一种机床失控防撞外壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机床失控防撞外壳，包括机床外壳，机床外壳的里侧设有防撞挡板，防撞挡板上开设有多个呈矩形阵列分布的工艺孔，工艺孔的左右两侧分别开设有一列呈上下排布的限位孔，限位孔呈垂直上下延伸，限位孔内滑动连接有设在机床外壳上的限位销，机床外壳具有第一下沿边，防撞挡板具有第二下沿边，第二下沿边与第一下沿边之间设有弹性体，防撞挡板的左侧和/或右侧设有辅板，辅板的顶部设有与其相垂直的随动板，机床外壳上开设有轴孔，轴孔内穿有一端与电机的输出轴传动连接、另一端设有凸轮的主轴，凸轮的轮面紧贴在随动板上。该防撞外壳具有双层防护，安全可靠的特点，整体功能完善，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种机床失控防撞外壳


[0001]本技术涉及数控机床
，更具体地说，它涉及一种机床失控防撞外壳。

技术介绍

[0002]传统机床外壳仅由一层薄钢板构成，当发生刀具撞刀时，因高速旋转而断裂破碎的刀具碎块极易冲破薄钢板，造成对机床操作者的人员伤害，存在一定安全隐患。据此，本技术提出了一种机床失控防撞外壳。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种机床失控防撞外壳，该防撞外壳具有双层防护，安全可靠的特点。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的目的是这样实现的：本技术所涉及的一种机床失控防撞外壳，包括机床外壳，所述机床外壳的里侧设有防撞挡板，防撞挡板上开设有多个呈矩形阵列分布的工艺孔，工艺孔的左右两侧分别开设有一列呈上下排布的限位孔，限位孔呈垂直上下延伸，所述限位孔内滑动连接有设在机床外壳上的限位销，所述机床外壳具有第一下沿边，所述防撞挡板具有第二下沿边，第二下沿边与所述第一下沿边之间设有一端抵住第一下沿边、另一端抵住第二下沿边的弹性体，所述防撞挡板的左侧和/或右侧设有辅板，辅板的顶部设有与其相垂直的随动板，所述机床外壳上开设有轴孔，轴孔内穿有一端与电机的输出轴传动连接、另一端设有凸轮的主轴，所述凸轮的轮面紧贴在随动板上。
[0005]本技术进一步设置为：所述限位销在限位孔内的行走距离等于相邻上下两排工艺孔间间距的一半。
[0006]本技术进一步设置为：所述弹性体为压缩弹簧。
[0007]本技术进一步设置为：所述工艺孔为圆孔。
[0008]本技术进一步设置为：所述防撞挡板为不锈钢材料。
[0009]综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术所涉及的机床失控防撞外壳，该防撞外壳通过在凸轮旋转传动下，使机床外壳里侧的防撞挡板作高频低幅地上下摆动，避免飞溅的刀具碎块穿过工艺孔，在有效阻挡飞溅的刀具碎块的同时，还可对其进行泄力，减小冲击力，增强防护效果，达到双层防护，安全可靠的效果，整体功能完善，实用性强。
附图说明
[0010]图1是本技术的整体结构示意图；
[0011]图2是本技术的局部结构示意图。
具体实施方式
[0012]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合具体实施
例对本技术的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本技术的特征和优点，而不是对本技术专利要求的限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0013]下面结合附图和优选实施例对本技术进一步说明。
[0014]实施例1
[0015]参见图1和图2所示，本实施例所涉及的一种机床失控防撞外壳，包括机床外壳1，所述机床外壳1的里侧设有防撞挡板2，防撞挡板2上开设有多个呈矩形阵列分布的工艺孔3，工艺孔3的左右两侧分别开设有一列呈上下排布的限位孔4，限位孔4呈垂直上下延伸，所述限位孔4内滑动连接有设在机床外壳1上的限位销5，所述机床外壳1具有第一下沿边6，所述防撞挡板2具有第二下沿边7，第二下沿边7与所述第一下沿边6之间设有一端抵住第一下沿边、另一端抵住第二下沿边的弹性体8，所述防撞挡板2的左侧和/或右侧设有辅板9，辅板9的顶部设有与其相垂直的随动板10，所述机床外壳1上开设有轴孔11，轴孔11内穿有一端与电机的输出轴传动连接、另一端设有凸轮12的主轴13，所述凸轮12的轮面紧贴在随动板10上。
[0016]进一步的，所述弹性体8为压缩弹簧。
[0017]进一步的，所述工艺孔3为圆孔。
[0018]进一步的，所述防撞挡板2为不锈钢材料。
[0019]在本实施方案中，通过电机运作，经主轴13传动，凸轮12作高速转动，按频率下压随动板10，再经辅板9传动，防撞挡板2一并作同步运动，期间弹性体8被压缩以及形变复位、限位销5在限位孔4内作上下移动，实现防撞挡板2上下移动，用作阻挡飞溅的刀具碎块或工件碎块。
[0020]其中，将工艺孔3设置为圆孔，加工更方便。
[0021]其中，将防撞挡板2设置为不锈钢材料，耐锈蚀，延长使用寿命。
[0022]实施例2
[0023]参见图1和图2所示，本实施例所涉及的一种机床失控防撞外壳，其在实施例1的基础上，进一步地设置为，所述限位销5在限位孔4内的行走距离等于相邻上下两排工艺孔3间间距的一半。
[0024]在本实施方案中，通过将限位销5在限位孔4内的行走距离设置为等于相邻上下两排工艺孔3间间距的一半，使得防撞挡板2在作一次上下摆动过程中，下列工艺孔3可被相邻两列工艺孔3间的防撞挡板2遮挡，致使摆动状态下的防撞挡板2趋近于一“无孔结构”的挡板，阻挡效果更佳。
[0025]本技术所涉及的机床失控防撞外壳，该防撞外壳通过在凸轮旋转传动下，使机床外壳里侧的防撞挡板作高频低幅地上下摆动，避免飞溅的刀具碎块穿过工艺孔，在有效阻挡飞溅的刀具碎块的同时，还可对其进行泄力，减小冲击力，增强防护效果，达到双层防护，安全可靠的效果，整体功能完善，实用性强。
[0026]如无特殊说明，本技术中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于实际所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本
技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本技术中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合实施例，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0027]除非另有明确的规定和限定，本技术中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床失控防撞外壳，包括机床外壳，其特征在于：所述机床外壳的里侧设有防撞挡板，防撞挡板上开设有多个呈矩形阵列分布的工艺孔，工艺孔的左右两侧分别开设有一列呈上下排布的限位孔，限位孔呈垂直上下延伸，所述限位孔内滑动连接有设在机床外壳上的限位销，所述机床外壳具有第一下沿边，所述防撞挡板具有第二下沿边，第二下沿边与所述第一下沿边之间设有一端抵住第一下沿边、另一端抵住第二下沿边的弹性体，所述防撞挡板的左侧和/或右侧设有辅板，辅板的顶部设有与其相垂直的随动板，所述机床外壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱佺，
申请(专利权)人：平湖市宏泰精密机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：