一种免焊接快速组装的机床外壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种免焊接快速组装的机床外壳，包括端面壳板和侧面壳板，端面壳板的边缘以及侧面壳板的边缘分别开设有多组快装插孔，每组快装插孔由两个连接孔组成，连接孔由第一圆孔、第二圆孔以及梯形过渡孔组成，第一圆孔的直径大于第二圆孔的直径；还包括快装角码，快装角码包括端面角码板和侧面角码板，端面角码板和侧面角码板上均设有快装凸起，快装凸起由两呈同轴线设置的第一圆柱和第二圆柱组成，第一圆柱的直径等于第二圆孔的直径，第二圆柱的直径等于第一圆孔的直径，第一圆柱的高度等于端面壳板和侧面壳板的厚度。该机床外壳免焊接，采用扣件卡接，组装快捷；可拆装，利于运输，整体功能完善，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种免焊接快速组装的机床外壳


[0001]本技术涉及数控机床
，更具体地说，它涉及一种免焊接快速组装的机床外壳。

技术介绍

[0002]机床外壳主要由前后端面壳板以及左右侧面壳板组成，在相邻端面壳板与侧面壳板的连接处常采用固定连接方式。较为常规的方式一为经折弯一体成型，该方式对来料要求高，且对折弯设备要求高；方式二为采用焊接连接，连接较快捷，但会产生后道打磨及抛光处理工序；方式三为采用紧固件连接，该方式较传统且效率较低，整体效果不佳。据此，本技术提出了一种免焊接快速组装的机床外壳。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种免焊接快速组装的机床外壳。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的目的是这样实现的：本技术所涉及的一种免焊接快速组装的机床外壳，包括呈相互垂直设置的端面壳板和侧面壳板，所述端面壳板靠近侧面壳板的边缘以及侧面壳板靠近端面壳板的边缘分别开设有多组快装插孔，每组快装插孔由两个呈垂直上下分布的连接孔组成，连接孔由第一圆孔、第二圆孔以及连接第一圆孔和第二圆孔的梯形过渡孔组成，所述第一圆孔的直径大于第二圆孔的直径；
[0005]还包括快装角码，快装角码包括呈相互垂直设置的端面角码板和侧面角码板，所述端面角码板和侧面角码板上均设有适配每组快装插孔的快装凸起，快装凸起由两呈同轴线设置的第一圆柱和第二圆柱组成，所述第一圆柱的一端连接快装角码、另一端连接第二圆柱，所述第一圆柱的直径等于第二圆孔的直径，所述第二圆柱的直径等于第一圆孔的直径，所述第一圆柱的高度等于端面壳板和侧面壳板的厚度。
[0006]本技术进一步设置为：每组快装插孔的相邻两所述连接孔间设有一设在端面壳板或侧面壳板上的限位弹片，所述快装角码上开设有适配限位弹片嵌入的限位孔。
[0007]本技术进一步设置为：所述快装角码上设有握柄。
[0008]本技术进一步设置为：所述握柄设在端面角码板上。
[0009]本技术进一步设置为：所述端面壳板靠近侧面壳板的边缘以及侧面壳板靠近端面壳板的边缘分别开设有多组呈垂直上下分布的快装插孔。
[0010]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0011]1.免焊接；采用扣件卡接，组装快捷。
[0012]2.可拆装，利于运输。
附图说明
[0013]图1是本技术的整体结构示意图；
[0014]图2是本技术的局部结构示意图；
[0015]图3是图2中A部放大结构示意图；
[0016]图4是本技术用于体现快装角码的整体结构示意图；
[0017]图5是本技术用于体现快装角码的俯视结构示意图。
具体实施方式
[0018]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合具体实施例对本技术的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本技术的特征和优点，而不是对本技术专利要求的限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]下面结合附图和优选实施例对本技术进一步说明。
[0020]实施例1
[0021]参见图1至5所示，本实施例所涉及的一种免焊接快速组装的机床外壳，包括呈相互垂直设置的端面壳板100和侧面壳板200，所述端面壳板100靠近侧面壳板的边缘以及侧面壳板200靠近端面壳板的边缘分别开设有多组呈垂直上下分布的快装插孔300，每组快装插孔300由两个呈垂直上下分布的连接孔301组成，连接孔301由第一圆孔3011、第二圆孔3012以及连接第一圆孔和第二圆孔的梯形过渡孔3013组成，所述第一圆孔3011的直径大于第二圆孔3012的直径；
[0022]还包括快装角码400，快装角码400包括呈相互垂直设置的端面角码板401和侧面角码板402，所述端面角码板401和侧面角码板402上均设有适配每组快装插孔的快装凸起403，快装凸起403由两呈同轴线设置的第一圆柱4031和第二圆柱4032组成，所述第一圆柱4031的一端连接快装角码、另一端连接第二圆柱，所述第一圆柱4031的直径等于第二圆孔3012的直径，所述第二圆柱4032的直径等于第一圆孔3011的直径，所述第一圆柱的高度等于端面壳板和侧面壳板的厚度。
[0023]在本实施方案中，先手动拼接端面壳板100和侧面壳板200至呈相互垂直状态，再逐一取来若干快装角码400，将其上快装凸起403穿入对应快装插孔300的第一圆孔3011内，然后对快装角码400施加下压力，快装角码400下移，第一圆柱4031从第一圆孔3011下移至第二圆孔3012，期间经过梯形过渡孔3013，并使端面壳板100和侧面壳板200的边缘卡入到第一圆柱4031、第二圆柱4032以及快装角码400所形成的沟槽中，形成卡接配合，完成快速组装。
[0024]实施例2
[0025]参见图1至5所示，本实施例所涉及的一种免焊接快速组装的机床外壳，其在实施例1的基础上，进一步地设置为，每组快装插孔300的相邻两所述连接孔301间设有一设在端面壳板或侧面壳板上的限位弹片302，所述快装角码400上开设有适配限位弹片302嵌入的限位孔404。
[0026]在本实施方案中，通过限位弹片302配合限位孔404的设置，使装配完成状态下的限位弹片302恰好卡入限位孔404，避免快装角码400从端面壳板100和侧面壳板200上自然脱落。
[0027]实施例3
[0028]参见图1至5所示，本实施例所涉及的一种免焊接快速组装的机床外壳，其在实施例1和2的基础上，进一步地设置为，所述快装角码400上设有握柄405。
[0029]进一步的，所述握柄405设在端面角码板401上。
[0030]在本实施方案中，通过握柄405的设置，一者方便取来和转移快装角码400，二者利于安装时施力。
[0031]本技术所涉及的免焊接快速组装的机床外壳，该机床外壳免焊接，采用扣件卡接，组装快捷；并且可拆装，利于运输，整体功能完善，实用性强。
[0032]如无特殊说明，本技术中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于实际所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本技术中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合实施例，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0033]除非另有明确的规定和限定，本技术中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种免焊接快速组装的机床外壳，包括呈相互垂直设置的端面壳板和侧面壳板，其特征在于，所述端面壳板靠近侧面壳板的边缘以及侧面壳板靠近端面壳板的边缘分别开设有多组快装插孔，每组快装插孔由两个呈垂直上下分布的连接孔组成，连接孔由第一圆孔、第二圆孔以及连接第一圆孔和第二圆孔的梯形过渡孔组成，所述第一圆孔的直径大于第二圆孔的直径；还包括快装角码，快装角码包括呈相互垂直设置的端面角码板和侧面角码板，所述端面角码板和侧面角码板上均设有适配每组快装插孔的快装凸起，快装凸起由两呈同轴线设置的第一圆柱和第二圆柱组成，所述第一圆柱的一端连接快装角码、另一端连接第二圆柱，所述第一圆柱的直径等于第二圆孔的直径，所述第二圆柱的...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖克亮，
申请(专利权)人：平湖市宏泰精密机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：