高效油水分离设备制造技术

技术编号:38509511 阅读:7 留言:0更新日期:2023-08-19 16:54
本发明专利技术公开了一种高效油水分离设备,涉及废水处理,其技术方案要点是:包括槽体,槽体内设有气浮区和刮板,气浮区内设有曝气气浮组件,曝气气浮组件包括通过曝气的反作用力驱动的驱动件,刮板和驱动件之间通过传动组件实现传动。本发明专利技术通过曝气气浮组件将空气通过微孔结构分散空气产生微小气泡,空气在输入到污水中时,气流会产生反作用力,利用这个反作用力带动驱动件运动,并使得驱动件通过传动组件带动刮板移动,从而能利用曝气气浮组件工作过程自然产生的力驱动刮板刮油,无需外加驱动刮板运动的动力源,更加省电、更加高效。更加高效。更加高效。

【技术实现步骤摘要】
高效油水分离设备


[0001]本专利技术涉及废水处理,更具体地说,它涉及一种高效油水分离设备。

技术介绍

[0002]油水分离器是一种装置,分为餐饮油水分离器和工业油水分离器两种,餐饮油水分离器是餐饮行业用来处理污水用的。
[0003]公开号为CN201525784U的中国专利公开的一种气浮型餐饮废水自动油水分离器,其技术要点是:包括除渣区、气浮区、油水分离区和出水区,除渣区设置过滤篮,过滤和截留食物残渣;气浮区设置机械式气浮发生机头;除油区设置自动刮油装置,浮油由自动刮油装置收集至集油槽中,通过集油口流入集油桶内;出水区设置三通管,废水经三通管折流后出水。
[0004]上述方案提高了油水分离效率,解决了人工清理油脂、清理浮渣不便等技术问题,但是自动刮油装置往往需要通过电机驱动,存在耗电大的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的在于提供一种高效油水分离设备。
[0006]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种高效油水分离设备,包括槽体,所述槽体内设有气浮区和刮板,所述气浮区内设有曝气气浮组件,所述曝气气浮组件包括通过曝气的反作用力驱动的驱动件,所述刮板和驱动件之间通过传动组件实现传动。
[0007]本专利技术进一步设置为:所述曝气气浮组件还包括气体源,所述驱动件为位于气浮区下部的中空叶轮,所述中空叶轮包括若干喷气叶片,所述喷气叶片的外侧设有微孔扩散板,所述气体源向喷气叶片提供气体,且所述喷气叶片通过微孔扩散板向外喷气实现中空叶轮转动。
[0008]本专利技术进一步设置为:所述槽体上转动连接有转轴,所述刮板固定连接在转轴上,所述传动组件为带轮组件,所述转轴和中空叶轮通过带轮组件传动。
[0009]本专利技术进一步设置为:所述带轮组件包括分别连接中空叶轮和转轴的主动带轮和从动带轮,所述主动带轮的直径小于从动带轮的直径。
[0010]本专利技术进一步设置为:所述槽体上设有出水区,所述槽体上设有位于出水区与气浮区之间的稳流板,所述稳流板的底面与槽体的槽底固定且两侧与槽体的内侧壁固定,且所述稳流板的上端高于中空叶轮的上端。
[0011]本专利技术进一步设置为:所述中空叶轮还包括中空转芯,所述中空转芯上设有沿其长度方向设置且位于两个喷气叶片之间的微孔扩散条。
[0012]本专利技术进一步设置为:所述喷气叶片的纵截面呈弧形设置,且所述喷气叶片的弧形凸面朝向中空叶轮的转动方向设置。
[0013]本专利技术进一步设置为:所述喷气叶片的喷气方向与喷气叶片的外侧转动形成的圆
相切。
[0014]综上所述,本专利技术具有以下有益效果:曝气气浮组件将空气通过微孔结构分散空气产生微小气泡,空气在输入到污水中时,气流会产生反作用力,利用这个反作用力带动驱动件运动,并使得驱动件通过传动组件带动刮板移动,从而能利用曝气气浮组件工作过程自然产生的力驱动刮板刮油,无需外加驱动刮板运动的动力源,更加省电、更加高效。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的剖视图;
[0016]图2为图1中A部的放大示意图;
[0017]图3为图1中B部的放大示意图;
[0018]图4为本专利技术的结构示意图。
[0019]图中:1、槽体;2、气浮区;3、刮板;4、驱动件;5、喷气叶片;6、微孔扩散板;7、转轴;8、主动带轮;9、从动带轮;10、出水区;11、稳流板;12、中空转芯;13、微孔扩散条;14、进水口;15、排水口;16、除渣区;17、油水分离区;18、沉降槽;19、下隔板;20、集油槽;21、上隔板;22、清扫口;23、出风管;24、传动带;25、过滤篮;26、气体源。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例,对本专利技术进行详细描述。
[0021]实施例:
[0022]一种高效油水分离设备,如图1和图4所示,包括槽体1,槽体1的两端分别设有进水口14和排水口15,槽体1的底部设有清扫口22,槽体1内设有除渣区16、油水分离区17、气浮区2和出水区10,除渣区16内搁置有位于进水口14下方的过滤篮25,过滤篮25的下方和除渣区16的底面之间形成沉降槽18,油水分离区17的下部和气浮区2的下部通过下隔板19分隔,气浮区2上方设有集油槽20,槽体1外设有与集油槽20连通的排油口,气浮区2上方还设有用于将污水上层的油脂朝向集油槽20刮动的刮板3,气浮区2内设有位于刮板3下方的曝气气浮组件,气浮区2的上部和出水区10的上部通过上隔板21分隔,排水口15连通出水区10,通过高效油水分离设备分离餐饮污水时,餐饮污水从进水口14排入槽体1内,通过过滤篮25过滤杂质,通过提拉过滤篮25可清理掉杂质,餐饮污水的微小颗粒能在沉降槽18沉降,通过槽体1的清扫口22排污后,提起过滤篮25就能对沉降槽18进行清洁,油水分离区17内由于油的表面张力大于水的表面张力,所以会在水面形成一层油膜,下隔板19隔开油水分离区17和气浮区2,使得油膜和部分水从下隔板19的上方进入气浮区2内,气浮区2上方的刮板3将油膜刮入集油槽20内,槽体1可通过排油口排出集油槽20内的油,但是水中还存在比重接近于水的微小油珠,曝气气浮组件能产生微小气泡,若干微小气泡粘附在水中的油类表面上,形成整体密度小于一的悬浮物,通过浮力使其上升至水面而使固液分离,从而能通过刮板3刮入集油槽20内,提高油水分离设备的油水分离效率,气浮区2和出水区10通过上隔板21连通,使得下层干净的水能从上隔板21下方进入出水区10并排出,完成油水分离。
[0023]如图2和图3所示,曝气气浮组件包括气体源26和通过曝气的反作用力驱动的驱动件4,刮板3和驱动件4之间通过传动组件实现传动,具体的,驱动件4为位于气浮区2下部的中空叶轮,中空叶轮包括中空转芯12和若干喷气叶片5,其中,中空转芯12和若干喷气叶片5
一体成型且相互连通,喷气叶片5的外侧设有微孔扩散板6,气体源26为高速涡流风机,高速涡流风机上焊接有出风管23,出风管23与中空转芯12连通且同轴转动连接,气体源26向喷气叶片5提供气体,且喷气叶片5通过微孔扩散板6向外喷气实现中空叶轮转动,槽体1上转动连接有转轴7,刮板3焊接在转轴7上,传动组件为带轮组件,转轴7和中空叶轮通过带轮组件传动,带轮组件包括传动带24以及分别连接中空叶轮和转轴7的主动带轮8和从动带轮9,主动带轮8和中空转芯12键连接,从动带轮9和转轴7键连接,主动带轮8和从动带轮9通过传动带24连接实现同步转动,气体源26为高速涡流风机,可将空气从出风管23输入到中空转芯12内,中空转芯12和若干喷气叶片5相互连通,从而使得气体能通过喷气叶片5外侧的微孔扩散板6向外喷出,微孔扩散板6能起到割开空气的作用,使得空气从微孔扩散板6的板面以微小气泡形式进入水中,能使得微小油珠附着在上面并上浮,同时喷气的反作用力能驱动中空叶轮转动,从而带动与中空转芯12键连接的主动带轮8转动,主动带轮8通过传动带24带动从动带轮9转动,从而带动转轴7转动并带动与转轴7连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效油水分离设备,包括槽体(1),所述槽体(1)内设有气浮区(2)和刮板(3),其特征在于:所述气浮区(2)内设有曝气气浮组件,所述曝气气浮组件包括通过曝气的反作用力驱动的驱动件(4),所述刮板(3)和驱动件(4)之间通过传动组件实现传动。2.根据权利要求1所述的高效油水分离设备,其特征在于:所述曝气气浮组件还包括气体源(26),所述驱动件(4)为位于气浮区(2)下部的中空叶轮,所述中空叶轮包括若干喷气叶片(5),所述喷气叶片(5)的外侧设有微孔扩散板(6),所述气体源(26)向喷气叶片(5)提供气体,且所述喷气叶片(5)通过微孔扩散板(6)向外喷气实现中空叶轮转动。3.根据权利要求2所述的高效油水分离设备,其特征在于:所述槽体(1)上转动连接有转轴(7),所述刮板(3)固定连接在转轴(7)上,所述传动组件为带轮组件,所述转轴(7)和中空叶轮通过带轮组件传动。4.根据权利要求3所述的高效油水分离设备,其特征在于:所述带轮组件包括分别连接中...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈郁栋朱月月
申请(专利权)人:绍兴市俱和环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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