本实用新型专利技术公开了一种快速油水分离装置，涉及油水分离，包括槽体，槽体一端设置有进水管，另一端设置有排水管，槽体内部设置有过滤槽、除油槽及沉淀槽，过滤槽内部设置有隔渣篮，过滤槽与除油槽之间通过进水口相互连通，沉淀槽内部设置有除杂组件，除杂组件包括滤杂池，滤杂池侧壁上开设有若干过滤孔，滤杂池通过输水管与除油槽相互连通，滤杂池内部可拆卸地安装有净水件，净水件包括插杆及若干套设在插杆上的填料板，插杆上设置有用于支撑填料板的托座。本实用新型专利技术的有益效果：本实用新型专利技术通过设置除杂组件，能够吸收废水中携带的小颗粒杂质，起到较好的净水效果，则水经过吸附后再通过过滤孔进行二次过滤，从而有效保证了净水质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种快速油水分离装置
[0001]本技术涉及油水分离
，具体为一种快速油水分离装置。
技术介绍
[0002]随着城市化的发展，宾馆、酒店、食堂的规模不断扩大，数量不断增多，随之产生的餐饮废水量越来越大。餐饮废水中主要成分是剩余食物和水，以淀粉类、食物纤维类、动物脂肪类等有机物为主要成分，具有营养成分高、含水率高、油脂和盐分含量高、易腐发酵发臭等特点，所以需要经过处理后再进行排放，其中，处理废水中的油污通常使用油水分离器。
[0003]油水分离器是将油、渣、水充分分离，从而将所有的油脂集中回收的设备。通常采用的物理分离法是根据油水的密度差，利用重力沉降远离去除杂质和水分。
[0004]目前，现有的油水分离器通常分为过滤槽、除油槽及沉淀槽，先经过过滤槽过滤掉大颗粒杂质，再经过除油槽除油，最后进入沉淀槽沉淀再排出，由于过滤槽内仅滤除了大颗粒杂质，而无法滤除水中携带的小颗粒杂质，从而容易影响净水质量。
技术实现思路
[0005]本技术的目的就在为了解决上述的问题而提供的一种快速油水分离装置，够吸收废水中携带的小颗粒杂质，从而起到较好的净水效果。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种快速油水分离装置，包括槽体，所述槽体一端设置有进水管，另一端设置有排水管，所述槽体内部设置有过滤槽、除油槽及沉淀槽，所述过滤槽内部设置有隔渣篮，所述过滤槽与除油槽之间通过进水口相互连通，所述沉淀槽内部设置有除杂组件，所述除杂组件包括滤杂池，所述滤杂池侧壁上开设有若干过滤孔，所述滤杂池通过输水管与除油槽相互连通，所述滤杂池内部可拆卸地安装有净水件，所述净水件包括插杆及若干套设在插杆上的填料板，所述插杆上设置有用于支撑填料板的托座。
[0007]通过采用上述技术方案，由于在沉淀槽内部设置有除杂组件，除杂组件包括滤杂池，且在滤杂池内部可拆卸地安装有净水件，则在废水通过进水管进入槽体，并依次通过过滤槽、除油槽后，能够通过输水管进入滤杂池，则废水会与滤杂池内的填料板接触，通过填料板能够吸收废水中携带的小颗粒杂质，从而起到较好的净水效果，则水经过吸附后再通过过滤孔进行二次过滤，然后在沉淀池内沉淀后通过排水管排出，从而有效保证了净水质量，且由于净水件为可拆卸，则可定期对净水件进行拆卸，对填料板进行更换，始终保证装置的净水效果。
[0008]作为本技术的进一步设置，所述沉淀槽的内底壁上设置有用于插杆底端插入的插座，所述插座的内周壁上竖向开设有卡槽，所述插座的内周壁上周向开设有与卡槽连通的环形槽，所述插杆底端设置有用于依次卡入卡槽、环形槽内部的卡块。
[0009]通过采用上述技术方案，由于在沉淀槽的内底壁上设置有插座，则在将净水件安
装到滤杂池内部时，可将插杆底端插入插座，使得卡块随之卡入卡槽并滑动至卡槽与环形槽连通处，此时可转动插杆，从而带动卡块随之卡入环形槽内部，则通过环形槽对卡块的限位，即可实现对插杆的锁止，从而将净水件固定安装在滤杂池内部，而在需要拆卸净水件时，可转动插杆，使得卡块转动至环形槽与卡槽连通处，则可通过卡槽脱出，解除对插杆的锁止，只需将插杆从插座内拔出，再将填料板从插杆上拔下即可，使得净水件的拆装及填料板的更换变得较为便捷简单。
[0010]作为本技术的进一步设置，所述插座的内底壁上设置有密封片，所述密封片采用橡胶材料制成。
[0011]通过采用上述技术方案，由于在插座的内底壁上设置有密封片，且密封片采用橡胶材料制成，弹性较高，则在插杆插入插座后，会对密封片产生挤压，则密封片受压会随之发生弹性形变，从而使得卡块与环形槽抵得更紧，使得净水件在滤杂池内的安装更为牢固。
[0012]作为本技术的进一步设置，所述插杆顶端可拆卸地连接有十字握把。
[0013]通过采用上述技术方案，由于在插杆顶端可拆卸地连接有十字握把，则在需要转动插杆时，通过握持十字握把进行旋转即可，则十字握把的设置能够为转动插杆的操作提供施力点，从而使得操作变得更为轻松省力，且在拆装填料板时，可将十字握把拆下，不影响填料板的正常更换操作。
[0014]作为本技术的进一步设置，所述十字握把底端设置有螺纹头，所述插杆顶端开设有与螺纹头匹配的螺纹孔。
[0015]通过采用上述技术方案，由于在十字握把底端设置有螺纹头，且在插杆顶端开设有与螺纹头匹配的螺纹孔，则通过将螺纹头旋入螺纹孔内部，即可实现十字握把在插杆上的安装，而通过将螺纹头从螺纹孔内部旋出，即可实现十字握把的拆卸，使得十字握把在插杆的拆装变得较为便捷简单。
[0016]作为本技术的进一步设置，所述过滤槽内部设置有隔板，所述隔板上开设有用于隔渣篮插入的插槽。
[0017]通过采用上述技术方案，由于在过滤槽内部设置有隔板，且在隔板上开设有插槽，则通过将隔渣篮插入插槽即可实现安装，由于隔渣篮为可拆卸，则可随时将隔渣篮从过滤槽内拆下进行单独清洁，从而使得隔渣篮的清洁变得较为便捷简单，避免杂质堵塞隔渣篮，从而始终保证隔渣篮的滤渣效果。
[0018]作为本技术的进一步设置，所述隔板上位于插槽两侧均设置有锁止件，所述锁止件包括基座及滑动连接在基座内部的插销，所述隔渣篮两侧均设置有用于插销插入的插套。
[0019]通过采用上述技术方案，由于在隔板上位于插槽两侧均设置有锁止件，锁止件包括基座及滑动连接在基座内部的插销，且在隔渣篮两侧均设置有插套，则在将隔渣篮插入插槽后，还可推动插销从基座内滑出并插入插套内部，则通过插套对插销的限位，即可实现对隔渣篮的锁止，从而使得隔渣篮在过滤槽内的安装更为牢固。
[0020]作为本技术的进一步设置，所述基座顶部开设有滑槽，所述插销上设置有贯穿滑槽的拨片。
[0021]通过采用上述技术方案，由于在基座顶部开设有滑槽，且在插销上设置有贯穿滑槽的拨片，则通过拨动拨片即可推动插销滑动，则拨片的设置能够为推动插销滑动的操作
提供施力点，从而使得操作变得更为轻松省力。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0023]本技术通过在沉淀槽内部设置有除杂组件，通过填料板能够吸收废水中携带的小颗粒杂质，从而起到较好的净水效果，则水经过吸附后再通过过滤孔进行二次过滤，然后在沉淀池内沉淀后通过排水管排出，从而有效保证了净水质量，且由于净水件为可拆卸，则可定期对净水件进行拆卸，对填料板进行更换，始终保证装置的净水效果。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图；
[0025]图2为图1中A处的放大结构示意图；
[0026]图3为本技术的半剖图；
[0027]图4为图3中B处的放大结构示意图；
[0028]图5为图3中C处的放大结构示意图；
[0029]图6为本技术中净水件的结构示意图。
[0030]附图标记：1、槽体；2、进水管；3、排水管；4、过滤槽；5、除油槽；6、沉淀槽；7、隔渣篮；8、进水口；9、滤杂池；10、过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种快速油水分离装置，包括槽体(1)，所述槽体(1)一端设置有进水管(2)，另一端设置有排水管(3)，所述槽体(1)内部设置有过滤槽(4)、除油槽(5)及沉淀槽(6)，所述过滤槽(4)内部设置有隔渣篮(7)，所述过滤槽(4)与除油槽(5)之间通过进水口(8)相互连通，其特征在于：所述沉淀槽(6)内部设置有除杂组件，所述除杂组件包括滤杂池(9)，所述滤杂池(9)侧壁上开设有若干过滤孔(10)，所述滤杂池(9)通过输水管(11)与除油槽(5)相互连通，所述滤杂池(9)内部可拆卸地安装有净水件，所述净水件包括插杆(12)及若干套设在插杆(12)上的填料板(13)，所述插杆(12)上设置有用于支撑填料板(13)的托座(14)。2.根据权利要求1所述的一种快速油水分离装置，其特征在于：所述沉淀槽(6)的内底壁上设置有用于插杆(12)底端插入的插座(15)，所述插座(15)的内周壁上竖向开设有卡槽(16)，所述插座(15)的内周壁上周向开设有与卡槽(16)连通的环形槽(17)，所述插杆(12)底端设置有用于依次卡入卡槽(16)、环形槽(17)内部的卡块(18)。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈郁栋，陈杰，
申请(专利权)人：绍兴市俱和环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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