一种带有修磨涂层且精确度高的斜齿圆柱齿轮滚刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有修磨涂层且精确度高的斜齿圆柱齿轮滚刀，包括钢基体，所述钢基体的内部设置有安装结构和散热结构，所述散热结构位于所述安装结构的一侧，所述钢基体的外部设置有齿排结构和容屑槽，所述容屑槽位于所述齿排结构的一侧。有益效果：通过散热结构对本滚刀进行散热，通过安装结构便于安装本滚刀，通过修磨涂层提高本滚刀的耐磨度。通过修磨涂层提高本滚刀的耐磨度。通过修磨涂层提高本滚刀的耐磨度。

【技术实现步骤摘要】
一种带有修磨涂层且精确度高的斜齿圆柱齿轮滚刀


[0001]本技术涉及滚刀
，具体来说，涉及一种带有修磨涂层且精确度高的斜齿圆柱齿轮滚刀。

技术介绍

[0002]刀齿沿圆柱或圆锥作螺旋线排列的齿轮加工刀具，用于按展成法加工圆柱齿轮、蜗轮和其他圆柱形带齿的工件，根据用途的不同，滚刀分为齿轮滚刀、蜗轮滚刀、非渐开线展成滚刀和定装滚刀等，在实际应用时，滚刀的热量会升高，影响使用效果，而且在安装滚刀时不便于定位，从而影响生产的效率。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]针对相关技术中的问题，本技术提出一种带有修磨涂层且精确度高的斜齿圆柱齿轮滚刀，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0005]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0006]一种带有修磨涂层且精确度高的斜齿圆柱齿轮滚刀，包括钢基体，所述钢基体的内部设置有安装结构和散热结构，所述散热结构位于所述安装结构的一侧，所述钢基体的外部设置有齿排结构和容屑槽，所述容屑槽位于所述齿排结构的一侧。
[0007]进一步的，所述安装结构由中部轴孔和安装槽构成，所述中部轴孔位于所述安装槽的一侧。
[0008]进一步的，所述散热结构由散热孔和降温填充物构成，所述降温填充物位于所述散热孔的内部。
[0009]进一步的，所述齿排结构由刀头和刀片构成，所述刀头位于所述刀片的顶端。
[0010]进一步的，所述刀片的底端设置有刀头基。
[0011]进一步的，所述刀片的两侧均设置有齿侧刃。
[0012]进一步的，所述钢基体的材料采用超硬高速钢。
[0013]进一步的，所述刀头的外部设置有修磨涂层。
[0014]本技术的有益效果为：通过设置由钢基体、安装结构、散热结构、齿排结构、容屑槽、中部轴孔、安装槽、散热孔、降温填充物和刀头构成，从而通过散热结构对本滚刀进行散热，通过安装结构便于安装本滚刀，通过修磨涂层提高本滚刀的耐磨度。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是根据本技术实施例的一种带有修磨涂层且精确度高的斜齿圆柱齿轮滚刀的结构示意图；
[0017]图2是根据本技术实施例的一种带有修磨涂层且精确度高的斜齿圆柱齿轮滚刀的侧视图；
[0018]图3图1中A处的局部放大图。
[0019]图中：
[0020]1、钢基体；2、安装结构；3、散热结构；4、齿排结构；5、容屑槽；6、中部轴孔；7、安装槽；8、散热孔；9、降温填充物；10、刀头；11、刀片；12、刀头基；13、齿侧刃；14、修磨涂层。
具体实施方式
[0021]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0022]根据本技术的实施例，提供了一种带有修磨涂层且精确度高的斜齿圆柱齿轮滚刀。
[0023]实施例一：
[0024]如图1
‑
3所示，根据本技术实施例的带有修磨涂层且精确度高的斜齿圆柱齿轮滚刀，包括钢基体1，所述钢基体1的内部设置有安装结构2和散热结构3，所述散热结构3位于所述安装结构2的一侧，所述钢基体1的外部设置有齿排结构4和容屑槽5，所述容屑槽5位于所述齿排结构4的一侧。
[0025]借助于上述技术方案，通过设置由钢基体1、安装结构2、散热结构3、齿排结构4、容屑槽5、中部轴孔6、安装槽7、散热孔8、降温填充物9和刀头10构成，从而通过散热结构3对本滚刀进行散热，通过安装结构2便于安装本滚刀，通过修磨涂层14提高本滚刀的耐磨度。
[0026]实施例二：
[0027]如图1
‑
3所示，所述钢基体1的内部设置有安装结构2和散热结构3，所述散热结构3位于所述安装结构2的一侧，所述钢基体1的外部设置有齿排结构4和容屑槽5，所述容屑槽5位于所述齿排结构4的一侧，所述安装结构2由中部轴孔6和安装槽7构成，所述中部轴孔6位于所述安装槽7的一侧，所述散热结构3由散热孔8和降温填充物9构成，所述降温填充物9位于所述散热孔8的内部，所述齿排结构4由刀头10和刀片11构成，所述刀头10位于所述刀片11的顶端。
[0028]实施例三：
[0029]如图1
‑
3所示，所述钢基体1的内部设置有安装结构2和散热结构3，所述散热结构3位于所述安装结构2的一侧，所述钢基体1的外部设置有齿排结构4和容屑槽5，所述容屑槽5位于所述齿排结构4的一侧，所述刀片11的底端设置有刀头基12，所述刀片11的两侧均设置有齿侧刃13，所述钢基体1的材料采用超硬高速钢，所述刀头10的外部设置有修磨涂层14。
[0030]为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
[0031]在实际应用时，将安装槽7对准外接设备，并且通过中部轴孔6穿过外接设备，通过
散热孔8进行空气流通，通过降温填充物9进一步进行降温，钢基体1转动带动刀头10进行工作。
[0032]综上所述，借助于本技术的上述技术方案，通过设置由钢基体1、安装结构2、散热结构3、齿排结构4、容屑槽5、中部轴孔6、安装槽7、散热孔8、降温填充物9和刀头10构成，从而通过散热结构3对本滚刀进行散热，通过安装结构2便于安装本滚刀，通过修磨涂层14提高本滚刀的耐磨度。
[0033]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有修磨涂层且精确度高的斜齿圆柱齿轮滚刀，其特征在于，包括钢基体(1)，所述钢基体(1)的内部设置有安装结构(2)和散热结构(3)，所述散热结构(3)位于所述安装结构(2)的一侧，所述钢基体(1)的外部设置有齿排结构(4)和容屑槽(5)，所述容屑槽(5)位于所述齿排结构(4)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种带有修磨涂层且精确度高的斜齿圆柱齿轮滚刀，其特征在于，所述安装结构(2)由中部轴孔(6)和安装槽(7)构成，所述中部轴孔(6)位于所述安装槽(7)的一侧。3.根据权利要求1所述的一种带有修磨涂层且精确度高的斜齿圆柱齿轮滚刀，其特征在于，所述散热结构(3)由散热孔(8)和降温填充物(9)构成，所述降温填充物(9)位于所述散热孔(8)的内部。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁雪锋，
申请(专利权)人：武汉耐斯刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：