一种可自动润滑的铣刀盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可自动润滑的铣刀盘，涉及刃具领域，旨在解决现有铣刀盘只能在停刀后进行润滑油的添加的问题，其技术方案要点是：包括刀座以及刀具，刀座上开设有若干刀槽，刀具设于刀槽内，刀座内开设有供油通道，供油通道内设有滚珠，刀座内开设有储油槽，供油通道内设有控制件。本实用新型专利技术能够在刀座与刀具转动时，由于离心力滚珠转动从而将供油通道打开，与此同时储油槽内的润滑油即可通过供油通道进入刀槽内对刀具进行润滑，该设计使得刀具在使用的同时也能够得到润滑，从而延长了刀具的使用寿命，并且当刀座停止转动时，滚珠由于惯性而复位，从而将供油通道闭合住，使得供油通道的出油可根据需要进行控制，避免造成浪费。费。费。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动润滑的铣刀盘


[0001]本技术涉及刃具领域，更具体地说，它涉及一种可自动润滑的铣刀盘。

技术介绍

[0002]在零件加工过程中经常会用到一些加工工具，如球体铣刀、铣刀盘、螺纹铣刀等，其中铣刀盘常常会用来对零件的表面进行切削，从而使零件外形能够满足需求。
[0003]但在加工机械零件时，铣刀快速转动从而对零件表面多余部分进行切削，但在切削过程中铣刀与零件快速摩擦，此时铣刀很容易受到磨损，导致使用寿命降低，而现有的解决方案是在铣刀盘对工件进行切削前或停刀后，通过人工的方式对铣刀盘表面进行切削润滑油的添加，但这种方法仅仅只能在铣刀盘停止转动后进行，而在铣刀盘切削过程中却无法进行润滑油的添加。
[0004]因此需要提出新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种可自动润滑的铣刀盘，使铣刀能够再切削的过程中自动添加润滑油，从而延长铣刀的使用寿命。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可自动润滑的铣刀盘，包括刀座以及可拆卸连接于刀座上的刀具，所述刀座上开设有若干刀槽，所述刀具可拆卸连接于刀槽内，所述刀座内开设有若干与刀槽相通的供油通道，所述供油通道内滑动连接有用于控制供油通道开闭的滚珠，所述供油通道内设有用于控制滚珠滑动的控制件，所述刀座内开设有与供油通道相通的储油槽。
[0007]本技术进一步设置为：所述供油通道包括出油管以及与出油管相通的进油管，所述出油管一端与刀槽相通，所述进油管一端与储油槽相通，所述滚珠可与出油管内壁形成抵接，所述出油管远离刀槽一端开设有空腔，所述空腔与出油管相通，所述滚珠可位于空腔内滑动，所述滚珠直径大于进油管直径。
[0008]本技术进一步设置为：所述出油管内壁上设有一台阶面，所述台阶面可与滚珠形成抵接。
[0009]本技术进一步设置为：所述控制件包括固定连接于台阶面与滚珠间用于带动滚珠滑动的弹簧，所述弹簧自然状态时滚珠卡入台阶面间。
[0010]本技术进一步设置为：所述进油管直径小于出油管直径。
[0011]本技术进一步设置为：所述储油槽与外界相通，所述储油槽内滑动连接有一供油管。
[0012]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0013]本技术通过设置供油通道、滚珠以及储油槽，能够在刀座与刀具转动时，由于离心力滚珠转动从而将供油通道打开，与此同时储油槽内的润滑油即可通过供油通道进入刀槽内对刀具进行润滑，该设计使得刀具在使用的同时也能够得到润滑，从而减少刀具在
使用时的磨损，延长了刀具的使用寿命，并且当刀座停止转动时，滚珠由于惯性而复位，从而将供油通道闭合住，使得供油通道的出油可根据需要进行控制，避免造成浪费。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图一；
[0015]图2为本技术的结构示意图二；
[0016]图3为本技术的剖视图；
[0017]图4为本技术图3中A处的放大图。
[0018]图中：1、刀座；2、刀具；3、刀槽；4、进油管；5、出油管；6、空腔；7、滚珠；8、储油槽；9、台阶面；10、弹簧；11、供油管。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0020]一种可自动润滑的铣刀盘，如图1和图2所示，包括刀座1以及可拆卸连接于刀座1上的刀具2，刀座1上开设有若干刀槽3，刀具2可拆卸连接于刀槽3内，刀具2设置有四把，并呈十字排列，故而在刀具2磨损严重的情况下，可通过对刀具2的拆卸，使得刀具2能够便于更换，故而延长了铣刀的使用寿命，使铣刀的使用更加方便快捷，刀座1内开设有储油槽8，用于存储润滑油，从而便于后续润滑油的供应，储油槽8与外界相通，储油槽8内滑动连接有一供油管11，因此当刀座1转动时，供油管11位于储油槽8内滑动，并在滑动的同时能够及时对储油槽8进行润滑油的添加。
[0021]如图3和图4所示，刀座1内开设有若干用于连通刀槽3与储油槽8的供油通道，供油通道包括出油管5以及与出油管5相通的进油管4，出油管5一端与刀槽3相通，进油管4一端与储油槽8相通，出油管5内滑动连接有一滚珠7，进油管4直径小于出油管5直径，能够避免滚珠7在滑动时进入进油管4内，从而导致进油管4堵塞；
[0022]如图3和图4所示，出油管5内壁上设有一台阶面9，滚珠7可与台阶面9形成抵接，故而在刀座1转动时，刀具2在刀座1的带动下发生相应的转动，此时快速转动的刀具2产生离心力，使得滚珠7发生位移从而与台阶面9分离，进而使得出油管5打开，位于储油槽8内的润滑油即可通过进油管4与出油管5流入刀槽3内，与此同时刀槽3内的润滑油由于刀座1转动产生的离心力而滑至刀具2表面，从而达到自动对刀具2表面进行润滑的作用，而润滑后的刀具2能够减少刀具2与零部件间的摩擦力，使得刀具2的磨损减小，进一步提高了刀具2的使用寿命，使得刀具2在使用时更加长寿耐用，反之在刀座1通知转动时，滚珠7与台阶面9形成抵接，从而将出油管5闭合住，避免润滑油在刀具2停止使用时流出造成浪费；
[0023]如图3和图4所示，出油管5远离刀槽3一端开设有空腔6，空腔6与出油管5相通，滚珠7可位于空腔6内滑动，当刀座1转动时，滚珠7由于离心力而滑入空腔6内，此时空腔6起到了容纳滚珠7的作用，使得滚珠7与出油管5分离，从而将出油管5打开，进而便于润滑油的漏出，空腔6靠近出油管5一端高度小于远离出油管5一端高度，该设计使得滚珠7在刀座1静止时，由于惯性沿着空腔6底面上的最高点向下发生滚动，从而滑入出油管5内并与台阶面9形成抵接，此时出油管5关闭，该设计起到了引导滚珠7滚动方向的作用，并且由于滚珠7直径大于进油管4直径，能够有效避免滚珠7在滚动时进入进油管4内，从而导致进油管4的堵塞。
[0024]如图3和图4所示，供油通道内设有用于控制滚珠7滑动的控制件，控制件包括固定连接于台阶面9与滚珠7间用于带动滚珠7滑动的弹簧10，弹簧10以滚珠7中心点为对称轴对称设置有两根，使得滚珠7受力更均匀，避免在滑动时由于受力不均产生偏移，弹簧10自然状态时滚珠7卡入台阶面9间，故而当刀座1转动时，由于离心力滚珠7滑动进入空腔6内，此时弹簧10形变并且出油管5打开，而当转动停止时，变形的弹簧10产生恢复力并带动滚珠7复位，直至滚珠7与台阶面9形成抵接，此时滚珠7由于恢复的作用力而卡入台阶面9间，从而将出油管5闭合住。
[0025]工作原理：
[0026]当刀座1转动时，位于出油管5内的滚珠7由于离心力而滑入空腔6内，此时滚珠7与台阶面9分离，并且弹簧10发生形变，从而将出油管5打开，与此同时位于储油槽8内的润滑油由于离心力而进入进油管4，此后再通过进油管4进入出油管5，最后再通过出油管5进入刀槽3对刀具2进行润滑，使得刀具2在使用时能够实时进行润滑，从而减小铣刀的磨损，延长铣刀的使用寿命。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动润滑的铣刀盘，包括刀座(1)以及可拆卸连接于刀座(1)上的刀具(2)，其特征在于：所述刀座(1)上开设有若干刀槽(3)，所述刀具(2)可拆卸连接于刀槽(3)内，所述刀座(1)内开设有若干与刀槽(3)相通的供油通道，所述供油通道内滑动连接有用于控制供油通道开闭的滚珠(7)，所述供油通道内设有用于控制滚珠(7)滑动的控制件，所述刀座(1)内开设有与供油通道相通的储油槽(8)。2.根据权利要求1所述的一种可自动润滑的铣刀盘，其特征在于：所述供油通道包括出油管(5)以及与出油管(5)相通的进油管(4)，所述出油管(5)一端与刀槽(3)相通，所述进油管(4)一端与储油槽(8)相通，所述滚珠(7)可与出油管(5)内壁形成抵接，所述出油管(5)远离刀槽(3)一端开设有空腔(6)，所述空腔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴金年，吴玉丰，
申请(专利权)人：浙江易立刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：