一种高强度齿轮滚刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度齿轮滚刀，涉及齿轮加工刀具技术领域，旨在解决滚刀上各处的磨损情况不同导致其整体更换较为浪费的问题，其技术方案要点是：包括刀轴，刀轴的外周壁上固定连接有若干刀齿，刀齿的一端上可拆卸连接有齿刃，刀齿的另一端上固定连接有紧固组件，紧固组件远离其固定连接的一端贯穿与其相邻的齿刃且可拆卸连接在该齿刃所在的刀齿内，紧固组件用于对其相邻的齿刃施加阻碍齿刃与刀齿脱离的作用力，周向上的相邻刀齿之间开设有凹槽，凹槽内滑动连接有用于驱动紧固组件与齿刃脱离的驱动组件。本实用新型专利技术通过结构的设置使得齿轮滚刀出现磨损程度不一的情况时，无需整个更换滚刀，延长了滚刀的使用寿命。延长了滚刀的使用寿命。延长了滚刀的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度齿轮滚刀


[0001]本技术涉及齿轮加工刀具
，更具体地说，它涉及一种高强度齿轮滚刀。

技术介绍

[0002]滚刀是刀齿沿圆柱或圆锥作螺旋线排列的齿轮加工刀具，用于按展成法加工圆柱齿轮、蜗轮和其他圆柱形带齿的工件。根据用途的不同，滚刀可分为齿轮滚刀、蜗轮滚刀、非渐开线展成滚刀和定装滚刀等。
[0003]在现有技术中，齿轮滚刀需要在高负载工况下滚齿，因此会经常出现刀齿断裂的情况，对刀具的损耗较大，而且滚刀上各处的刀齿磨损情况不一，倘若每次都直接对滚刀进行更换则较为浪费，不进行更换则会导致加工效果不佳。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种高强度齿轮滚刀，使用寿命相较其他滚刀而言更长。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高强度齿轮滚刀，包括刀轴，所述刀轴的外周壁上固定连接有若干刀齿，所述刀齿的一端上可拆卸连接有齿刃，所述刀齿的另一端上固定连接有紧固组件，所述紧固组件远离其固定连接的一端贯穿与其相邻的齿刃且可拆卸连接在该齿刃所在的刀齿内，所述紧固组件用于对其相邻的齿刃施加阻碍齿刃与刀齿脱离的作用力，周向上的相邻所述刀齿之间开设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有用于驱动紧固组件与齿刃脱离的驱动组件。
[0007]通过采用上述技术方案，利用可拆卸连接在刀齿上的齿刃来进行齿轮的切削，使得齿刃出现磨损时直接将齿刃拆卸进行更换即可，无需更换刀轴，通过紧固组件来进行齿刃的安装，使得无需通过螺钉来对齿刃进行安装，并且由于位于凹槽内的驱动组件，使得通过滑动驱动组件即可让一列上的紧固组件从刀齿内脱出，从而将一列齿刃拆卸下来，这样的方式使得工人可根据齿刃的磨损情况来对其进行更换，从而延长刀轴的使用寿命。
[0008]本技术进一步设置为：所述紧固组件包括固定座和铰接在固定座上的转动杆，所述固定座固定连接在周向相邻刀齿相互朝向的一面上，所述转动杆远离固定座的一端可拆卸连接在与其相邻的刀齿内。
[0009]通过采用上述技术方案，利用铰接在固定座上的转动杆使得齿刃能够被固定在刀齿上，同时让齿刃的安装和拆卸都较为方便，由于转动杆是铰接在固定座上的，使得取下齿刃时可转动转动杆给齿刃留出一定的空间，便于将齿刃取下。
[0010]本技术进一步设置为：所述转动杆的外周壁上套设有与其滑动连接的固定件，所述固定件与转动杆相对转动，所述固定件远离转动杆的一端螺纹连接在与其相邻的刀齿内。
[0011]通过采用上述技术方案，由于固定件能够在转动杆的外周壁上转动，使得固定件能够转动进入刀齿内并螺纹连接在刀齿内，实现将齿刃安装在刀齿上的效果。
[0012]本技术进一步设置为：所述固定件的外周壁上固定连接有抵紧环，所述抵紧环用于与齿刃相抵。
[0013]通过采用上述技术方案，在固定件转动进入刀齿内时，固定件上的抵紧环能够与齿刃相抵并将齿刃抵紧在刀齿上，实现对齿刃的固定，保证齿刃安装稳定。
[0014]本技术进一步设置为：所述驱动组件包括固定连接在凹槽内的伸缩板和滑动连接在伸缩板顶面的齿条，所述齿条用于驱动固定件转动与齿刃脱离。
[0015]通过采用上述技术方案，利用伸缩板使得在平时使用本齿轮滚刀的过程中，齿条不会伸出凹槽，避免影响对齿轮的切削加工，通过齿条来实现对一列紧固组件的控制，能够一次性拆下一列刀齿上的齿刃。
[0016]本技术进一步设置为：所述固定件的外周壁上固定连接有若干环形阵列分布的齿牙，所述齿牙用于与齿条啮合。
[0017]通过采用上述技术方案，利用伸缩板顶面的齿条来与固定件外周壁上的齿牙啮合，使得滑动齿条即可实现对一列固定件的控制，让一列固定件转动与刀齿脱离。
[0018]本技术进一步设置为：所述伸缩板包括固定连接在凹槽内的底板和滑动连接在底板上的套板，所述套板的底端卡接在凹槽内，所述齿条滑动连接在套板的顶面。
[0019]通过采用上述技术方案，利用滑动连接在底板上的套板来控制伸缩板的高度，避免本齿轮滚刀加工齿轮时伸缩板对加工产生影响。
[0020]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0021]通过可拆卸连接在刀齿上的齿刃来进行齿轮的切削，使得齿刃出现磨损时直接将齿刃拆卸进行更换即可，无需更换刀轴，通过紧固组件来进行齿刃的安装，使得无需通过螺钉来对齿刃进行安装，并且由于位于凹槽内的驱动组件，使得通过滑动驱动组件即可让一列上的紧固组件从刀齿内脱出，从而将一列齿刃拆卸下来，这样的方式使得工人可根据齿刃的磨损情况来对其进行更换，从而延长刀轴的使用寿命。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为图1的A部放大示意图。
[0024]图中：1、刀轴；2、刀齿；3、齿刃；4、凹槽；5、固定座；6、转动杆；7、固定件；8、抵紧环；9、齿条；10、齿牙；11、底板；12、套板。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0026]实施例：
[0027]一种高强度齿轮滚刀，如图1所示，包括刀轴1，刀轴1的外周壁上固定连接有若干刀齿2，刀齿2的一端上可拆卸连接有齿刃3，刀齿2的另一端上固定连接有紧固组件，紧固组件远离其固定连接的一端贯穿与其相邻的齿刃3且可拆卸连接在该齿刃3所在的刀齿2内，紧固组件用于对其相邻的齿刃3施加阻碍齿刃3与刀齿2脱离的作用力，周向上的相邻刀齿2
之间开设有凹槽4，凹槽4内滑动连接有用于驱动紧固组件与齿刃3脱离的驱动组件。
[0028]如图1和图2所示，紧固组件包括固定座5和铰接在固定座5上的转动杆6，固定座5固定连接在周向相邻刀齿2相互朝向的一面上，转动杆6的外周壁上套设有与其滑动连接的固定件7，固定件7与转动杆6相对转动，固定件7远离转动杆6的一端螺纹连接在与其相邻的刀齿2内，固定件7的外周壁上固定连接有用于与齿刃3相抵的抵紧环8。
[0029]如图1和图2所示，驱动组件包括固定连接在凹槽4内的伸缩板和滑动连接在伸缩板顶面的齿条9，固定件7的外周壁上固定连接有若干环形阵列分布的齿牙10，齿牙10用于与齿条9啮合，伸缩板包括固定连接在凹槽4内的底板11和滑动连接在底板11上的套板12，套板12的底端卡接在凹槽4内，齿条9滑动连接在套板12的顶面。
[0030]当本齿轮滚刀上存在磨损时，倘若是个别齿刃3磨损严重，只需要手动捏住该齿刃3处的固定件7，并转动该固定件7，使得该固定件7的前端从刀齿2和齿刃3内转出，此时固定件7上的抵紧环8与齿刃3脱离，即可将对磨损严重的齿刃3进行更换，无需更换刀轴1，倘若是一列齿刃3磨损严重，工人可以向上拔起凹槽4内的套板12，使得套板12不再卡接在凹槽4内并沿着底板11向上滑动，让套板12顶面的齿条9高度升高与固定件7上的齿牙10啮合，此时便可滑动齿条9，让齿条9通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度齿轮滚刀，包括刀轴(1)，所述刀轴(1)的外周壁上固定连接有若干刀齿(2)，其特征在于：所述刀齿(2)的一端上可拆卸连接有齿刃(3)，所述刀齿(2)的另一端上固定连接有紧固组件，所述紧固组件远离其固定连接的一端贯穿与其相邻的齿刃(3)且可拆卸连接在该齿刃(3)所在的刀齿(2)内，所述紧固组件用于对其相邻的齿刃(3)施加阻碍齿刃(3)与刀齿(2)脱离的作用力，周向上的相邻所述刀齿(2)之间开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)内滑动连接有用于驱动紧固组件与齿刃(3)脱离的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种高强度齿轮滚刀，其特征在于：所述紧固组件包括固定座(5)和铰接在固定座(5)上的转动杆(6)，所述固定座(5)固定连接在周向相邻刀齿(2)相互朝向的一面上，所述转动杆(6)远离固定座(5)的一端可拆卸连接在与其相邻的刀齿(2)内。3.根据权利要求2所述的一种高强度齿轮滚刀，其特征在于：所述转动杆(6)的外周壁上套设有与其滑动连接的固定件(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴金年，
申请(专利权)人：浙江易立刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：