一种聚碳酸酯粉末生产用双桨叶蒸发器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚碳酸酯粉末生产用双桨叶蒸发器，涉及蒸发器领域，包括壳体，所述壳体内形成有加工腔，所述加工腔内转动设置有切割搅拌机构；所述切割搅拌机构包括转轴，所述转轴上设置有多个搅拌叶，且两个所述转轴为并列切向差动布置；还包括对所述加工腔内进行低压蒸汽输送的蒸汽喷嘴。本实用新型专利技术提供的一种聚碳酸酯粉末生产用双桨叶蒸发器，通过驱动组件带动转轴与搅拌叶转动，加快二氯甲烷的蒸发，且在由于低压蒸汽的输送，会进一步加快溶液中的二氯甲烷蒸发，形成凝胶状的聚碳酸酯，驱动转轴继续转动，由于搅拌叶可以为切割型桨叶，因此其可以对凝胶状的聚碳酸酯粉碎，最终可以得到聚碳酸酯粉末，加快了聚碳酸酯粉末的生产效率。末的生产效率。末的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种聚碳酸酯粉末生产用双桨叶蒸发器


[0001]本技术涉及蒸发器领域，具体涉及一种聚碳酸酯粉末生产用双桨叶蒸发器。

技术介绍

[0002]公知的，聚碳酸酯作为通用工程塑料，具有优异的透明性、耐冲击性、耐热性、尺寸稳定性，在电子、电气、办公自动化设备部件、机械部件、车辆用部件等广泛领域中使用。对于界面缩聚光气化法聚碳酸酯，一般是通过界面聚合法利用芳香族二羟基化合物与光气在二氯甲烷溶剂中反应而获得的，反应结束后得到聚碳酸酯是溶解于二氯甲烷溶剂的聚碳酸酯溶液。通常在分离溶剂的同时，一般将聚碳酸酯制成絮状或者粉末状，然后再用这些絮片或粉末进行聚碳酸酯的改性或者共聚来生产颗粒产品。聚碳酸酯粉末相对于絮片具有更好的流动性和分散性，更有利于后续的干燥处理，也可以直接和固体添加剂混合，更适合高端聚碳酸酯的共聚和改性，同时生产聚碳酸酯粉末的生产成本低于絮片。因此，对于界面缩聚光气化法聚碳酸酯生产厂商，聚碳酸酯粉末生产是企业提高差异化水平及竞争力的有效手段。
[0003]CN1733819B公开了一种制备聚碳酸酯粉末的方法，通过部分蒸发除去聚碳酸酯溶液中的部分溶剂之后，通过流速0.6～30m/s的气流对粉体进一步粉碎得到的所需形状的聚碳酸酯粉体。
[0004]CN102037060A公开了一种制备聚碳酸酯粉粒状体的方法，其通过在精制聚碳酸酯树脂溶液中添加不良溶剂而进行固体化，使聚碳酸酯粉体在溶液中析出，然后通过蒸馏精制操作回收不良溶剂从而获得聚碳酸酯粉体。
[0005]JPH0543678A公开了一种聚碳酸酯粉末的制备方法，其通过粉碎过程中添加丙酮、吐温等有机助剂，从而获得粒径较为均匀的聚碳酸酯粉体。
[0006]现有技术的不足之处在于，需要经过脱二氯甲烷、干燥、粉碎以及搅拌等多个步骤实现聚碳酸酯粉末的生产，且多个步骤需要在多个工位进行，降低了生产效率。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是提供一种聚碳酸酯粉末生产用双桨叶蒸发器，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0008]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0009]一种聚碳酸酯粉末生产用双桨叶蒸发器，包括壳体，所述壳体内形成有加工腔，所述加工腔内转动设置有切割搅拌机构；所述切割搅拌机构包括转轴，所述转轴上设置有多个搅拌叶，且两个所述转轴为并列切向差动布置；还包括对所述加工腔内进行低压蒸汽输送的蒸汽喷嘴。
[0010]上述的一种聚碳酸酯粉末生产用双桨叶蒸发器，所述搅拌叶横截面为直角三角形状。
[0011]上述的一种聚碳酸酯粉末生产用双桨叶蒸发器，多个所述搅拌叶关于所述转轴中
心对称布置。
[0012]上述的一种聚碳酸酯粉末生产用双桨叶蒸发器，还包括驱动组件，所述驱动组件包括与两个所述转轴一一对应驱动的两个驱动电机，两个所述驱动电机均固接于所述壳体上，所述驱动电机与所述转轴之间依次连接有减速机以及联轴器，两个所述减速机均固接于所述壳体上。
[0013]上述的一种聚碳酸酯粉末生产用双桨叶蒸发器，两个所述驱动电机独立布置。
[0014]上述的一种聚碳酸酯粉末生产用双桨叶蒸发器，所述驱动电机上设置有变频器。
[0015]上述的一种聚碳酸酯粉末生产用双桨叶蒸发器，所述壳体上设置有蒸汽夹套。
[0016]上述的一种聚碳酸酯粉末生产用双桨叶蒸发器，所述蒸汽喷嘴设置于所述壳体上，所述蒸汽喷嘴设置有多个。
[0017]上述的一种聚碳酸酯粉末生产用双桨叶蒸发器，所述壳体顶部设置有开口。
[0018]上述的一种聚碳酸酯粉末生产用双桨叶蒸发器，所述壳体底部设置有出料口。
[0019]在上述技术方案中，本技术提供的一种聚碳酸酯粉末生产用双桨叶蒸发器，通过驱动组件带动转轴转动，从而带动搅拌叶转动，加快二氯甲烷的蒸发，且在由于低压蒸汽的输送，会进一步加快溶液中的二氯甲烷蒸发，形成凝胶状的聚碳酸酯，驱动转轴继续转动，由于搅拌叶可以为切割型桨叶，因此其可以对凝胶状的聚碳酸酯粉碎，最终可以得到聚碳酸酯粉末，将聚碳酸酯二氯甲烷溶液在不同阶段的溶剂蒸发、溶液凝胶化、凝胶搅拌以及凝胶破碎等步骤合为一体，加快了聚碳酸酯粉末的生产效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术实施例提供的正视结构示意图；
[0022]图2为本技术实施例提供的俯视结构示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、壳体；1.1、基座；1.2、外壳；1.3、加工腔；2、转轴；3、搅拌叶；4、蒸汽喷嘴；5、驱动电机；6、减速机；7、联轴器；8、蒸汽夹套；9、开口；10、出料口。
具体实施方式
[0025]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0026]参照图1
‑
2，本技术实施例提供一种聚碳酸酯粉末生产用双桨叶蒸发器，包括壳体1，所述壳体内形成有加工腔1.3，所述加工腔1.3内转动设置有切割搅拌机构；所述切割搅拌机构包括转轴2，所述转轴2上设置有多个搅拌叶3，且两个所述转轴2为并列切向差动布置；还包括对所述加工腔1.3内进行低压蒸汽输送的蒸汽喷嘴4。
[0027]具体的，壳体1包括基座1.1以及外壳1.2，所述外壳1.2固接于基座1.1上，加工腔1.3设置于外壳1.2内，转轴2通过轴承转动设置于外壳1.2上，搅拌叶3均匀布置于转轴2的外表面上，蒸汽喷嘴4可以是将加工腔1.3与外界导通的通孔，且可以手动控制其启闭，转轴
2有两个(可以提高混合溶液的搅拌以及粉碎的覆盖区域，从而可以提高搅拌以及粉碎的效率)，两个转轴2为并列切向差动布置，也即两个转轴2的中心轴线平行，且二者以相同的转动方向进行转动，且两者在转动行程上具有一个搅拌叶3的尖端相互靠近的位置，如图2所示的位置，此时在两个转轴构成的水平面上，两个搅拌叶3的尖端相对布置甚至抵接，而且因为两个转轴的转动方向相同，在此位置，两个搅拌叶3的运动方向相反，如一个向上一个向下，这就形成了切向差动，具有了剪切和破碎效果，如此设置的作用在于，将聚碳酸酯二氯甲烷(为聚碳酸酯溶剂)混合溶液添加到加工腔1.3内部，通过电力控制转轴2旋转，与此同时，通过蒸汽喷嘴4向加工腔1.3内部添加低压蒸汽(小于1.0mpa的蒸汽)，转轴2旋转从而带动其外表面的搅拌叶3同步转动，配合着注入的低压蒸汽，可以使得混合溶液中的二氯甲烷蒸发，由于二氯甲烷不断减少，从而使得聚碳酸酯浓度不断增大，混合溶液也随之变为凝胶状，此时通过搅拌叶3的进一步搅拌，此时由于两个转轴2的转速不同，使得两个转轴2上搅拌叶3转动时所覆盖的聚碳酸酯凝胶区域的搅拌状态不同，从而在两个区域差动搅拌的作用下使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚碳酸酯粉末生产用双桨叶蒸发器，包括壳体，所述壳体内形成有加工腔，其特征在于，所述加工腔内转动设置有切割搅拌机构；所述切割搅拌机构包括转轴，所述转轴上设置有多个搅拌叶，且两个所述转轴为并列切向差动布置；还包括对所述加工腔内进行低压蒸汽输送的蒸汽喷嘴。2.根据权利要求1所述的一种聚碳酸酯粉末生产用双桨叶蒸发器，其特征在于，所述搅拌叶横截面为直角三角形状。3.根据权利要求1所述的一种聚碳酸酯粉末生产用双桨叶蒸发器，其特征在于，多个所述搅拌叶关于所述转轴中心对称布置。4.根据权利要求2所述的一种聚碳酸酯粉末生产用双桨叶蒸发器，其特征在于，还包括驱动组件，所述驱动组件包括与两个所述转轴一一对应驱动的两个驱动电机，两个所述驱动电机均固接于所述壳体上，所述驱动电机与所述转轴之间依次连...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯文宙，谢志，
申请(专利权)人：上海芮澜工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：