，切削刃5具体包括朝向弧面引导槽4方向的第一切削面和第二切削面、背向弧面引导槽4方向的第三切削面，第一切削面与第二切削面之间形成有刃体6，当然，在实际应用中，也可以根据实际生产需要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单刃直槽插铣刀，其特征在于，包括：刀杆(1)，其顶端形成有平直的端面(2)和弧形的弧面引导槽(4)，所述弧面引导槽(4)通过直面引导槽(3)与端面(2)相接；切削刃(5)，可拆卸安装在端面(2)上；所述切削刃(5)包括朝向弧面引导槽(4)方向的第一切削面和第二切削面、背向弧面引导槽(4)方向的第三切削面，所述第一切削面与第二切削面之间形成有刃体(6)。2.根据权利要求1所述的一种单刃直槽插铣刀，其特征在于：所述切削刃(5)的底部固定安装有多棱柱(18)，所述多棱柱(18)活动插设在棱柱槽(19)内，所述棱柱槽(19)开设在端面(2)上。3.根据权利要求2所述的一种单刃直槽插铣刀，其特征在于：所述棱柱槽(19)的底部横向贯通开设有通孔(20)，所述通孔(20)内插设有销钉(22)，所述多棱柱(18)上开设有用于供使销钉(22)通过的穿孔(21)。4.根据权利要求1所述的一种单刃直槽插铣刀，其特征在于：所述刀杆(1)的底部开设有进水槽(23)，所述进水槽(23)的顶端与分水槽(24)相连通，所述分水槽(24)的两端部分别与两个出水槽(25)相连通，两个所述出水槽(25)的顶端均在端面(2)处敞口。5.根据权利要求1所述的一种单刃直槽插铣刀，其特征在于：所述刀杆(1)活动伸缩设置在尾筒(7)内的伸缩槽(9)中；所述刀杆(1)的外壁均匀开设有花键(8)，所述花键(8)活动设置在花槽(10)内，所述花槽(10)开...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴金年，吴玉丰，
申请(专利权)人：浙江易立刀具有限公司，
类型：发明
国别省市：