一种具有快速调节结构的铣刀制造技术

本实用新型专利技术涉及铣刀技术领域，尤其涉及一种具有快速调节结构的铣刀，本方案提出一种具有快速调节结构的铣刀，通过可调节的长度结构，解决了人员应对多使用场景需要频繁更换铣刀头的解决方式，降低了人员的工作负担，提高了该铣刀的适配性能。一种具有快速调节结构的铣刀，包括刀身，刀身的顶部固定连接有圆柱，且圆柱的外圈对称设置有侧板，侧板的一侧与圆柱的外圈固定连接，圆柱的顶部设置有连接座，且连接座的中心位置处开设有贯穿连接座的通槽，圆柱的外圈与通槽的内圆相适配。本实用新型专利技术通过结构上的设计，避免了人员需要随身携带不同长度尺寸的铣刀，减少了人员的携带重量，降低了人员的使用成本，增加了人员的使用体验。增加了人员的使用体验。增加了人员的使用体验。

【技术实现步骤摘要】
一种具有快速调节结构的铣刀


[0001]本技术涉及铣刀
，尤其涉及一种具有快速调节结构的铣刀。

技术介绍

[0002]铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
[0003]市场上常见的铣刀为固定尺寸的居多，当人员面对不同的工作场景下，人员需要使用到不同长度尺寸的铣刀进行作业的情况下，人员需要对铣刀头进行更换，所以人员对于铣刀头的使用过程中，需要携带一个专用放置铣刀头的箱体，里面放置有各种长度尺寸的铣刀头，从而导致了人员携带上不够便捷，针对于该场景，本方案提出一种具有快速调节结构的铣刀，通过可调节的长度结构，解决了人员应对多使用场景需要频繁更换铣刀头的解决方式，降低了人员的工作负担，提高了该铣刀的适配性能。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种具有快速调节结构的铣刀，本方案提出一种具有快速调节结构的铣刀，通过可调节的长度结构，解决了人员应对多使用场景需要频繁更换铣刀头的解决方式，降低了人员的工作负担，提高了该铣刀的适配性能的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有快速调节结构的铣刀，包括刀身，其特征在于，所述刀身的顶部固定连接有圆柱，且圆柱的外圈对称设置有侧板，所述侧板的一侧与圆柱的外圈固定连接，所述圆柱的顶部设置有连接座，且连接座的中心位置处开设有贯穿连接座的通槽，所述连接座的顶部且位于通槽的两侧均开设有贯穿连接座的滑槽，且滑槽的内腔与通槽的内腔相连通，所述滑槽的内腔与侧板的外圈相适配，所述侧板的一侧且沿侧板的竖直方向开设有若干个插孔，所述连接座的顶部且位于滑槽的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内腔滑动连接有推块，且推块的一侧固定连接有贯穿安装槽侧壁的插杆，并且插杆的另一端延伸至相邻的插孔内侧，所述连接座的顶部设置有连接块。
[0007]优选地，所述连接座的顶部固定连接有支架，且支架的顶部中心位置处与连接块的底部固定连接。
[0008]优选地，所述圆柱与通槽滑动连接。
[0009]优选地，所述侧板与滑槽的内腔滑动连接。
[0010]优选地，所述弹簧的一端与相邻的推块一侧固定连接，且弹簧的另一端与相邻的安装槽的一侧内壁固定连接。
[0011]优选地，所述推块的外圈与安装槽的内腔相适配，所述圆柱的外圈与通槽的内圆相适配，所述推块远离插杆的一侧与相邻的安装槽内侧壁通过弹簧弹性连接。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]在人员使用时，人员通过扣动推块使得推块向后挤压弹簧，带动了插杆从侧板的插孔内腔退出，人员向上拉动连接座，对装置整体的长度进行调节，待调节至合适长度后，人员松开推块，受弹簧的弹性影响，带动了推块和插杆向前位移，致使插杆重新进入相邻的插孔内侧，至此，完成了整体的调节，通过结构上的设计，避免了人员需要随身携带不同长度尺寸的铣刀，减少了人员的携带重量，降低了人员的使用成本，增加了人员的使用体验。
[0014]本技术还具备以下有益效果：
[0015]通过支架的设置，增加了连接块的稳定性，通过滑槽的设置，限定了圆柱的运动方向为竖直状态，通过侧板和滑槽的设置，使得滑槽的内腔可对侧板进行收纳，通过弹簧的设置，使得失去人员受力的推块可自行进行复位，通过插杆的设置，配合插孔保持连接座的稳定性的同时，又限定了推块的运动状态。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术连接座剖面图；
[0019]图3为本技术推块爆炸图。
[0020]图中：1、刀身；2、圆柱；3、侧板；4、插孔；5、连接座；6、支架；7、连接块；8、通槽；9、滑槽；10、安装槽；11、弹簧；12、推块；13、插杆。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]参照图1
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3，一种具有快速调节结构的铣刀，包括刀身1，其特征在于，刀身1的顶部固定连接有圆柱2，且圆柱2的外圈对称设置有侧板3，侧板3的一侧与圆柱2的外圈固定连接，圆柱2的顶部设置有连接座5，且连接座5的中心位置处开设有贯穿连接座5的通槽8，连接座5的顶部且位于通槽8的两侧均开设有贯穿连接座5的滑槽9，且滑槽9的内腔与通槽8的内腔相连通，滑槽9的内腔与侧板3的外圈相适配，侧板3的一侧且沿侧板3的竖直方向开设有若干个插孔4，连接座5的顶部且位于滑槽9的一侧开设有安装槽10，安装槽10的内腔滑动连接有推块12，且推块12的一侧固定连接有贯穿安装槽10侧壁的插杆13，并且插杆13的另一端延伸至相邻的插孔4内侧，连接座5的顶部设置有连接块7，具体的，在人员使用时，人员通过扣动推块12使得推块12向后挤压弹簧11，带动了插杆13从侧板3的插孔4内腔退出，人员向上拉动连接座5，通过通槽8配合滑槽9移动连接座5的位置，对装置整体的长度进行调节，待调节至合适长度后，人员松开推块12，受弹簧11的弹性影响，带动了推块12和插杆13向前位移，致使插杆13重新进入相邻的插孔4内侧，至此，完成了整体的调节，通过结构上的设计，避免了人员需要随身携带不同长度尺寸的铣刀，减少了人员的携带重量，降低了人员
的使用成本，增加了人员的使用体验。
[0023]本方案具备以下工作过程：
[0024]在人员使用时，人员通过扣动推块12使得推块12向后挤压弹簧11，带动了插杆13从侧板3的插孔4内腔退出，人员向上拉动连接座5，通过通槽8配合滑槽9移动连接座5的位置，对装置整体的长度进行调节，待调节至合适长度后，人员松开推块12，受弹簧11的弹性影响，带动了推块12和插杆13向前位移，致使插杆13重新进入相邻的插孔4内侧，至此，完成了整体的调节。
[0025]根据上述工作过程可知：
[0026]通过结构上的设计，避免了人员需要随身携带不同长度尺寸的铣刀，减少了人员的携带重量，降低了人员的使用成本，增加了人员的使用体验。
[0027]进一步地，连接座5的顶部固定连接有支架6，且支架6的顶部中心位置处与连接块7的底部固定连接，具体的，通过支架6的设置，增加了连接块7的稳定性。
[0028]进一步地，圆柱2与通槽8滑动连接，具体的，通过滑槽9的设置，限定了圆柱2的运动方向为竖直状态。
[0029]进一步地，侧板3与滑槽9的内腔滑动连接，具体的，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有快速调节结构的铣刀，包括刀身(1)，其特征在于，所述刀身(1)的顶部固定连接有圆柱(2)，且圆柱(2)的外圈对称设置有侧板(3)，所述侧板(3)的一侧与圆柱(2)的外圈固定连接，所述圆柱(2)的顶部设置有连接座(5)，且连接座(5)的中心位置处开设有贯穿连接座(5)的通槽(8)，所述连接座(5)的顶部且位于通槽(8)的两侧均开设有贯穿连接座(5)的滑槽(9)，且滑槽(9)的内腔与通槽(8)的内腔相连通，所述滑槽(9)的内腔与侧板(3)的外圈相适配，所述侧板(3)的一侧且沿侧板(3)的竖直方向开设有若干个插孔(4)，所述连接座(5)的顶部且位于滑槽(9)的一侧开设有安装槽(10)，所述安装槽(10)的内腔滑动连接有推块(12)，且推块(12)的一侧固定连接有贯穿安装槽(10)侧壁的插杆(13)，并且插杆(13)的另一端延伸至相邻的插孔(4)内侧，所述连接座(5)的顶部设置有连接块(7)。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦文明，郭毅，
申请(专利权)人：成都晶脉精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：