本发明专利技术涉及卤水制盐技术领域，且公开了一种卤水结晶制盐装置，包括干燥箱，所述干燥箱的内部设置有干燥机构，所述干燥箱的内部设置有搅拌组件，所述干燥机构与搅拌组件配合用于防止干燥生产出的盐进行结块，所述干燥机构包括干燥组件，所述干燥组件与干燥箱的内部之间固定连接，所述干燥组件的外表面活动连接有移动组件，所述移动组件与干燥箱的内部之间固定连接，所述干燥箱的内腔底壁设置有排料组件，所述排料组件用于排出干燥过后的盐，所述干燥箱的底端固定安装有支撑脚，所述干燥箱的顶端内部设置有密封组件，所述密封组件用于对干燥箱进行密封。本发明专利技术不仅可以防止干燥生产出的盐进行结块，还能对其进行干燥，且干燥效果好。且干燥效果好。且干燥效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种卤水结晶制盐装置及方法
[0001]本专利技术涉及卤水制盐
，具体为一种卤水结晶制盐装置及方法。
技术介绍
[0002]卤水按其来源可以分为地表卤水，地下卤水、油气田卤水，其中地下卤水是最常见的用于井矿盐生产的卤水，卤水按其含有杂质性质可以分为钙型卤水即石膏卤水、芒硝卤水两类，卤水制盐工艺包括卤水的制备、卤水净化、蒸发结晶、分离干燥最终得到精盐的过程。
[0003]在目前的卤水制盐工艺中，虽然技术发展比较成熟，但是依然存在能耗高、能量利用不充分等问题，且在制盐过程中，在干燥时，存在干燥的不彻底，生产出来的盐易结块，因此，我们提出了一种卤水结晶制盐装置及方法。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种卤水结晶制盐装置及方法，具备不仅可以防止干燥生产出的盐进行结块，还能对其进行干燥，且干燥效果好等优点，解决了生产出来的盐易结块的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述不仅可以防止干燥生产出的盐进行结块，还能对其进行干燥，且干燥效果好的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种卤水结晶制盐装置，包括干燥箱，所述干燥箱的内部设置有干燥机构，所述干燥箱的内部设置有搅拌组件，所述干燥机构与搅拌组件配合用于防止干燥生产出的盐进行结块；
[0008]所述干燥机构包括干燥组件，所述干燥组件与干燥箱的内部之间固定连接，所述干燥组件的外表面活动连接有移动组件，所述移动组件与干燥箱的内部之间固定连接；<br/>[0009]所述干燥箱的内腔底壁设置有排料组件，所述排料组件用于排出干燥过后的盐，所述干燥箱的底端固定安装有支撑脚，所述干燥箱的顶端内部设置有密封组件，所述密封组件用于对干燥箱进行密封。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述干燥箱的内腔侧壁均开设有第一固定孔，所述第一固定孔的内腔与干燥组件之间固定连接；
[0011]所述干燥箱的内腔侧壁均开设有圆柱槽，所述圆柱槽分布在第一固定孔的旁边，所述圆柱槽的内腔侧壁与移动组件之间固定连接。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述干燥组件包括空气能烘干机，所述空气能烘干机的内部固定安装有释放管，所述释放管的外表面与第一固定孔的内腔之间固定连接，所述释放管的外表面与移动组件之间活动连接。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述移动组件包括电动推杆，所述电动推杆的一端与圆柱槽的内腔侧壁之间固定连接，所述圆柱槽的内腔与电动推杆之间活动连接；
[0014]所述电动推杆远离圆柱槽内腔侧壁的一端固定安装有移动板，所述移动板与干燥箱的内腔之间活动连接，所述移动板的内部开设有定位孔，所述定位孔的内腔与释放管的外表面之间活动连接。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述干燥箱的内腔侧壁开设有活动孔，所述活动孔的内腔与搅拌组件之间活动连接。
[0016]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述搅拌组件包括驱动电机，所述驱动电机与干燥箱的外表面之间固定连接，所述驱动电机的输出轴与活动孔的内腔之间活动连接；
[0017]所述驱动电机的输出轴上固定安装有转杆，所述转杆的外表面固定安装有衔接条，所述衔接条远离转杆的一端固定安装有弹簧，所述弹簧与干燥箱的内腔之间活动连接。
[0018]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述干燥箱的内腔底壁开设有第二固定孔，所述第二固定孔的内腔与排料组件之间固定连接；
[0019]所述干燥箱的顶端内部开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内腔与密封组件之间活动连接。
[0020]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述排料组件包括排料管，所述排料管的外表面与第二固定孔的内腔之间固定连接，所述排料管的内腔活动卡接有橡胶塞。
[0021]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述密封组件包括密封盖，所述密封盖与干燥箱的内腔之间活动卡接，所述密封盖的四角内部开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内腔螺纹连接有内六角螺栓，所述内六角螺栓与第一螺纹孔的内腔之间螺纹连接。
[0022]本专利技术提供如下技术方案：该卤水结晶制盐方法，具体如下：S1、首先，将卤水注入沉降池内，并向沉降池内加入沉淀剂静置沉淀；
[0023]S2、在S1的基础上，把静置沉淀后的上清液从沉降池的卤水出口流入过滤器进行过滤，将杂质和细菌除去，然后把净化后的卤水注入循环蒸发罐中，并进行加热沸腾，直到把卤水蒸发成结晶为止；
[0024]S3、在S2的基础上，把蒸发成结晶盐分离，并且放置到干燥箱内腔，然后利用密封组件对干燥箱进行密封；
[0025]S4、在S3的基础上，启动干燥组件对结晶盐进行干燥，其中空气能烘干机把从外界空气中吸收热能或回收干燥过程中排气的余热，经压缩机做功后，然后经释放管的内腔把能量输送至干燥箱内腔中，干燥箱内的热风反复加热，吸收结晶盐的水分，自身降温增湿，通过热风去湿或冷凝脱水，排出并带走结晶盐中的水分，以实现结晶盐的连续干燥；
[0026]S5、在S4的基础上，启动搅拌组件对干燥好的结晶盐进行搅拌，与此同时，启动移动组件对干燥好的结晶盐进行集中；
[0027]S6、在S5的基础上，通过打开排料组件中的橡胶塞，与此同时，再次启动移动组件对干燥好的结晶盐进行集中，并且把干燥好的结晶盐从排料管排出备用；
[0028]S7、在S6的基础上，再对出排料管内腔排出的结晶盐加入碘微量元素工艺，并得出可食用的精盐为止。
[0029](三)有益效果
[0030]与现有技术相比，本专利技术提供了一种卤水结晶制盐装置及方法，具备以下有益效果：
[0031]1、该卤水结晶制盐装置及方法，通过启动驱动电机，此时驱动电机的输出轴带动
转杆进行转动，并且驱动电机的输出轴与转杆均在活动孔内腔进行转动，转杆带动衔接条进行转动，衔接条带动弹簧进行转动，并且弹簧对干燥箱中结晶盐进行搅拌，与此同时，启动电动推杆，并且进行伸缩，此时电动推杆带动移动板在干燥箱内腔进行移动，并且推动结晶盐进行反复移动，从而方便防止干燥生产出的盐进行结块。
[0032]2、该卤水结晶制盐装置及方法，通过打开空气能烘干机，此时空气能烘干机把从外界空气中吸收热能或回收干燥过程中排气的余热，经压缩机做功后，然后经释放管的内腔把能量输送至干燥箱内腔中，干燥箱内的热风反复加热，吸收结晶盐的水分，自身降温增湿，通过热风去湿或冷凝脱水，排出并带走结晶盐中的水分，以实现结晶盐的连续干燥，从而方便对结晶盐进行干燥，且干燥效果好。
[0033]3、该卤水结晶制盐装置及方法，通过把蒸发结晶的盐分离，并且把蒸发结晶的盐放置在干燥箱内腔中，然后把密封盖卡接安装在干燥箱顶端内部，再利用内六角螺栓进行固定，在此期间，螺旋内六角螺栓穿过第二螺纹孔内腔，并进入第一螺纹孔内腔，直到把密封盖固定在干燥箱顶端内部为止，从而方便对干燥箱内腔进行密封，进而方便对盐进行干燥。
[0034]4、该卤水结晶制盐装置及方法，通过对橡胶塞施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种卤水结晶制盐装置，包括干燥箱(1)，其特征在于：所述干燥箱(1)的内部设置有干燥机构(2)，所述干燥箱(1)的内部设置有搅拌组件(3)，所述干燥机构(2)与搅拌组件(3)配合用于防止干燥生产出的盐进行结块；所述干燥机构(2)包括干燥组件，所述干燥组件与干燥箱(1)的内部之间固定连接，所述干燥组件的外表面活动连接有移动组件，所述移动组件与干燥箱(1)的内部之间固定连接；所述干燥箱(1)的内腔底壁设置有排料组件(4)，所述排料组件(4)用于排出干燥过后的盐，所述干燥箱(1)的底端固定安装有支撑脚(5)，所述干燥箱(1)的顶端内部设置有密封组件(6)，所述密封组件(6)用于对干燥箱(1)进行密封。2.根据权利要求1所述的一种卤水结晶制盐装置，其特征在于：所述干燥箱(1)的内腔侧壁均开设有第一固定孔(11)，所述第一固定孔(11)的内腔与干燥组件之间固定连接；所述干燥箱(1)的内腔侧壁均开设有圆柱槽(12)，所述圆柱槽(12)分布在第一固定孔(11)的旁边，所述圆柱槽(12)的内腔侧壁与移动组件之间固定连接。3.根据权利要求2所述的一种卤水结晶制盐装置，其特征在于：所述干燥组件包括空气能烘干机(21)，所述空气能烘干机(21)的内部固定安装有释放管(22)，所述释放管(22)的外表面与第一固定孔(11)的内腔之间固定连接，所述释放管(22)的外表面与移动组件之间活动连接。4.根据权利要求3所述的一种卤水结晶制盐装置，其特征在于：所述移动组件包括电动推杆(23)，所述电动推杆(23)的一端与圆柱槽(12)的内腔侧壁之间固定连接，所述圆柱槽(12)的内腔与电动推杆(23)之间活动连接；所述电动推杆(23)远离圆柱槽(12)内腔侧壁的一端固定安装有移动板(24)，所述移动板(24)与干燥箱(1)的内腔之间活动连接，所述移动板(24)的内部开设有定位孔(241)，所述定位孔(241)的内腔与释放管(22)的外表面之间活动连接。5.根据权利要求1所述的一种卤水结晶制盐装置，其特征在于：所述干燥箱(1)的内腔侧壁开设有活动孔(13)，所述活动孔(13)的内腔与搅拌组件(3)之间活动连接。6.根据权利要求5所述的一种卤水结晶制盐装置，其特征在于：所述搅拌组件(3)包括驱动电机(31)，所述驱动电机(31)与干燥箱(1)的外表面之间固定连接，所述驱动电机(31)的输出轴与活动孔(13)的内腔之间活动连接；所述驱动电机(31)的输出轴上固定安装有转杆(32)，所述转杆(32)的外表面固定安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟辉，
申请(专利权)人：江苏省瑞丰盐业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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