一种可替换的具有修磨涂层的螺旋钻头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可替换的具有修磨涂层的螺旋钻头，包括螺旋钻杆，所述螺旋钻杆的底端设置有刀头，所述螺旋钻杆的侧边开设有第一螺旋排屑槽和第二螺旋排屑槽，所述螺旋钻杆的顶端设置有连接头，所述连接头的顶端设置有限位环，所述连接头顶端的中间位置开设有进液口，所述第一螺旋排屑槽和所述第二螺旋排屑槽的顶端开设有与所述进液口连通的排液口。有益效果：能够通过内部供应切屑液，无需外部再次安装切屑液供应装置，能够提高切屑液的使用效果，同时便于对螺旋钻头进行更换，通过限位环能够提高螺旋钻头的安装效果，避免螺旋钻头安装力度过大而难易拆卸。安装力度过大而难易拆卸。安装力度过大而难易拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种可替换的具有修磨涂层的螺旋钻头


[0001]本技术涉及螺旋钻头
，具体来说，涉及一种可替换的具有修磨涂层的螺旋钻头。

技术介绍

[0002]在钻具加工的时候根据需要会不停更换钻头的型号，目前的快换钻头包括钻柄、钻杆、刀头，钻柄上设有环形凹槽，虽然上述结构能够在实现快换的同时还提供一定的轴向限位和周向限位，但是轴向限位和周向限位仍然不是很可靠，目前也有通过螺纹连接结构的钻头，但是在使用过程中通常会造成钻头与驱动部件的连接较为紧密，难易拆卸，长时间使用还容易出现故障，另外，现有钻头通常采用外喷式切屑液，使用效果不佳。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]针对相关技术中的问题，本技术提出一种可替换的具有修磨涂层的螺旋钻头，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0005]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0006]一种可替换的具有修磨涂层的螺旋钻头，包括螺旋钻杆，所述螺旋钻杆的底端设置有刀头，所述螺旋钻杆的侧边开设有第一螺旋排屑槽和第二螺旋排屑槽，所述螺旋钻杆的顶端设置有连接头，所述连接头的顶端设置有限位环，所述连接头顶端的中间位置开设有进液口，所述第一螺旋排屑槽和所述第二螺旋排屑槽的顶端开设有与所述进液口连通的排液口。
[0007]进一步的，所述螺旋钻杆与所述刀头、所述连接头和所述限位环为一体式结构。
[0008]进一步的，所述刀头由第一刀口和第二刀口构成，所述第一刀口和所述第二刀口为中心对称结构。
[0009]进一步的，所述螺旋钻杆侧边的顶端设置有装卸段，所述装卸段为六边形结构。
[0010]进一步的，所述连接头与所述螺旋钻杆的连接处设置有弧形过渡段，所述第一螺旋排屑槽和所述第二螺旋排屑槽的顶端均为弧形结构。
[0011]进一步的，所述限位环的顶端设置有O型密封圈，所述O型密封圈为橡胶材质。
[0012]进一步的，所述螺旋钻杆与所述刀头、所述连接头和所述限位环均为合金材质。
[0013]本技术的有益效果为：通过设置由螺旋钻杆、刀头、第一螺旋排屑槽、第二螺旋排屑槽、连接头、限位环、进液口和排液口构成的可替换的具有修磨涂层的螺旋钻头，从而能够通过内部供应切屑液，无需外部再次安装切屑液供应装置，能够提高切屑液的使用效果，同时便于对螺旋钻头进行更换，通过限位环能够提高螺旋钻头的安装效果，避免螺旋钻头安装力度过大而难易拆卸。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是根据本技术实施例的一种可替换的具有修磨涂层的螺旋钻头的结构示意图；
[0016]图2是图1中A处的局部放大图。
[0017]图中：
[0018]1、螺旋钻杆；2、刀头；3、第一螺旋排屑槽；4、第二螺旋排屑槽；5、连接头；6、限位环；7、进液口；8、排液口；9、第一刀口；10、第二刀口；11、装卸段；12、弧形过渡段；13、O型密封圈。
具体实施方式
[0019]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0020]根据本技术的实施例，提供了一种可替换的具有修磨涂层的螺旋钻头。
[0021]实施例一：
[0022]如图1
‑
2所示，根据本技术实施例的可替换的具有修磨涂层的螺旋钻头，包括螺旋钻杆1，所述螺旋钻杆1的底端设置有刀头2，所述螺旋钻杆1的侧边开设有第一螺旋排屑槽3和第二螺旋排屑槽4，所述螺旋钻杆1的顶端设置有连接头5，所述连接头5的顶端设置有限位环6，所述连接头5顶端的中间位置开设有进液口7，所述第一螺旋排屑槽3和所述第二螺旋排屑槽4的顶端开设有与所述进液口7连通的排液口8。
[0023]借助于上述技术方案，通过设置由螺旋钻杆1、刀头2、第一螺旋排屑槽3、第二螺旋排屑槽4、连接头5、限位环6、进液口7和排液口8构成的可替换的具有修磨涂层的螺旋钻头，从而能够通过内部供应切屑液，无需外部再次安装切屑液供应装置，能够提高切屑液的使用效果，同时便于对螺旋钻头进行更换，通过限位环能够提高螺旋钻头的安装效果，避免螺旋钻头安装力度过大而难易拆卸。
[0024]实施例二：
[0025]如图1
‑
2所示，所述螺旋钻杆1的底端设置有刀头2，所述螺旋钻杆1的侧边开设有第一螺旋排屑槽3和第二螺旋排屑槽4，所述螺旋钻杆1的顶端设置有连接头5，所述连接头5的顶端设置有限位环6，所述连接头5顶端的中间位置开设有进液口7，所述第一螺旋排屑槽3和所述第二螺旋排屑槽4的顶端开设有与所述进液口7连通的排液口8，所述螺旋钻杆1与所述刀头2、所述连接头5和所述限位环6为一体式结构，所述刀头2由第一刀口9和第二刀口10构成，所述第一刀口9和所述第二刀口10为中心对称结构，所述螺旋钻杆1侧边的顶端设置有装卸段11，所述装卸段11为六边形结构。
[0026]实施例三：
[0027]如图1
‑
2所示，所述螺旋钻杆1的底端设置有刀头2，所述螺旋钻杆1的侧边开设有第一螺旋排屑槽3和第二螺旋排屑槽4，所述螺旋钻杆1的顶端设置有连接头5，所述连接头5的顶端设置有限位环6，所述连接头5顶端的中间位置开设有进液口7，所述第一螺旋排屑槽3和所述第二螺旋排屑槽4的顶端开设有与所述进液口7连通的排液口8，所述连接头5与所述螺旋钻杆1的连接处设置有弧形过渡段12，所述第一螺旋排屑槽3和所述第二螺旋排屑槽4的顶端均为弧形结构，所述限位环6的顶端设置有O型密封圈13，所述O型密封圈13为橡胶材质，所述螺旋钻杆1与所述刀头2、所述连接头5和所述限位环6均为合金材质。
[0028]为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
[0029]在实际应用时，使用时，通过进液口7和排液口8实现切屑液的内部供应，使得切屑液沿着第一螺旋排屑槽3、第二螺旋排屑槽4到达刀头2，并直接作用于刀头2，提高切斜效果，通过O型密封圈13提高密封效果，避免切屑液外流，通过限位环6能够在钻头安装时进行限位支撑，避免安装过紧而难以拆卸。
[0030]综上所述，借助于本技术的上述技术方案，通过设置由螺旋钻杆1、刀头2、第一螺旋排屑槽3、第二螺旋排屑槽4、连接头5、限位环6、进液口7和排液口8构成的可替换的具有修磨涂层的螺旋钻头，从而能够本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可替换的具有修磨涂层的螺旋钻头，其特征在于，包括螺旋钻杆(1)，所述螺旋钻杆(1)的底端设置有刀头(2)，所述螺旋钻杆(1)的侧边开设有第一螺旋排屑槽(3)和第二螺旋排屑槽(4)，所述螺旋钻杆(1)的顶端设置有连接头(5)，所述连接头(5)的顶端设置有限位环(6)，所述连接头(5)顶端的中间位置开设有进液口(7)，所述第一螺旋排屑槽(3)和所述第二螺旋排屑槽(4)的顶端开设有与所述进液口(7)连通的排液口(8)。2.根据权利要求1所述的一种可替换的具有修磨涂层的螺旋钻头，其特征在于，所述螺旋钻杆(1)与所述刀头(2)、所述连接头(5)和所述限位环(6)为一体式结构。3.根据权利要求1所述的一种可替换的具有修磨涂层的螺旋钻头，其特征在于，所述刀头(2)由第一刀口(9)和第二刀口(10)构成，所述第一刀口(9)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁雪锋，
申请(专利权)人：武汉耐斯刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：