一种用于数控铣床的刀盘制造技术

本实用新型专利技术涉及数控铣床技术领域，且公开了一种用于数控铣床的刀盘，包括刀盘主体，所述刀盘主体的顶部设置有固定套轴，所述刀盘主体的内壁螺纹连接有第一固定螺母，且第一固定螺母的一端与固定套轴底部的内壁螺纹连接，所述固定套轴的内壁设置有夹持机构。该种用于数控铣床的刀盘，有效的解决了实际使用过程中，现有的铣床刀盘安装结构较为复杂，在对进行安装和拆卸时费时费力，极大的延长了后期工作人员对其进行维修检测的时间，进而造成了刀盘安装拆卸效率较低的问题，整个操作过程中能便捷的对刀盘进行安装，并且在刀盘本身的流线型本体能有效的减少空气阻力，以此提高刀盘转速，同时能方便后期工作人员将其快速拆卸并对其进行检测。进行检测。进行检测。

【技术实现步骤摘要】
一种用于数控铣床的刀盘


[0001]本技术涉及数控铣床
，具体为一种用于数控铣床的刀盘。

技术介绍

[0002]铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面，而铣床的铣刀在加工中扮演了重要的角色，以此来保障加工出的零件面的精度，而铣刀盘作为一种加工较宽平面的刀具，往往在刀盘主体上安装多把刀具，以此来对零件进行加工，市面上常见的大多数都是正方形的铣刀片。
[0003]根据专利号为CN218015999U的一种双面刀盘铣床，该方案中解决了现有装置在使用时，铣刀盘水平运动时，通常会将零件推动，进而导致装置对物件加工时加工精度下降的问题。
[0004]目前，该种刀盘在使用时，现有的铣床刀盘安装结构较为复杂，在对进行安装和拆卸时费时费力，极大的延长了后期工作人员对其进行维修检测的时间，进而造成了刀盘安装拆卸效率较低的问题，并且铣床刀盘中的铣刀多为单一螺母固定，但是在对铣刀进行预装和定期更换时无法便捷的将刀头从刀盘取出，进而造成刀盘更换速度慢，并影响到对工件加工效率的问题，针对改装自存在的问题，本技术推出一种用于数控铣床的刀盘。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于数控铣床的刀盘，具备便捷对刀盘整体进行安装拆卸和能对刀盘中的铣刀快速拆卸并进行更换的优点，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案：一种用于数控铣床的刀盘，包括刀盘主体，所述刀盘主体的顶部设置有固定套轴，所述刀盘主体的内壁螺纹连接有第一固定螺母，且第一固定螺母的一端与固定套轴底部的内壁螺纹连接，所述固定套轴的内壁设置有夹持机构，所述夹持机构包括有双向螺纹杆、移动块、第一连接块和抵压块，所述双向螺纹杆的两端均与固定套轴的内壁转动连接，所述移动块的内壁与双向螺纹杆的外表面螺纹连接，所述第一连接块的底部与移动块的顶部焊接，所述抵压块的侧面与第一连接块的侧面固定连接。
[0007]优选的，所述刀盘主体的底部开设有连同槽，所述连同槽的内壁设置有卡接机构，所述卡接机构包括有支撑块、刀柄和第二连接块，所述支撑块的侧面与连同槽内壁的侧面固定连接，所述刀柄底部的两侧均与支撑块的顶部贴合，所述第二连接块的侧面与刀柄的侧面固定安装。
[0008]优选的，所述刀盘主体的内壁固定连接有连接轴，所述连接轴的外表面转动连接有第一夹持块，所述第一夹持块的顶部贴合有第二夹持块，所述第二夹持块的内壁有连接轴的外表连贴合。
[0009]优选的，所述第二夹持块一端的内壁螺纹连接有连接螺母，且连接螺母贯穿第一夹持块一端的内壁，所述连接螺母的外表面螺纹连接有螺纹套轴，且螺纹套轴的侧面与第
一夹持块一端的侧面贴合。
[0010]优选的，所述连同槽的内壁固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端固定安装有挤压块，且挤压块的一侧与刀柄的侧面贴合。
[0011]优选的，所述刀柄的内壁贴合有铣刀片，所述铣刀片的内壁螺纹连接有第二固定螺母，且第二固定螺母的一端与刀柄的内部螺纹连接，所述刀柄的内壁螺纹连接有第三固定螺母，且第三固定螺母的一端与刀盘主体的内部螺纹连接。
[0012]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0013]1、该用于数控铣床的刀盘，通过夹持机构的设置，在使用时，首先将刀盘主体顶部安装的固定套轴的内壁与数控机床的连接轴进行贴合，进而转动连接轴外表面贴合的第一夹持块和第二夹持块并使其内壁与机床连接轴的外表面贴合，并且将连接螺母与第一夹持块和第二夹持块端部的内壁进行螺纹连接，从而将螺纹套轴的内壁与连接螺母的外表面进行螺纹连接并且螺纹套轴的侧面与第一夹持块端部的侧面贴合，从而将刀盘主体整体安装在连接轴上，进而通过外部动力源的作用驱动固定套轴内壁转动连接的双向螺纹杆进行旋转，从而带动其外表面螺纹连接的移动块进行移动，从而使移动块顶部安装的抵压块对机床连接轴的内壁形成机构，从而完成对刀盘的进一步固定，并且能通过反向重复上述操作将刀盘拆卸下来，有效的解决了实际使用过程中，现有的铣床刀盘安装结构较为复杂，在对进行安装和拆卸时费时费力，极大的延长了后期工作人员对其进行维修检测的时间，进而造成了刀盘安装拆卸效率较低的问题，整个操作过程中能便捷的对刀盘进行安装，并且在刀盘本身的流线型本体能有效的减少空气阻力，以此提高刀盘转速，同时能方便后期工作人员将其快速拆卸并对其进行检测。
[0014]2、该用于数控铣床的刀盘，通过卡接机构的设置，在使用时，当刀盘与数控机床的连接轴连接完成后，将刀柄底部的两侧贴合支撑块并将刀柄整体推入连同槽的内部中，同时刀柄两侧连接的第二连接块会对挤压块形成挤压使挤压块后退，当刀柄完全进入连同槽的内壁后，挤压块会在伸缩弹簧的作用下进行复位，从而将刀柄卡接在连同槽中，对刀柄完成预安装，进而将分别通过铣刀片和第三固定螺母完成第二固定螺母和刀柄的固定安装，有效的解决了实际使用过程中，刀盘中的铣刀多为单一螺母固定，但是在对铣刀进行预装和定期更换时无法便捷的将刀头从刀盘取出，进而造成刀盘更换速度慢，并影响到对工件加工效率的问题，整个操作过程中能便捷的完成铣床刀片的安装，且铣刀整体方便将其取出，从而方便后期维护人员对其进行定期检测和更换，以此极大的提高了铣刀安装的便捷性。
附图说明
[0015]图1为本技术装置整体结构示意图；
[0016]图2为本技术图1的俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术图1的仰视结构示意图；
[0018]图4为本技术图1的剖视结构示意图；
[0019]图5为本技术图4中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、刀盘主体；2、固定套轴；3、第一固定螺母；4、双向螺纹杆；5、移动块；6、第一连接块；7、抵压块；8、连接轴；9、第一夹持块；10、第二夹持块；11、连接螺母；12、螺纹套
轴；13、连同槽；14、支撑块；15、刀柄；16、第二连接块；17、伸缩弹簧；18、挤压块；19、铣刀片；20、第二固定螺母；21、第三固定螺母。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，一种用于数控铣床的刀盘，包括刀盘主体1，刀盘主体1的顶部设置有固定套轴2，刀盘主体1的内壁螺纹连接有第一固定螺母3，且第一固定螺母3的一端与固定套轴2底部的内壁螺纹连接，固定套轴2的内壁设置有夹持机构，夹持机构包括有双向螺纹杆4、移动块5、第一连接块6和抵压块7，双向螺纹杆4的两端均与固定套轴2的内壁转动连接，移动块5的内壁与双向螺纹杆4的外表面螺纹连接，第一连接块6的底部与移动块5的顶部焊接，抵压块7的侧面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于数控铣床的刀盘，其特征在于，包括刀盘主体(1)，所述刀盘主体(1)的顶部设置有固定套轴(2)，所述刀盘主体(1)的内壁螺纹连接有第一固定螺母(3)，且第一固定螺母(3)的一端与固定套轴(2)底部的内壁螺纹连接，所述固定套轴(2)的内壁设置有夹持机构，所述夹持机构包括有双向螺纹杆(4)、移动块(5)、第一连接块(6)和抵压块(7)，所述双向螺纹杆(4)的两端均与固定套轴(2)的内壁转动连接，所述移动块(5)的内壁与双向螺纹杆(4)的外表面螺纹连接，所述第一连接块(6)的底部与移动块(5)的顶部焊接，所述抵压块(7)的侧面与第一连接块(6)的侧面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于数控铣床的刀盘，其特征在于：所述刀盘主体(1)的底部开设有连同槽(13)，所述连同槽(13)的内壁设置有卡接机构，所述卡接机构包括有支撑块(14)、刀柄(15)和第二连接块(16)，所述支撑块(14)的侧面与连同槽(13)内壁的侧面固定连接，所述刀柄(15)底部的两侧均与支撑块(14)的顶部贴合，所述第二连接块(16)的侧面与刀柄(15)的侧面固定安装。3.根据权利要求1所述的一种用于数控铣床的刀盘，其特征在于：所述刀盘主体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡右米，
申请(专利权)人：成都全艺精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：