本实用新型专利技术公开了一种带有修磨涂层且运行时便于散热的铣刀，包括壳体，所述壳体外表面一侧沿圆周方向均匀设有若干个安装杆，所述壳体中心处设有转轴，所述壳体内部且位于所述转轴的外侧设有储存腔，所述储存腔内部设有两个水泵，所述水泵的输出端设有输送管，所述转轴的另一端贯穿至所述壳体的另一侧与连轴座连接，所述连轴座靠近所述壳体一侧设有限位滑块，所述限位滑块的另一端贯穿至所述壳体内。有益效果：通过转动杆与连接座两者的设计，使得支撑架与伺服电机之间以及移动块与喷头之间均是活动连接，从而使得丝杆可以更好的推动移动块以及移动块可以带动喷头进行角度调节。移动块以及移动块可以带动喷头进行角度调节。移动块以及移动块可以带动喷头进行角度调节。
【技术实现步骤摘要】
一种带有修磨涂层且运行时便于散热的铣刀
[0001]本技术涉及铣刀
，具体来说，涉及一种带有修磨涂层且运行时便于散热的铣刀。
技术介绍
[0002]铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
[0003]现有技术中，带有修复涂层的铣刀在工作时是冷却剂持续制冷的散热模式，然而，铣刀高温状态时冷却剂制冷会达到良好平的效果，但是在低温状态下冷却剂的制冷会造成资源的浪费，冷却剂无法在合适的时间点对铣刀进行低温制冷。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种带有修磨涂层且运行时便于散热的铣刀，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种带有修磨涂层且运行时便于散热的铣刀，包括壳体，所述壳体外表面一侧沿圆周方向均匀设有若干个安装杆，所述壳体中心处设有转轴，所述壳体内部且位于所述转轴的外侧设有储存腔，所述储存腔内部设有两个水泵，所述水泵的输出端设有输送管，所述转轴的另一端贯穿至所述壳体的另一侧与连轴座连接，所述连轴座靠近所述壳体一侧设有限位滑块，所述限位滑块的另一端贯穿至所述壳体内，所述连轴座外表面且位于所述限位滑块内侧设有温度传感器，所述连轴座的另一端通过螺栓连接有铣刀，所述壳体一侧且位于所述连轴座的外侧设有两个对称设置的散热机构。
[0008]作为优选，所述壳体外表面一侧中心处开设有限位滑槽，所述限位滑块的端部位于所述限位滑槽内。
[0009]作为优选，所述散热机构包括支撑架，所述支撑架内底部两侧分别设有转动杆与支撑块，所述转动杆与所述支撑块两者上分别套设有伺服电机与活动架，所述伺服电机的顶部输出端设有丝杆。
[0010]作为优选，所述丝杆上套设有移动块，所述活动架顶部连接有喷头，所述输送管的另一端贯穿至所述支撑架内与所述喷头连接贯通，所述喷头外表面设有角度传感器，所述喷头的另一侧通过连接座与所述移动块活动连接。
[0011]作为优选，所述支撑架为矩形无顶结构，所述移动块中心处设有螺纹孔，所述丝杆套设在所述螺纹孔内。
[0012]作为优选，所述铣刀外表面设有修复涂层，所述壳体内设有绝缘腔，所述绝缘腔内设有控制器、蓄电池以及无线信号收发装置，所述绝缘腔内壁设有一层绝缘材料。
[0013]作为优选，所述水泵、所述温度传感器、所述伺服电机、所述角度传感器、所述蓄电池以及所述无线信号收发装置均与所述控制器电性连接。
[0014]本技术的有益效果为：通过转动杆与连接座两者的设计，使得支撑架与伺服电机之间以及移动块与喷头之间均是活动连接，从而使得丝杆可以更好的推动移动块以及移动块可以带动喷头进行角度调节；通过限位滑块与限位滑槽的设计，提高连轴座的稳定性，从而使得转轴与铣刀之间确保同轴运转两者受力更加均匀，结构不易损坏。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是根据本技术实施例的一种带有修磨涂层且运行时便于散热的铣刀的总结构示意图；
[0017]图2是根据本技术实施例的一种带有修磨涂层且运行时便于散热的铣刀的内部结构示意图；
[0018]图3是根据本技术实施例的一种带有修磨涂层且运行时便于散热的铣刀的支撑架内部结构示意图。
[0019]图中：
[0020]1、壳体；2、安装杆；3、转轴；4、储存腔；5、水泵；6、连轴座；7、限位滑块；8、温度传感器；9、铣刀；10、支撑架；11、转动杆；12、支撑块； 13、伺服电机；14、活动架；15、丝杆；16、移动块；17、喷头；18、角度传感器。
具体实施方式
[0021]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0022]根据本技术的实施例，提供了一种带有修磨涂层且运行时便于散热的铣刀。
[0023]实施例一，如图1
‑
3所示，根据本技术实施例的一种带有修磨涂层且运行时便于散热的铣刀，包括壳体1，所述壳体1外表面一侧沿圆周方向均匀设有若干个安装杆2，所述壳体1中心处设有转轴3，所述壳体1 内部且位于所述转轴3的外侧设有储存腔4，所述储存腔4内部设有两个水泵5，所述水泵5的输出端设有输送管，所述转轴3的另一端贯穿至所述壳体1的另一侧与连轴座6连接，所述连轴座6靠近所述壳体1一侧设有限位滑块7，所述限位滑块7的另一端贯穿至所述壳体1内，所述连轴座6外表面且位于所述限位滑块7内侧设有温度传感器8，所述连轴座6的另一端通过螺栓连接有铣刀9，所述壳体1一侧且位于所述连轴座6 的外侧设有两个对称设置的散热机构。
[0024]实施例二，包括壳体1，所述壳体1外表面一侧沿圆周方向均匀设有若干个安装杆2，所述壳体1中心处设有转轴3，所述壳体1内部且位于所述所述转轴3的外侧设有储存腔4，
所述储存腔4内部设有两个水泵5，所述水泵5的输出端设有输送管，所述转轴3的另一端贯穿至所述壳体1的另一侧与连轴座6连接，所述连轴座6靠近所述壳体1一侧设有限位滑块 7，所述限位滑块7的另一端贯穿至所述壳体1内，所述连轴座6外表面且位于所述限位滑块7内侧设有温度传感器8，所述连轴座6的另一端通过螺栓连接有铣刀9，所述壳体1一侧且位于所述连轴座6的外侧设有两个对称设置的散热机构，所述壳体1外表面一侧中心处开设有限位滑槽，所述限位滑块7的端部位于所述限位滑槽内。从上述的设计不难看出，通过限位滑块7与限位滑槽的设计，提高连轴座6的稳定性，从而使得转轴3与铣刀9之间确保同轴运转两者受力更加均匀，结构不易损坏。
[0025]实施例三，包括壳体1，所述壳体1外表面一侧沿圆周方向均匀设有若干个安装杆2，所述壳体1中心处设有转轴3，所述壳体1内部且位于所述所述转轴3的外侧设有储存腔4，所述储存腔4内部设有两个水泵5，所述水泵5的输出端设有输送管，所述转轴3的另一端贯穿至所述壳体1的另一侧与连轴座6连接，所述连轴座6靠近所述壳体1一侧设有限位滑块 7，所述限位滑块7的另一端贯穿至所述壳体1内，所述连轴座6外表面且位于所述限位滑块7内侧设有温度传感器8，所述连轴座6的另一端通过螺栓连接有铣刀9，所述壳体1一侧且位于所述连轴座6的外侧设有两个对称设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有修磨涂层且运行时便于散热的铣刀，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)外表面一侧沿圆周方向均匀设有若干个安装杆(2)，所述壳体(1)中心处设有转轴(3)，所述壳体(1)内部且位于所述转轴(3)的外侧设有储存腔(4)，所述储存腔(4)内部设有两个水泵(5)，所述水泵(5)的输出端设有输送管，所述转轴(3)的另一端贯穿至所述壳体(1)的另一侧与连轴座(6)连接，所述连轴座(6)靠近所述壳体(1)一侧设有限位滑块(7)，所述限位滑块(7)的另一端贯穿至所述壳体(1)内，所述连轴座(6)外表面且位于所述限位滑块(7)内侧设有温度传感器(8)，所述连轴座(6)的另一端通过螺栓连接有铣刀(9)，所述壳体(1)一侧且位于所述连轴座(6)的外侧设有两个对称设置的散热机构。2.根据权利要求1所述的一种带有修磨涂层且运行时便于散热的铣刀，其特征在于，所述壳体(1)外表面一侧中心处开设有限位滑槽，所述限位滑块(7)的端部位于所述限位滑槽内。3.根据权利要求2所述的一种带有修磨涂层且运行时便于散热的铣刀，其特征在于，所述散热机构包括支撑架(10)，所述支撑架(10)内底部两侧分别设有转动杆(11)与支撑块(12)，所述转动杆(11)与所述支撑块(12)两者上分...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁雪锋，
申请(专利权)人：武汉耐斯刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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