一种制盐蒸发器制造技术

本实用新型专利技术涉及制盐技术领域，尤其涉及一种制盐蒸发器，包括工作板，工作板呈圆环形状，工作板内设有上下贯穿连通的工作腔，本实用新型专利技术通过随着蒸发气体的溢出，经过筛板将气体中的盐晶颗粒从蒸气中分离，当筛板表面凝固的盐晶颗粒较多时，此时震动板启动并带动筛板板震动，并将筛板板表面凝结的盐晶向下抖落至收集腔内存储，进而达到提高制盐蒸发的提纯效果，本实用新型专利技术通过随着收集腔表面收集的盐晶增多，收集板的载重增加，此时收集板向下移动并带动伸缩杆向下克服升降弹簧弹力作用移动，当接触板与接触传感器接触后，接触传感器控制发出指令，表示收集腔内存储的盐晶含量过多，进而能够防止盐晶收集的浪费。而能够防止盐晶收集的浪费。而能够防止盐晶收集的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种制盐蒸发器


[0001]本技术涉及制盐
，具体为一种制盐蒸发器。

技术介绍

[0002]制盐工业在国民经济中占有重要的经济地位，是国民经济的重要组成部分。盐是人类生活的必需品，是化学工业的基本原料，在其他工业部门和农牧渔业中也有广泛用途。
[0003]制盐的生产范畴包括：纳取海水、盐湖卤水或地下卤水，在盐田内日晒成盐；钻井汲取地下天然卤水或注水溶解地下岩盐得到的卤水，用圆锅、平锅加热煎煮或用真空、热压蒸发、浓缩成盐；钻井水溶开采地下岩盐，生产直接用作制碱原料的卤水；直接采出地下岩盐和盐湖中天然结晶的石盐；按用途对原盐进行加工；从制盐母液中提取其他化工产品。
[0004]而制盐在提纯去杂后，进行蒸发制作，而部分蒸发器在蒸发结晶后，由于不能根据蒸发的量及时调整，会导致部分的盐晶浪费或随着蒸发工艺散出，这会对制盐的收成量以及效率造成影响。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种制盐蒸发器，用于克服现有技术中的上述缺陷。
[0006]根据本技术的一种制盐蒸发器，包括工作板，所述工作板呈圆环形状，所述工作板内设有上下贯穿连通的工作腔，所述工作腔内固定设有筛板，所述工作板上端面左右两侧固定设有位置对称的手持环，所述工作板上端面设有四个位置对称分布且开口向外的移动槽，所述移动槽内设有能左右移动的移动板，两个所述移动板之间固定设有一个封闭板，所述封闭板呈半圆形。
[0007]为提高本技术的实用性进一步的，所述工作板下端面固定设有位置环形排列分布的固定板，所述固定板内设有开口向下的升降槽。
[0008]为提高本技术的实用性进一步的，所述升降槽内设有能上下移动的伸缩杆，所述伸缩杆上端面与所述升降槽上壁之间固定连接有升降弹簧。
[0009]为提高本技术的实用性进一步的，所述工作板下侧设有能上下移动的收集板，所述收集板上端面与所述伸缩杆固定连接。
[0010]为提高本技术的实用性进一步的，所述收集板内设有开口向上的收集腔。
[0011]为提高本技术的实用性进一步的，所述伸缩杆内上端固定设有接触板。
[0012]为提高本技术的实用性进一步的，所述升降槽内壁下侧固定设有接触传感器。
[0013]为提高本技术的实用性进一步的，所述工作腔内壁固定设有环形的震动板，所述震动板与所述筛板外圆面表面贴合。
[0014]与现有技术相比，本技术的优点是：
[0015]1.本技术通过随着蒸发气体的溢出，经过筛板将气体中的盐晶颗粒从蒸气中分离，当筛板表面凝固的盐晶颗粒较多时，此时震动板启动并带动筛板板震动，并将筛板板
表面凝结的盐晶向下抖落至收集腔内存储，进而达到提高制盐蒸发的提纯效果。
[0016]2.本技术通过随着收集腔表面收集的盐晶增多，收集板的载重增加，此时收集板向下移动并带动伸缩杆向下克服升降弹簧弹力作用移动，当接触板与接触传感器接触后，接触传感器控制发出指令，表示收集腔内存储的盐晶含量过多，进而能够防止盐晶收集的浪费。
[0017]3.在使用本技术时工作人员可手动移动两侧的封闭板合并后，防止气体的继续扩散，并将收集腔内存储的盐晶颗粒回收收集，进而提高盐晶的收集效率，以及提纯效率。
附图说明
[0018]图1是本技术的一种制盐蒸发器整体外观示意图；
[0019]图2是本技术的一种制盐蒸发器整体外观主视图；
[0020]图3是本技术的一种制盐蒸发器整体外观俯视图；
[0021]图4是本技术的一种制盐蒸发器整体外观仰视图；
[0022]图5是本技术的一种制盐蒸发器整体外观侧视图；
[0023]图6是本技术图3中A
‑
A的示意图；
[0024]图7是本技术图6中伸缩杆部件处的局部放大示意图。
[0025]图中：
[0026]101、工作板；102、手持环；103、封闭板；104、筛板；105、固定板；106、收集腔；107、收集板；108、伸缩杆；109、移动板；110、移动槽；111、震动板；112、升降槽；113、接触板；114、升降弹簧；115、接触传感器；116、工作腔。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参阅图1
‑
图7，为本技术的实施例的一种制盐蒸发器的实施例，包括工作板101，所述工作板101呈圆环形状，所述工作板101内设有上下贯穿连通的工作腔116，所述工作腔116内固定设有筛板104，所述工作板101上端面左右两侧固定设有位置对称的手持环102，所述工作板101上端面设有四个位置对称分布且开口向外的移动槽110，所述移动槽110内设有能左右移动的移动板109，两个所述移动板109之间固定设有一个封闭板103，所述封闭板103呈半圆形。
[0029]本实施例中，所述工作板101下端面固定设有位置环形排列分布的固定板105，所述固定板105内设有开口向下的升降槽112。
[0030]本实施例中，所述升降槽112内设有能上下移动的伸缩杆108，所述伸缩杆108上端面与所述升降槽112上壁之间固定连接有升降弹簧114。
[0031]本实施例中，所述工作板101下侧设有能上下移动的收集板107，所述收集板107上端面与所述伸缩杆108固定连接。
[0032]本实施例中，所述收集板107内设有开口向上的收集腔106。
[0033]本实施例中，所述伸缩杆108内上端固定设有接触板113。
[0034]本实施例中，所述升降槽112内壁下侧固定设有接触传感器115。
[0035]本实施例中，所述工作腔116内壁固定设有环形的震动板111，所述震动板111与所述筛板104外圆面表面贴合。
[0036]本技术的一种制盐蒸发器，其工作流程如下：
[0037]工作时，工作人员手持手持环102并带动工作板101整体移动至工作位置后，此时将用于制盐的蒸发气管通入至工作板101下侧，并随着蒸发气体的溢出，经过筛板104将气体中的盐晶颗粒从蒸气中分离，当筛板104表面凝固的盐晶颗粒较多时，此时震动板111启动并带动筛板104板震动，并将筛板104板表面凝结的盐晶向下抖落至收集腔106内存储，进而达到提高制盐蒸发的提纯效率。
[0038]随着收集腔106表面收集的盐晶增多，收集板107的载重增加，此时收集板107向下移动并带动伸缩杆108向下克服升降弹簧114弹力作用移动，当接触板113与接触传感器115接触后，接触传感器115控制发出指令，表示收集腔106内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制盐蒸发器，包括工作板(101)，其特征在于：所述工作板(101)呈圆环形状，所述工作板(101)内设有上下贯穿连通的工作腔(116)，所述工作腔(116)内固定设有筛板(104)，所述工作板(101)上端面左右两侧固定设有位置对称的手持环(102)；所述工作板(101)上端面设有四个位置对称分布且开口向外的移动槽(110)，所述移动槽(110)内设有能左右移动的移动板(109)，两个所述移动板(109)之间固定设有一个封闭板(103)，所述封闭板(103)呈半圆形。2.根据权利要求1所述的一种制盐蒸发器，其特征在于：所述工作板(101)下端面固定设有位置环形排列分布的固定板(105)，所述固定板(105)内设有开口向下的升降槽(112)。3.根据权利要求2所述的一种制盐蒸发器，其特征在于：所述升降槽(112)内设有能上下移动的伸缩杆(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟辉，
申请(专利权)人：江苏省瑞丰盐业有限公司，
类型：新型
国别省市：