造粒塔旋转升降机械制造技术

本实用新型专利技术公开了造粒塔旋转升降机械，包括旋转机架，所述旋转机架上竖向滑动设置有多个升降平台，各所述升降平台上各设置有一个旋转驱动机构以及造粒桶，所述旋转驱动机构与所述造粒桶传动连接；所述旋转机架在旋转行程上具有至少一个造粒桶的上料工位以及至少一个造粒桶的下料工位，驱动升降平台使其通过旋转驱动机构从造粒塔内取出造粒桶，然后驱动旋转机架转动，使得另一侧的造粒桶对准造粒塔，将另一侧的造粒桶通过升降平台输送到造粒塔，能够较为迅速的对造粒桶进行更换作业。够较为迅速的对造粒桶进行更换作业。够较为迅速的对造粒桶进行更换作业。

【技术实现步骤摘要】
造粒塔旋转升降机械


[0001]本技术涉及造粒塔
，具体的说是造粒塔旋转升降机械。

技术介绍

[0002]公知的，造粒塔的主要作用是复合肥在塔内进行结晶、冷却热交换。在造粒塔内进行造粒作业时，造粒物料从造粒塔顶端向下喷射造粒，造粒物料在造粒塔内下降的过程中，与从塔底上升的气体阻力相互作用，与其进行热交换后降落到塔底，落入塔底的颗粒物料，经筛分表面处理后得到颗粒复合肥料。
[0003]如公告号为CN208666995U，公开日为2019年03月29日，名称《一种造料塔的升降机构》的技术专利，本技术涉及一种尿素生产设备，具体涉及一种造料塔的升降机构，包括设置在塔体内壁上的导轨和与导轨对应的运料箱，所述导轨包括多段依次连接的竖向滑动导轨和横向滑动导轨，所述竖向滑动导轨和横向滑动导轨形成沿塔体内壁旋转上升的运料结构，还沿滑轨设置有牵引运料箱运动的牵引绳。该升降机构用导轨形成沿塔体内壁旋转上升的运料结构，物料高效运送、满足刚度需求，且能分散受力，保证物料运送安全。
[0004]现有技术中的造粒塔在进行造粒作业时，需要对造粒桶进行更换作业，造粒桶的更换是将升降平台上的造粒桶取出后，再将新的造粒桶放置在升降平台上，以进行造粒桶的更换，这种方式较为不便，影响造粒塔的生产效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供造粒塔旋转升降机械，以解决现有技术中的上述问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]造粒塔旋转升降机械，包括旋转机架，所述旋转机架上竖向滑动设置有多个升降平台，各所述升降平台上各设置有一个旋转驱动机构以及造粒桶，所述旋转驱动机构与所述造粒桶传动连接；所述旋转机架在旋转行程上具有至少一个造粒桶的上料工位以及至少一个造粒桶的下料工位。
[0008]上述的，所述旋转机架外壁上设置有多个直线导轨，各个所述直线导轨上以滑动配合的方式各安装有一个滑块，各个所述滑块上各设置有一个升降平台。
[0009]上述的，所述旋转机架的顶端均匀设置有多个齿轮，各个所述齿轮与升降电机的输出端相连接，齿轮上设置有与其相互啮合的链条，所述链条的一端连接有配重块，链条的另一端与升降平台相连接。
[0010]上述的，所述旋转机架的底端通过轴承安装在平台上，所述旋转机架通过电机减速机为其提供旋转动力。
[0011]上述的，所述上料工位和下料工位间的夹角为90度、120度或180度。
[0012]上述的，各个所述造粒桶上均开设有多个通孔以形成喷嘴。
[0013]本技术的有益效果在于：驱动升降平台使其通过旋转驱动机构从造粒塔内取
出造粒桶，然后驱动旋转机架转动，使得另一侧的造粒桶对准造粒塔，将另一侧的造粒桶通过升降平台输送到造粒塔，能够较为迅速的对造粒桶进行更换作业。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的齿轮的剖面结构示意图。
[0017]附图标记说明：
[0018]1、直线导轨；2、旋转机架；3、滑块；4、旋转驱动机构；5、升降平台；6、造粒桶；7、齿轮；8、升降电机；9、链条；10、配重块；11、电机减速机。
具体实施方式
[0019]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0020]如图1至图2所示，本技术实施例提供的造粒塔旋转升降机械，包括旋转机架2，所述旋转机架2上竖向滑动设置有多个升降平台5，各所述升降平台5上各设置有一个旋转驱动机构4以及造粒桶6，所述旋转驱动机构4与所述造粒桶6传动连接；
[0021]所述旋转机架2在旋转行程上具有至少一个造粒桶6的上料工位以及至少一个造粒桶6的下料工位。
[0022]具体的，当旋转机架2位于造粒塔内的造粒桶6需要进行更换时，驱动升降平台5向旋转机架2顶端运动，升降平台5通过旋转驱动机构4带动造粒桶6向旋转机架2顶端运动到合适位置(也就是造粒桶6运动到造粒塔外部)时，驱动旋转机架2旋转一定的角度(旋转机架2的旋转角度可以是90度、120度或者180度，旋转角度根据旋转机架2顶端设置的造粒桶6的数量而定，如旋转机架2顶端设置有4个造粒桶6，则旋转机架2旋转90度，如旋转机架2顶端设置有3个造粒桶6，则旋转机架2旋转120度，如转机架顶端设置有2个造粒桶6，则旋转机架2旋转180度，需要使下一个造粒桶6与造粒塔对准)，再驱动对准造粒塔的造粒桶6的升降平台5向旋转机架2底部一端运动，使得升降平台5和旋转驱动机构4(旋转驱动机构4为能够带动造粒桶6进行转动的设备)带动造粒桶6向造粒塔内部一端滑动，使得造粒桶6运动到造粒塔内部，启动旋转驱动机构4使其带动造粒桶6转动，造粒桶6内的造粒原料受到造粒桶6在旋转时产生的离心力，使得造粒原料以喷射的形式脱离造粒桶6，使得造粒原料掉落到造粒塔内部，造粒原料在下坠的过程中，通过空气冷却，自动凝成固体小颗粒，此为本领域的公知常识，不赘述，相较于现有的在升降平台5上更换造粒桶6，效率更高，提高了造粒塔的工作效率。
[0023]上述的，所述旋转机架2外壁上设置有多个直线导轨1，各个所述直线导轨1上以滑动配合的方式各安装有一个滑块3，各个所述滑块3上各设置有一个升降平台5，具体的，当升降平台5在旋转机架2上进行升降作业时，升降平台5带动滑块3在直线导轨1上进行滑动，通过直线导轨1与滑块3之间的滑动配合，使得升降平台5在升降作业时，不会发生侧偏，提
高了升降平台5在进行升降作业时的稳定性。
[0024]上述的，所述旋转机架2的顶端均匀设置有多个齿轮7，各个所述齿轮7与升降电机8的输出端相连接，齿轮7上设置有与其相互啮合的链条9，所述链条9的一端连接有配重块10，链条9的另一端与升降平台5相连接，具体的，当旋转机架2位于造粒塔内的造粒桶6需要进行更换时，启动与其连接的升降平台5上的升降电机8，升降电机8带动齿轮7转动，齿轮7通过与链条9啮合的方式带动链条9运动，并且适当的增加或者减少配重块10的重量，以减少齿轮7为齿条输送的动力，减少升降电机8的传动压力，同时链条9带动升降平台5向旋转机架2的顶端或者底端运动(也就是链条9带动升降平台5通过滑块3在直线导轨1上滑动)，升降平台5带动造粒桶6向旋转机架2的顶端或者底端运动，能够实现升降平台5在旋转机架2上的升降作业，为升降平台5的升降作业提供了稳定的驱动力。
[0025]上述的，所述旋转机架2的底端通过轴承安装在平台上，所述旋转机架2通过电机减速机11为其提供旋转动力，具体的，当需要驱动旋转机架2进行旋转时，启动电机减速机11驱动旋转机架2在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.造粒塔旋转升降机械，包括旋转机架，其特征在于，所述旋转机架上竖向滑动设置有多个升降平台，各所述升降平台上各设置有一个旋转驱动机构以及造粒桶，所述旋转驱动机构与所述造粒桶传动连接；所述旋转机架在旋转行程上具有至少一个造粒桶的上料工位以及至少一个造粒桶的下料工位。2.根据权利要求1所述的造粒塔旋转升降机械，其特征在于，所述旋转机架外壁上设置有多个直线导轨，各个所述直线导轨上以滑动配合的方式各安装有一个滑块，各个所述滑块上各设置有一个升降平台。3.根据权利要求1所述的造粒塔旋转升降机械，其特征在于，所述旋转机架的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯文宙，丁琳，韩翠翠，
申请(专利权)人：上海芮澜工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：